BE364565A - - Google Patents

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BE364565A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/18Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for the production of elongated articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de poteaux ou autres pièces en béton. armé notamment pour lignes électriques , et autres usages , et produits en   résultant$   
L'invention est relative à l'établissement des pièces et en particulier des poteaux en béton armé,notamment, de forme en I, pour lignée   électriques   et autres usages. 



   Elle a pour objet un procédé perfectionné de fabrication de ces poteaux,propre à permettre de les réaliser, toutes choses égales , d'une part avec une moindre quantité de béton tout en assurant un recouvrement au moins aussi important des armatures ,'et par suite d'un poids plus 'réduit, et d'autre part plus aisément , avec une dépense moindre de main d'oeuvre que jusqu'à présent. 
 EMI1.1 
 cet effet elle can.sis;h-te :

   d'une part à réaliser une armature de constitution particulière comprenant   ,en   même temps que les fers longitudinaux déterminés par les conditions de résistance à   satisfaire   des étriers de liaison disposés de distance en distance 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 non plus travaillés directement aux endroits requis, sur les fers longitudinaux maintenus dans des gabarits appropriés, mais bien formés séparément au profil désiré et engagés ensuite sur les fers   longitudinaux   en les faisant glisser sur ces fers jusqu'à leurs positions de .travail ;

   en,outre   à ,   de préférence , dans les parties de ces étriers qui traversent   l'âme   de la section 1, à leur   communi-   quer au moins une torsion,   de'   manière à rapprocher leurs branohes du plan médian de cette âme;

     d'.autre   part , disposant d'un coffrage de profil interne correspondant à celui des poteaux à établir , à y disposer librement l'armature et à procéder à la coulée et au damage du béton , non plus par couches horizontales successives   ,mais ,     commençant   par une extrémité , de préférence à l'extrémité   d'encastrement   à travailler par plans ou couches obliques d'inclinaison appropriée , en communiquant simultanément à l'armature des séries da chocs ou vibrations en points non encore enrobés. 



   Elle comprend ,outre le   processus   qui vient d'être défini , les poteaux en résultant , remarquables notamment, toutes choses égales ; par une âme de faible épaisseur,un profil très dépouillé et une grande légèreté. 



   Et afin que l'invention puisse être bien comprise, et aisément exécutée, elle sera plus explicitement décrite ci-après en s'aidant des dessins annexés dans lesquels : 
Fig.I est une vue latérale schématique ,quelque peu élargie pour la clarté du' dessin , d'une armature pour un poteau en double T suivant l'invention;   Fig.2   montre schématiquement comment on peut conformer un étrier de liaison. ; 
Fig.3 montre 1'étrier de la   fig.2,     auquel ,   dans les parties traversant   l'âme   en double T , on a communiqué une torsion. 



     Figs.4   et 5   pontrent ,   respectivement de faoe et de profil , un poteau terminé ; 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
Figs. 6 et 7 montrent en plan , à échelle agrandie , les sections à la base et au sommet du poteau.. 



   Comme il a été dit , et comme du reste représenté , ayant calculé l'armature pour satisfaire aux conditions de résistance., on dispose les barras A, B, C, D, de façon à former un squelette fuselé ,   et entre   les barres A et B d'une part , et 
C et D d'autre part, on dispose lesbarres E et F ainsi qu'évent tuellement des barres secondaires G, les barres E, F, et G étant arrêtées ou non à une certaine distanoe du sommet du poteau, 
On oonforme alors séparément , sur gabarits appropriés, des étriers J de profil analogue à celui de la fig.2, ou de la fig.3 c'est à dire propres à embrasser les fers longi- tudinaux A, B, E de l'une des bases et le fer F de l'autre baseµ ou bien les fers 0, D, F de l'autre base et le fer E de la première. 



     (les   étriers ainsi constitués , sont enfilés par la petite extrémité du poteau et amenés en positions de travail , les étriers successifs embrassant alternativement les barres A, B, E et F, et les barres C, D, F et E.Mis en place ,les étriers sont ligaturés aux fers longitudinaux, 
Et, disposant dun ooffrage ou moule au profil des poteaux à établir ,on y place l'armature reposant par l'une de ses bases et on procède à la coulée et au damage du   béton   en   oommen-   gant par la grande base et travaillant par couches obliques successives , en communiquant simultanément des chocs ou vibrations en un point'convenable de la partie libre de l'arma- ture   ,,par   exemple à la petite extrémité. 



   La grande base étant initialement enrobée complètement, le processus défini permet d'obtenir la mise en place automatique et correcte de l'armature sans qu'il soit besoin de la soutenir par des tasseaux ou autres moyens, et surtout de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 réaliser un profil très dépouillé tout en assurant un serrage convenable du béton dans les portions en retrait du profil. 



   On continue ainsi à enrober l'armature de proche en proche jusqu'à sa petite extrémité ou tête du poteau à laquelle, dans l'exemple considéré ,on a donné une section carrée mais qui pourrait aussi bien être en double T ,les barres E et F étant alors prolongées jusqu'à l'extrémité de l'armature. 



   Et avantageusement on prévoit dans l'âme du poteau, à des distances convenables, chaque fois entre les étriers, des ouvertures telles que H (   figs. 4   et 5 ) qui en facilitent l'ascension. 



   Comme   qn peut   très bien s'en rendre compte par l'ins- pection des figures 6 et 7 ,le profil obtenu est très dépouillé. tout en maintenant , spécialement à l'endroit de   l'âme,un   re-      couvrement important des branches des étriers. 



   Il est bien entendu que l'invention n'est pas %imitée à la fabrication de, poteaux ni au profil en double T dont il a été question plus explicitement ,mais englobe également la   confection   de tous autres articles en béton armé et tous autres profils dès lors qu'il.est fait application des   marnes   principes d'établissement . 



    REVENDICATIONS.    
 EMI4.1 
 



  I.- Procédé de fabrication de poteaux ou autres pièces en béton armé ,notamment de profil en I , pour lignes électriques et autres usages , dans lequel on fait oomprendre à l'armature, en même temps que les fers longitudinaux déter- minés par les conditions de résistance à satisfaire, des étriers se liaison conformés séparément et engagés ensuite sur les dits fers longitudinaux en les faisant glisser sur ces derniers jusqu'à leurs positions de travail. 



  2.- Procédé suivant I , caractérisé par des étriers de forme en T ,propres à s'enfiler sur les fers longitudinaux (J - d'une des bases et le fer longitudinal médian de l'autre base. 



  Q}1.9r/j-UJJ10- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 5> 3.- Procédé suivant I ou 2, dans lequel les branohes des étriers traversant l'âme du double T reçoivent tout au moins une torsion.
    4. - Procédé de fabrication de poteaux ou autres pièces en béton armé , notamment de profil en I , dans lequel l'armature est disposée librement dans un coffrage ou moule ' après quoi on procède à la coulés et au damage du béton, en travaillant par couches obliques d'inclinaisons appropriées à partir d'une extrémité de la pièce et communiquant simulta- Dément à l'armature des séries de chocs ou vibrations en des points non encore enrobés.
    5. - Comme produits nouveaux ,les pièces ou poteaux en béton armé en double T ou analogue , comprenant une âme de faible épaisseur et un profil très dépouillé, 6.- Le procédé de fabrication de pièces en béton armé et en particulier de poteaux en 1, en substance comme décrit en se référant au dessin annexé.
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