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Perfectionnements apportes aux machines à fondre et à mouler les métaux sous pression ,par injection.
. La présente invention a pour objet un ensemble de perfectionnements apportés aux machines servant habituel- lement à la fonderie sous pression,par'injection,dans des .moulés permacnets de divers alliages ou -[létaux à basse et moyenne températurre, lesdits periéctionnements permettant moyenne teûipératua lesdits d'augmenter au maximum la prduiction avec une main
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d'oeuvre réduite au minimum et en réduisant parallèlement l'usure et l'entretien que comporte ce genre de machine.
Tout d'abord le chariot porte-moule est indé- pendant du bâti fixe et angencé de telle manière que: a) les mouvements du chariot porte-moule et (1'ouverture et de fermeture des parties du moule,obtenue, soit à la main, soit automatiquement à l'aide d'un fluide sous pression,entraînant l'extraction instantanée de tous les noyaux du moule ainsi,que l'extraction de la pièce. b) le centrage des moules, qui est une opération particulièrement délicate, est facilité au maximum par 1'existence de plusieurs orifices de coulée.
Ces perfectionnements sont applicables aussi bien aux dites à piston, qu'aux machines à air omprimé agissant sur le métal en fusion.'
De plus, dans le cas de machines à piston, le cylindre de, la pompe d'infection est muni d'un chemi- sage intérieur amovible, de telle sorte que 1'usurede la pompe qui reioule le métal sous haute pression et,par voie de conséquence,le coût de l'entretien, sont réduits au minimum par l'augmentation considérable de,la durée d'uti- lisation des pièces en contact avec le métal en fanion.
La description qui va suivre , en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien com- prendre de quelle manière l'invention peut être réalisée.
Les -Ligures 1 et 1a sont une vue de côté De la échine en deux parties séparées par la ligne X-X
La figure 2 est une demi-coupe transversale. comme on le voit sur le dessin, la machine perfectionnée à @ondre et à mouler sous prassion comprend un chariot porte-moule interchangeable et indépendant, cons-
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titué par deux flasques la et 31ab réunis par quatre entre- toises 2 Ce chariot roule, au moyen de galets 2a sur (le= rails 3 dont la hauteur peut être réglée par des boulons- vérins 4 montre sur le bâti fixe 4a de la machine.Sur la plaque avant 1b est fixée une des deux parties 5adu moule;
l'autre partie 5b est supportée par un flasque intermédiaire
5 coulissant sur les entretoises 2 et peut être écartée ou rapprochée du demi-moule 5a par une commande articulée bien équilibrée, telle qu'un système paralàèogrammique de bielles 6 8 et de leviers coudés7articulessur la plaque
1a en 7a l'un des leviers est actionné directement par la manivelle ou levier 9
Le déplacement du chariot porte-moule (la, 1b
8) est obtenu par une bielle 10 articulée en 10a sur le flasque ayant 1b t déplacée par le bras de manivelle 11, auqel est articulée et reliée ladite bielle 10 par l'inter- médiaire de l'étrier rigide 12 La commande du bras-mani- velle 11 est obtenue par un volant ou moulinet 13 sur l'axe duquel est fixé ,le brasèmanivelle 11.
La mise en place et le dégagement des noyaux ainsi que l'extraction de la pièce moulée par les éjec- terus sont obtenus automatiquement par les déplacements d'une part du. chariot porte-moule (la, 1b 2) sur les rails
3 et d'autre part, par le déplacement du flasque 5,avec son demi-moule 5,le long des traverses 2.
Dans ce but, les noyaux tels que 15, 16 compor tent des'prolongements 15a 16a munis de galets 15a !6b rouant dans des rainures-cames 17 18 fixes, de sorte que les déplacements du chariot (la, 1b2) et du/flasque 5 font péméter lesdits noyaux dans les demi-moues 5a, 5b, ou les
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en dégagent par coulissement vertical,De même, le noyau 26 peut être actionné par une rainure-came 27 dans laquel-, le s'engage le galet 28 d'un levier coudé 29 .articulé en 30 etdont 1'extrémité 29a est articulée sur ledit noyau.
Le déplacement des éjecteurs 19 est obtenu d'une manière analogue au moyen de la rainure-came fixe 20 dans laquelle s'engage le galet 22 porté par le levier coudé 24,pivotant en 23 sur l'axe de pivotement 25 est monté un pignon en- grenant avec une crémaillère solidaire desdits éjecteurs 19.Cette commande par pignon et crémaillère est d'ailleurs dien connue et n'a pas été représentée sur le dessin.
Il y a lieu de remarquer que le demi- moula 5a comporte plusieurs orifices de coulée,ce'st à dire d'introduction du métal fondu,par exemple trois,51 , 32, 33 on agissant sur les boulons-vérins 4, on peut ré- à1cr 1a hauteur du chariot porte-moule , de manière à amener l'un quelconque de ces orifices, en regard du bec de coulée 34du cylindre de pompe 35.Sur la figure , la coulée a lieu par l'orifice.inférieur 31.
Comma on le voit sur le dessin, le cylindre de la pompe 35 (qui est contenue à la manière connue dans la cuve de fusion 40 chauffée de toute manière convenable et communique avec lui par l'orifice 41) comporte un che- misage intârne 36 emmanché à chaud, et en matière convenab- le pour permettre plusieurs réalésagéw après usure ce man- chon 34 peut être retiré et remplacé par un autre, ce qui augmente la durée de la pompe de coulée.La pression-est obtenue dans la pompe 35 à la manière connue par un piston 37 relié à une pompe à piston 28 à action ' '' / pneumatique ou hydraulique.Le manchon 26 peut être en fonte hématite ad-
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ditonnée de nickel, en proportion de 2 par exemple,
mais cette composition varie suivant la nature des métaux ou alliages à couler.
Il va de soi que les commandes manuelles( levier
9,moulinet 13) pourraient être remplacées par une manoeuvre à distance par fluide, par une commande électrique, etc... déclenchée par l'ouvrier qui utilise la machine.
On se rend compte que le mouvenent,dans un sens ou dans l'autre du bâti porte-moule, procure un automatisme complet'.et une sécurité d'utilisation résultant de la, succession, dans l'ordre obligatoire, des différents opé- rations qui permettent de couler une pièce (ier,neture du moule,mise en place des noyaux,,mise en place des éjecteurs, ouverture du moule, enlèvement des noyaux,.nise en action des éjecteurs. Le résultat pratique est la réduction de la main-d'oeuvre au strict minimum (un seul opérateur suffit en général'pour les pièces les plus compliquées) et l'éli- 'mination des fausses manoeuvres qui sont la cause la plus fréquente de détérioration et d'avarie du moule, entrainant des réparations qui sont d'ailleurs rot coûteuses.
De plus 1'agencement de plusieurs orilices de coulée décrit ci-dessus, permetn au chariot porte-1.ioule d'oc cupet toujours la position optima par rapport au centre de poussée de la'machine, en vue d'obtenir une fermeture par- faite du moule, quelle que soit la position du trou de cou- lée ou celle de la.pièce dans le moule.
Il en résulte l'éli- mination de projections (le métal et l'assurance que l'on a d'utiliser de la faqon la plus cojmplète la pression très élevée engendrée au moment de l'injection dans le moule, ce qui permet de réaliser de la façon la plus,régulière pos- sible des ménages égaux en qualité et en précision.
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enfin, le cheiisa-,e intérieur du.cylindre de la pompe,dont le chayio-c-,i6rit est remarquablement facile,permet d'atteinare des productions de plusieurs centaines de mille pièces avant la mise au rebut de l'ensemble du corps de pompe.
en conçoit que des modifications de détail peuvent être apportées au dispositif qui vient d'être dé-
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cris, S:'118 pour cela sortir du cadre de la présente in- vention.
,3 L Y d 1,' D 1 C A T L 0 li 3 .
1. - Machine à -coudre et mouler sous pression, par injection,caractérisée en ce que le moule est monté sur un chariot indépendant du bâti fixe et interchangeable, lequel charit porte un. mécanisme de fermeture ou d'ouver- ture du moule et est susceptible d'être rapproché ou écar-
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té cu bec de coulée pe,r une co:nmanàe appropriée. a.- aachine co:nne sous 1 ,4axaaéxisée en ce que le déjlaoetuent du chariot, le long du bâti fixe qui porte ainsi que le déplacement de la partie mobile du moule le loris dudit chariot déterminent, par un système
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de transmission approprié,tel que galets mobiles dans des xe.inuxes-ccLnes fixes,l'engagement ou le dégagement des noyaux ainsi que la manoeuvre des éjecteurs de la pièce après roulage.
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3.- i.?aci;ine comme sous 7. ou 2*,caractérisée en ce qui le eylinclrt de la pompe d'infection est muni d'un che:alsage intérieur .:.or.né par un manchon amovible.
- Machine comme sous 1 ,8?1.õn 3 ,aaatéxisée
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