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Perfectionnements aux broyeurs.
L'invention se rapporte à un broyeur à boulets dans lequel les fines particules de la matière broyée sont en- traînées hors de l'appareil par un courant d'air. Elle pré- voit également des dispositifs par lesquels les particules volumineuses de matière peuvent être séparées du courant d'air et ramenées à l'appareil pour y être broyées à nou- veau. L'invention s'applique spécialement au broyage et à la pulvérisation du charbon, mais elle n'est cependant pas limitée à cet emploi particulier.
L'invention sera plus aisément comprise par la des- cription des dessins ci-joints dans lesquels la figure 1 est une coupe verticale d'une forme de réalisation de l'in-
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vention; la figure 2, une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1 ; la figure 4, une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 1 et la figure 5 une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 1.
Dans les dessins, 1 représente un bâti auquel la par- tie inférieure 2 de la machine peut être boulonnée au moyen de boulons 3. Un disque épais et plat 4 se trouve dans la partie inférieure du fond creux 2 de la machine et il est muni d'Une ouverture centrale 5. Un anneau à boulets 6 dis- posé de façon à résister à la poussée est monté sur le dis- que 4.
L'enveloppe 7 de'la machine s'étend vers le haut de- puis la partie inférieure 2 et entoure les organes de broya- ge. La partie inférieure de l'enveloppe 7 s'évase vers l'ex- térieur comme c'est indiqué en 8 de façon à ménager dans la paroi extérieure une chambre à air annulaire 9 dans laquelle débouche un orifice d'air 10. Un compresseur d'air ou venti- lateur peut refouler l'air à travers le broyeur ou bien un aspirateur peut sucer l'air à travers ce dernier.
Une paroi étanche à l'air 11 s'étend de la périphérie extérieure de l'anneau 6 vers la portion supérieure de la paroi évasée 8 de façon à constituer l'autre face ou paroi de la chambre à air annulaire 9. Un certain nombre d'orifi- ces d'aérage 12 sont ménagés à travers l'anneau 6 de façon à permettre à l'air d'y passer en venant de la chambre 9.
Un déflecteur 13 approximativement aussi long que l'an- neau 6 et d'un diamètre plus faible que le diamètre intérieur de cet¯..anneau est relié au disque 4 de façon à réserver un
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espace annulaire 14 entre lui et l'anneau 6. Un chemin de roulement 16 pour les boulets broyeurs est ménagé sur la face supérieure de l'anneau 6 et constitue la surface de broyage.
Un anneau rotatif de commande et de broyage 18 repo- se sur la rangée de boulets 17 et présente des chemins de roulement sur ses faces inférieure et supérieure.
Une rangée de boulets 19 repose sur l'anneau 18, ces boulets étant, de préférence, de dimensions plus grandes que les boulets 17. Un anneau de pression 20 de diamètre plus faible que 1''enveloppe 7 appuie sur le dessus des bou- lets 19.
Un anneau de tôle 22 est fixé à l'intérieur de la pa- roi 11 approximativement au niveau de la face supérieure de l'anneau 18. Cet anneau 22 est en forme de L en section transversale et peut être relié à la paroi 11 de toute ma- nièfe appropriée, mais de préférence au moyen de boulons 22' passant à travers des boutonnières verticales de façon à permettre d'ajuster l'anneau 22 en hauteur.
L'intérieur de cet anneau est légèrement plus grand que le diamètre extérieur de l'anneau de commande 18 de façon à réserver un espace annulaire 23 entre l'anneau 18 et l'an- neau 22. On peut faire varier la dimension de l'ouverture 23 en modifiant la position en hauteur de l'anneau 22 rela- tivement à l'anneau 18 et ce au moyen des boulons 24 traver- sant les trous filetés du support 25.
Un arbre vertical 26 traverse l'ouverture 5 du disque 4 et est commandé par un moteur 27 par l'intermédiaire d'en-
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grenages réducteurs. Un moyeu 28 est calé sur l'arbre 26 et un organe d'entrainement 29 pour l'anneau 18 est fixé à ce moyeu 28. L'organe 29 est muni de bras 29' qui s'engagent entre des saillies d'entrainement 30, le long de la surfa- ce intérieure de l'anneau 18, de telle sorte que ce dernier peut se mouvoir vers le haut et vers le bas par rapport à l'organe d'entraînment 29. Un écran 31 présentant approxi- mativement la forme d'un cone tronqué s'élève de la face interne de l'anneau 18 le long de l'intérieur de la rangée de boulets 19. Cet écran est muni d'ouvertures 31'.
Un déflecteur conique 32 est fixé à l'organe d'entrai- nement 29 et est muni d'un rebord 33 à son extrémité inférieu- re et d'ailettes 34 situées au-dessus du rebord 33 dans une position telle qu'elles créent un courant d'air qui frappe la rangée de boulets 17.
Une enveloppe cylindrique 35 s'étend de la face supérieur re de l'écran 31 jusqu'à un point situé à une certaine distant ce au-dessus de la face supérieure de l'anneau 20, laissant un espace annulaire 36 entre eux. La paroi cylindrique de l'en- veloppe 35 est munie d'ouvertures fermées par des écrans de treillis 37.
L'anneau 20 est empêché de tourner par des saillies 38 de la surface interne de l'enveloppe 7 qui viennent en prise avec des saillies 39 de la partie extérieure de l'an- neau 20 ou bien s'engagent dans des fentes verticales ména- gées dans la partie externe de cet anneau. Des portées sphé- riques 40 sont prévues sur la surface supérieure de l'anneau de pression 20 pour les extrémités inférieures de plongeurs 41 qui sont poussés vers le bas d'une manière appropriée,
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par exemple par des ressorts. Chaque plongeur, 41 traverse une boite à bourrage 42. Les boites à bourrage sont situées à l'extérieur dans des parties rentrantes de l'enveloppe 7 comme c'est clairement représenté sur la figure 2.
L'ex- trémité supérieure du plongeur 41 est reliée à un piston 45 logé dans le cylindre 44 fixé à l'enveloppe 7. Des res- sorts de pression 45 sont interposés entre le piston 43 et le disque 46. Ce dernier peut être ajusté au moyen de l'é- crou 47 pour faire varier la pression des ressorts 44. Des arrêts 48 ajustables le long de l'intérieur de 1''enveloppe 7, peuvent être prévus pour limiter le mouvement de des- cente des plongeurs 41.
Une goulotte d'alimentation 50 traverse la partie su- périeure fermée de l'enveloppe 7 et est disposée de fa- çon à introduire la matière à broyer entre l'enveloppe 55 et Panneau 20. Un conduit de sortie 51 est prévu au sommet de la machine et un tamis de forme conique 52 est situe en dessous de cet orifice de sortie 51, son extrémité supéricu- re s'élevant plus haut que la partie inférieure du conduit de sortie 51. L'extrémité inférieure étroite du tanis 52 est ouverte, comme c' est indique en 53. une ouverture 54 qui se trouve normalement fermée par une porte est prévue dans l'en- veloppe 7 pour donner accès à l'intérieur de l'appareil.
Le broyeur fonctionne comme suit:
La matière à broyer est introduite par la goulotte d'a- limentation 50 et passe vers le bas à travers l'espace annu- laire situé-' entre la partie interne de l'anneau fixe 20 et l'enveloppe 35. La matière est broyée dans une certaine
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mesure par les gros boulets 19 portés par l'anneau rotatif 18. Une partie de la matière fine est enlevée par un cou- rant d'air ascendant. Les particules broyées par les boulets 19 passent à travers l'espace annulaire 23 situé entre les anneaux 18 et 22 de façon à remplir la partie inférieure de l'espace situé à l'intérieur de la partie convergente de la paroi 11. La matière est ensuite rebroyée par la ran- gée de boulets 17.
De l'air sous pression traverse l'orifice d'entrée 10, la chambre annulaire 9 et de là passe à travers les orifices 12 dans l'espace annulaire situé entre la paroi 13 et l'intérieur de l'anneau 6. ,Cet air s'élevant emporte la matière broyée qui vient de passer par la rangée de bou- lets 17, et les ailettes 34 aident également à 1-'enlève- ment des fines particules. L'air véhiculant ces fines parti- cules s'élève à l'intérieur de l'anneau 18 et traverse en pe- tite quantité les ouvertures 31, enlevant un peu de charbon pulvérisé des boulets 19. Le mélange d'air et de matière pul- vérisée passe alors à travers les tamis 37 ou à travers 1-les- pace annulaire 36, ou les deux.
L'air chargé de fines par- ticules s'élève ensuite autour du bord supérieur du cône 52 et de là'par dessous le bord inférieur de l'orifice de sortie cylindrique 51, provoquant la chute des grosses parti- cules et leur descente à travers 1-'ouverture 53 sur le toit de l'enveloppe 35 d'où elles sont enlevées et descendent avec la matière entrante pour être rebroyées. L'air chargé de fines particules traverse l'orifice de sortie 51 pour aller au lieu d'utilisation ou d'enmagasinage.
Grâce aux dispositifs de pression placés au dessus
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de l'anneau de pression 20, la capacité de la machine est accrue automatiquement lorsque l'alimentation est plus ra- pide. Ceci provient de ce que les couches de matière en cours de broyage soulèvent les anneaux 18 et 20, comprimant donc les ressorts et suscitant de leur part une pression plus forte sur les éléments broyeurs. A faible charge, l'anneau
20 descend assez pour permettre aux plongeurs 41 de reposer sur les arrêts 48, diminuant ainsi la puissance qui serait nécessaire , à faible charge, si la pression continuait à être exercée sur l'anneau 20.
En disposant dans la rangée supérieure 19 des boulets de plus grandes dimensions que ceux de la rangée inférieure 17, le broyage grossier de la matière est effectué par la pre- ,mière rangée de boulets 19 tandis que les boulets plus petits 17 finissent le broyage. Des boulets qui, dans 1''anneau su- périeur, ont perdu par usure une certaine quantité de leur volume peuvent encore être utilisés dans l'anneau inférieur, le broyage étant tel qu'ils conservent leur forme sphérique.
REVENDICATIONS.
1. Broyeur comportant un anneau rotatif, une rangée su- périeure et une rangée inférieure de boulets broyeurscomman- dés par cet anneau, des dispositifs provoquant le broyage de la matière par ces rangées de boulets successivement, et des dispositifs provoquant un courant d'air pour 1'enlèvement de la matière broyée par la dernière rangée de boulets.