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PERFECTIONNEMENTS AU MECANISME DE COMMANDE A POIGNEE TOURNANTE DESTINE PARTICULIEREMENT AUX MECANISEES DE
TRANSMISSION BOWDEN ET ANALOGUES.
La présente invention concerne des perfectionne- ments au mécanisme de commande à poignée tournante, destiné particulièrement aux mécanismes de transmission Bowden et analogues, du genre dans lequel la poignée de serrage est pourvue d'une saillie tubulaire avec mortaise hélicoïdale que l'on peut faire tourner dans un manchon fendu serré à l'extérieur du guidon ;
cemanchon est muni, à l'extérieur de la poignée de serrage et de son enveloppe, de moyens des- tinés à guider un coulisseau se déplaçant longitudinalement relié au câble Bowdon, ou analogue, et en prise avec la mor-
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taise hélicoïdale de la partie en saillie de la poignée afin de faire avancer ou reculer ce coulisseau pour actionner le câble ou analogue, suivant le sens de rotation de la poi- gnée.
Une caractéristique de l'invention est la réalisa- tion, sur la partie avant du manchon, d'un couvercle mobile- permettant de découvrir le coulisseau en position avant afin de faciliter la fixation ou la libération du câble, ou ana- logue. Ce couvercle est, de préférence, du type coulissant mais peut être également monté à charnière, ou analogue.
Une autre caractéristique de l'invention consiste dans une construction perfectionnée du mécanisme de commande à poignée tournante du genre mentionné ci-dessus qui, tout en permettant une fabrication économique, procure un dispo- sitif robuste, simple et sûr, pouvant se régler pour donner le jeu nécessaire à la rotation de la poignée.
Par suite, la poignée d'un mécanisme de commande à poignée tournante du genre mentionné est pourvue d'une mortaise hélicoïdale, ou analogue, pas rapide se mettant en prise avec une sail- lie de forme appropriée placée sous un coulisseau disposé dans une mortaise axiale peu profonde, ou chemin, pratiqué ou disposé dans un manchon entourant la saillie avant de la poignée tournante; la partie avant ou intérieure de ce man- chon extérieur se serre sur le guidon, ou élément analogue, en augmentant de façon appropriée l'épaisseur de cette partie avant de correspondre au diamètre du guidon, on élément analogue, et lqpartie arrière, ou extérieure, se fixe sur la sàillie tubulaire de la poignée de serrage.
Une forme de réalisation de ce manchon extérieur, remplissant bien le but de l'invention, consiste en un man- chon de serrage en une seule pièce comportant une partie tubulaire presque complète pourvue, à sa partie avant,, d'oreilles ou saillies latérales que traverse une vis oujiun
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boulon à écrou tangent pour fixer le manchon au guidon, ou élément analogue, et, le long de sa partie arrière, des oreilles ou saillies analogues avec vis ou boulon de serrage, permettant d'amener la partie arrière en contact à frottement avec la saillie tubulaire de la poignée à la pression désirée suivant la résistance au frottement né- cessaire.
Afin d'augmenter l'épaisseur de cette partie avant du manchon extérieur pour assurer le serrage du gui- don, ou analogue, on a avantage à, et il est commode d'in- sérer, à l'intérieur de cette partie avanL, un fourreau constitué par un manchon en une seule pièce pourvu d'oreil- les ou saillies latérales correspondant à celles de la par- tie avant et coopérant avec la vis ou boulon tangent de cet- te partie, ce fourreau étant de préférence maintenu dans sa position définitive au moyen d'une sorte de cheville.
A titre de variante de ce dispositif permettant d'augmenter l'épaisseur de la partie avant du manchon, on peut conformer ce dernier de façon à réduire le diamètre de sa partie avant.
De préférence, on empêche le mouvement longitudinal de la poignée tournante en en Faisant appuyer une extrémité contre une partie du manchon ou fourreau, et l'autre extré- mité contre une agrafe fixée sur le guidon; on peut égale- ment la maintenir à l'intérieur du manchon au moyen d'une saillie ménagée dans un élément s'ajustant dans une mortaise ou cavité pratiquée dans l'autre élément, ou bien on peut l'empêcher de se déplacer longitudinalement sur le guidon, dans un sens ou dans l'autre, par l'intermédiaire d'une agrafe ou d'autres moyens appropriés.
A titre de variante, on peut fendre la partie supérieure du manchon d'une extrémité à l'autre et maintenir ensemble les deux parties au moyen d'une bague coulissant
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sur la partie arrière et en prise avec les deux,parties. On peut effectuer commodément cette mise en.prise en retour- nant les bords de chaque partie afin qu'ils se mettent en prise avec cette bague.
D'autres avantages et.particularités de l'inven- tion ressortiront de la description qui va en être faite avec référence au dessin annexé représentant schématiquement et à titre d'exemple des formes de réalisation de l'inven- tion.
Sur ce dessin :
La fig.l est une vue en coupe longitudinale représentant la poignée tournante montée sur un guidon, ou tube de support analogue.
La fig.2 est une vue en perspective du manchon recevant le coulisseau et la poignée.
Lafig.3 est une vue en perspective de la poignée tournante.
Les fig.4 et 5 sont des vues en perspective re- présentant respectivement une garniture pour la partie avant du manchon extérieur et le collier de serrage..en bout, @
La fig.6 est une vue en perspeotive d'une ron- delle d'appui qui peut faire saillie au-dessus de l'extré- mité de l'enveloppe de la poignée.
La fig. 7 est une vue en perspective du coulisseau.
La fig.8 est une vue en perspective du couvercle mobile servant à fermer l'ouverture pratiquée.dans le haut de la partie avant du guidage du coulisseau afin de décou- vrir l'extrémité correspondante de ce coulisseau.
Les fig. 9 et 10 représentent une variante de man- chon en deux parties recevant le coulisseau et la poignée.
Les fig.ll et 12 sont des vues en coupe longitudi nale et en coupe transversale d'un élément coulissant main- tenant ensemble les deux pièces du manchon de la variante ci-dessus.
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Sur le dessin, la poignée de serrage 1 peut être prise dans une tôle roulée en forme de tube et pourvue d'une enveloppe en caoutchouc 2, ou analogue, fixée au tube par exemple en tendant fortement dessus un fourreau en caoutchouc. La poignée 1 est pourvue à l'avant d'une saillie tubulaire 3 munie d'une rainure hélicoïdale 4, ou analogue, à pas rapide, dans laquelle se met en prise une saillie 5 de forme convenable ménagée sur une bande ou bloc coulissant 6 mentionné plus loin.
La saillie tubulaire 3est logée dans la partie arrière ou extérieure 7 d'un manchon de serrage 8¯ formée d'une tôle roulée en tube et porte, à sa partie avant 9, des oreilles ou saillies latérales 10 recevant une vis ou boulon de serrage 11 placé tangentiellement. L'épaisseur de cette partie avant 9 se trouve, connue représenté, aug- mentée par une garniture 12 prise commodément dans une tôle cintrée presque en cercle complet munie d'oreilles ou sail- lies correspondant avec les oreilles ou projections 10 et coopérant avec la vis tangente 11; la longueur de cette gar- niture 12 est établie de façon à former une butée en bout pour la saillie tubulaire 3 de la poignée 1 .
En établissant le manchon de serrage 8 en une seule pièce, on repousse le métal de manière à former une cannelure ou passage axial 13 constituant un guidage pour le coulisseau 6 .
La cannelure ou passage 13 finit, de préférence, à une petite distance de l'extrémité avant du manchon 8, et, sur une petite longueur, le dessus de l'extrémité avant du guidage ou chemin 13, est enlevé et une fente 14 est. décou- pée dans l'extrémité du manchon 8 dans le prolongement de la ligne médiane du passage 13.
Lpartie ouverte 15 du dessus du chemin 13 a
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la longueur nécessaire pour que, lorsque l'on enlève un couvercle 16 de forme appropriée, une fente 17 en forme d'entrée de serrure pratiquée dans le coulisseau 6 se trouve découverte lorsque ce coulisseau est amené en fin de course intérieure par la saillie 3 à rainure hélicoidale de la poi gné e 1 .
De préférence, on courbe vers l'extérieur la partie ouverte 15 du dessus du passage 13 de façon qu'il coopère par frottement avec le couvercle 16 dont la section est légèrement en queue d'aronde ; cecouvercle.est pourvu d'une partie avant 18 en forme d'U faisant saillie au- dessus de l'extrémité correspondante du fourreau extérieur 19 d'un câble Bowden, cette extrémité du. fourreau.extérieur du câble Bowden finissant contre l'extrémité de la partie avant 9 du manchon 8, tandis que l'élément 'intérieur 20 est disposé dans la fente 14 et a son extrémité à tête 21 aplatie dans la partie la plus large de la fente 17en forme d'entrée de serrure;
ce mode d'accouplement d'un. câble Bowden à un coulisseau ne fait toutefois pas partie de la présente invention du fait qu'il est conforme au brevet anglais N 17.777/13 du 2 Août 1913 qui est expiré.
On ménage, le long de la partie arrière 7 du manchon de serrage 8:disposé de façon à laisser une fente, longitudinale 21a lorsqu'il est roulé pour former un cercle presque complet, d'autres oreilles ou saillies 22'qui per- mettent, avec l'aide d'une vis ou boulon de serrage 23 coopérant avec eux, de serrer cette partie arrière 7 sur la saillie tubulaire 3 de la poignée 1 afin de régler le jeu nécessaire à la rotation de la poignée.
Cette poignée tournante 1 est préservée de déplacements axiaux, dans un sens ou dans l'autre, d'un côté par une butée formée par le bord intérieur de la par-
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tie avant plus épaisse 9 du manchon de serrage 8, et de l'autre côté de la même manière par un manchon extérieur de serrage 24 en une seule pièce, en tôle emboutie, appu- yant contre l'extrémité extérieure de la poignée 1 et fixé par frottement au guidon, ou élément analogue, au moyen des oreilles ou saillies latérales 25, et de la vis 26 coopérant avec elles.
On a avantage à, et il est commode de fixer des rondelles d'appui à bride 24a sur lesextrémités de l'en- veloppe 2 de la poignée 1 .
Suivant un mode de fabrication, on peut emboutir le manchon extérieur 8 dans une tôle, une ébauche appropriée permettant de faire monter le métal afin de former une can- nelure ou passage axial 13 ouvert à ses deux extrémités, et permettant de replier sur elle-même la partie avant de l'é- bauche afin de former une partie avant de serrage 9 de l'épaisseur nécessaire , et de conformer l'ensemble en forme de collier de serrage et de manchon comportant des moyens de serrage médians 22 formant partie intégrante du manchon 8 afin de le serrer sur la saillie tubulaire 3 de la poi- gnée tournante 1 et de faire varier sa résistanceà la ro- tation.
Pour le conformer aux différents diamètres des guidons, ou éléments analogues, on peut faire varier le dia- mètre intérieur de toute partie 8, de poignée courante en introduisant des garnitures disposées convenablement, comme par exemple en 12, que l'on peut maintenir en position dé- finitiveau moyen d'un genre de chevillage tel que les oreilles 25a sur les garnitures 12 enprise avec des en- @ tailles 26 pratiquées dans la, ou les extrémités de la partie 8 .
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On peut prévoir, pour modifier la 'résistance à la rotation de la poignée tournante, d'autres moyens convena- bles, par exemple un collier serrant une partie de cette poignée et empêché lui-même de tourner par une agrafe ou crochet en prise avec un collier serin= le guidon, ou élé- ment analogue.
Dans la variante représentée sur les figs. 9 à 12, la partie supérieure du manchon de serrage 8 est fen = due d'une extrémité à l'autre, formant ainsi deux éléments 27 et 28 pourvus de saillies latérales 29 et 30 .-ces deux éléments sont réunis ensemble, à leur partie supérieure par un couvercle 31 glissé au-dessus de la partie arrière du manchon, en prise avec les saillies 29 et 30 .'La partie avant ouverte du dessus du passage ménagé dans le manchon' est recouverte par le couvercle coulissant'16 analogue à celui représenté sur la fig. 8 et qui est utilisé dans la disposition représentée sur les fig.l à 8.
La disposition qui vient d'être décrite convient particulièrement pour permettre une fabrication économique, étant donné que les'éléments peuvent être emboutis à bon compte dans de la tôle, et que ces éléments sont très peu nombreux, ce qui permet d'effectuer des économies dans, la. matière brute ainsi que dans le nombre d'opérations néces- saires à leur fabrication;
la fixation du câble Bowden au cou- lisseau ainsi que leur séparation, se trouvent grandement facilitées, la partie intérieure ou avant de la rainure ou gorge axiale du dessus étant ouverte, par l'enlèvement d'un volet, collier, ou autre couvercle, de façon à'découvrir l'extrémité correspondante du coulisseau, pour permettre de mettre en prise ou de dégager le mécanisme de transmission @ de force sans avoir à toucher une autre partie quelconque
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du dispositif à poignée tournante tel qu'il est fixé en position de fonctionnement, sur le guidon, ou élément ana- logue.
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IMPROVEMENTS TO THE ROTATING HANDLE CONTROL MECHANISM, SPECIFICALLY INTENDED FOR
BOWDEN TRANSMISSION AND SIMILAR.
The present invention relates to improvements to the twist grip operating mechanism, particularly intended for Bowden transmission mechanisms and the like, of the kind in which the clamping handle is provided with a tubular protrusion with a spiral mortise which can be made. turn in a tight split sleeve on the outside of the handlebars;
this sleeve is provided, on the outside of the clamping handle and its casing, with means intended to guide a slide moving longitudinally connected to the Bowdon cable, or the like, and in engagement with the mor-
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helical slack of the projecting part of the handle in order to move this slide forward or backward to actuate the cable or the like, depending on the direction of rotation of the handle.
A characteristic of the invention is the production, on the front part of the sleeve, of a movable cover allowing the slide to be exposed in the front position in order to facilitate the fixing or the release of the cable, or the like. This cover is preferably of the sliding type but can also be mounted on a hinge, or the like.
Another feature of the invention is an improved construction of the twist grip operating mechanism of the kind mentioned above which, while allowing economical manufacture, provides a robust, simple and secure device which can be adjusted to give. the play required to rotate the handle.
As a result, the handle of a rotating handle operating mechanism of the kind mentioned is provided with a spiral mortise, or the like, quick pitch engaging with a suitably shaped protrusion placed under a slider disposed in a mortise. shallow axial, or path, formed or disposed in a sleeve surrounding the front projection of the rotary handle; the front or inner part of this outer sleeve clamps onto the handlebar, or the like, appropriately increasing the thickness of this front part to match the diameter of the handlebar, a like element, and the rear, or outer part , is fixed on the tubular projection of the clamping handle.
An embodiment of this outer sleeve, well fulfilling the object of the invention, consists of a one-piece clamping sleeve comprising an almost complete tubular part provided, at its front part, with ears or lateral projections. through an oujiun screw
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tangent nut bolt for fixing the sleeve to the handlebar, or the like, and along its rear part, ears or similar projections with screw or clamping bolt, allowing the rear part to be brought into frictional contact with the projection tubular handle at the desired pressure according to the required frictional resistance.
In order to increase the thickness of this front part of the outer sleeve to ensure the tightening of the handlebar, or the like, it is advantageous to, and it is convenient to insert, inside this front part, a sleeve consisting of a sleeve in one piece provided with lugs or side projections corresponding to those of the front part and cooperating with the tangent screw or bolt of this part, this sleeve being preferably held in its final position by means of a kind of ankle.
As a variant of this device making it possible to increase the thickness of the front part of the sleeve, the latter can be shaped so as to reduce the diameter of its front part.
Preferably, the longitudinal movement of the rotary handle is prevented by making one end of it press against a part of the sleeve or sheath, and the other end against a clip fixed on the handlebar; it can also be held inside the sleeve by means of a projection formed in one element fitting in a mortise or cavity made in the other element, or it can be prevented from moving longitudinally on handlebars, in one direction or the other, by means of a clip or other suitable means.
Alternatively, the upper part of the sleeve can be split from one end to the other and the two parts held together by means of a sliding ring.
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on the rear part and in mesh with both parts. This engagement can be conveniently effected by turning the edges of each part so that they engage with this ring.
Other advantages and peculiarities of the invention will become apparent from the description which will be given with reference to the appended drawing showing schematically and by way of example embodiments of the invention.
On this drawing :
Fig.l is a longitudinal sectional view showing the rotating handle mounted on a handlebar, or similar support tube.
Fig.2 is a perspective view of the sleeve receiving the slide and the handle.
Lafig. 3 is a perspective view of the rotating handle.
Figs. 4 and 5 are perspective views showing respectively a gasket for the front part of the outer sleeve and the clamp ... at the end, @
Fig. 6 is a perspective view of a support washer which may protrude above the end of the handle casing.
Fig. 7 is a perspective view of the slide.
FIG. 8 is a perspective view of the movable cover serving to close the opening made in the top of the front part of the guide of the slide in order to discover the corresponding end of this slide.
Figs. 9 and 10 represent a variant of a sleeve in two parts receiving the slide and the handle.
Figures 11 and 12 are longitudinal sectional and cross-sectional views of a sliding member holding together the two pieces of the sleeve of the above variant.
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In the drawing, the clamping handle 1 can be taken from a sheet metal rolled in the form of a tube and provided with a rubber casing 2, or the like, fixed to the tube, for example by strongly stretching a rubber sleeve over it. The handle 1 is provided at the front with a tubular protrusion 3 provided with a helical groove 4, or the like, with rapid pitch, in which engages a protrusion 5 of suitably shaped provided on a sliding strip or block 6 mentioned later.
The tubular protrusion 3 is housed in the rear or outer part 7 of a tightening sleeve 8¯ formed of a sheet rolled into a tube and carries, at its front part 9, lugs or lateral protrusions 10 receiving a tightening screw or bolt. 11 placed tangentially. The thickness of this front part 9 is, known as represented, increased by a fitting 12 taken conveniently in a bent sheet almost in a complete circle provided with lugs or projections corresponding to the lugs or projections 10 and cooperating with the lug. tangent screw 11; the length of this trim 12 is set so as to form an end stop for the tubular projection 3 of the handle 1.
By establishing the tightening sleeve 8 in one piece, the metal is pushed back so as to form a groove or axial passage 13 constituting a guide for the slide 6.
The groove or passage 13 preferably ends a small distance from the front end of the sleeve 8, and, for a short length, the top of the front end of the guide or path 13, is removed and a slot 14 is removed. . cut in the end of the sleeve 8 in the extension of the center line of the passage 13.
Open part 15 from above road 13 a
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the length necessary so that, when removing a cover 16 of suitable shape, a slot 17 in the form of a keyhole made in the slide 6 is uncovered when this slide is brought to the end of its internal travel by the projection 3 with helical groove of the handle 1.
Preferably, the open part 15 of the top of the passage 13 is bent outwards so that it cooperates by friction with the cover 16, the section of which is slightly dovetailed; This cover is provided with a U-shaped front portion 18 projecting above the corresponding end of the outer sleeve 19 of a Bowden cable, this end of. outer sheath of the Bowden cable terminating against the end of the front part 9 of the sleeve 8, while the inner member 20 is disposed in the slot 14 and has its headed end 21 flattened in the widest part of the sleeve. slot 17 in the form of a keyhole;
this mode of mating a. Bowden cable to a slider is not, however, part of the present invention because it complies with English patent N 17,777 / 13 of August 2, 1913 which expired.
Along the rear part 7 of the tightening sleeve 8: arranged so as to leave a slit, longitudinal 21a when it is rolled up to form an almost complete circle, other lugs or projections 22 'are provided which allow , with the help of a tightening screw or bolt 23 cooperating with them, to tighten this rear part 7 on the tubular projection 3 of the handle 1 in order to adjust the play necessary for the rotation of the handle.
This rotating handle 1 is preserved from axial movements, in one direction or the other, on one side by a stop formed by the inner edge of the part.
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thicker front tie 9 of the clamping sleeve 8, and on the other side in the same way by an outer clamping sleeve 24 in one piece, in pressed sheet metal, pressing against the outer end of the handle 1 and frictionally attached to the handlebars, or the like, by means of the ears or lateral projections 25, and the screw 26 cooperating with them.
It is advantageous and convenient to fix flanged bearing washers 24a on the ends of the casing 2 of the handle 1.
According to one method of manufacture, the outer sleeve 8 can be pressed into a sheet, an appropriate blank allowing the metal to rise in order to form a groove or axial passage 13 open at its two ends, and allowing it to be folded back over it. even the front part of the blank in order to form a front clamping part 9 of the necessary thickness, and to shape the assembly in the form of a clamp and sleeve comprising median clamping means 22 forming an integral part of the sleeve 8 in order to tighten it on the tubular projection 3 of the rotating handle 1 and to vary its resistance to rotation.
In order to conform it to the different diameters of the handlebars, or similar elements, the internal diameter of any part 8 of the current handle can be varied by introducing suitably arranged gaskets, such as for example at 12, which can be kept in position. position defined by means of a kind of dowel such as ears 25a on gaskets 12 engaged with inserts 26 made in the end or ends of part 8.
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In order to modify the resistance to rotation of the rotating handle, other suitable means can be provided, for example a collar clamping a part of this handle and itself prevented from rotating by a clip or hook engaged with it. a serin collar = the handlebar, or similar element.
In the variant shown in FIGS. 9 to 12, the upper part of the tightening sleeve 8 is fen = due from one end to the other, thus forming two elements 27 and 28 provided with lateral projections 29 and 30.-These two elements are joined together, at their upper part by a cover 31 slid above the rear part of the sleeve, in engagement with the projections 29 and 30. 'The open front part of the top of the passage formed in the sleeve' is covered by the sliding cover '16 similar to that shown in FIG. 8 and which is used in the arrangement shown in fig.l to 8.
The arrangement which has just been described is particularly suitable for enabling economical manufacture, given that the elements can be stamped inexpensively in sheet metal, and that these elements are very few, which allows savings to be made. in the. raw material as well as in the number of operations necessary for their manufacture;
the fixing of the Bowden cable to the slider as well as their separation, are greatly facilitated, the inner or front part of the top axial groove or groove being open, by the removal of a shutter, collar, or other cover, so as to 'uncover the corresponding end of the slider, to enable the force transmission mechanism to be engaged or disengaged without having to touch any other part
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of the rotating handle device as it is fixed in the operating position, on the handlebars, or the like.