BE367224A - - Google Patents

Description

  " Procédé pour le lavage et le traitement subséquent de la

  
 <EMI ID=1.1> 

  
Dans la fabrication de la soie artificielle , suivant le procédé centrifuge , les gâteaux de filage provenant des filières sont surtout bobinés à l'état humide et ensuite lavés

  
sans forme d'écheveaux.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
posé de désacidifier les gâteaux de filage dans une filière

  
rotative avec introduction d'eau , Par ce traitement la filière 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Il a été trouvé maintenant qu'en utilisant des moyens simples on peut entreprendre la désacidification et le traitement subséquent des gâteaux de filage , que l'on peut soumettre ceux-ci , après leur extraction hors de la filière ,  à. un arrosage ou à une aspersion par un liquide de traitement; dans ce faut l'on utilise de manière connue des dispositifs égoutteurs ou des tuyères à rainures . Suivant les exigences ,

  
 <EMI ID=4.1> 

  
lorsque l'on aspire simultanément , de manière connue , le liquide de traitement. 

  
L'on peut assurer le lavage et le traitement subséquent par exemple de telle manière que les gâteaux de filage sont amenés sur des manchettes perméables ou aussi imperméables

  
et oelles-oi ,disposées sur des tringles , donnent dans les appareils connus d'égouttement ou d'arrosage , utilisés pour le lavage des écheveaux , appareils où elles traversent successivement les bains de lavage et de traitement subséquent.

  
Ou bien l'on réalise le procédé , par exemple , de manière que l'on enlève le gâteau de filage hors des filières et que après avoir disposé une manchette élastique convenablement perméable on place les gâteaux de filage sur des wagons transporteurs ou d'autres supports qui comportent avantageuse.ment des saillies de forme Conique afin d'empêcher un enroulement des anneaux élastiques. Ces supports sont introduits dans le lavoir à arrosage'ou à aspersion , où ils demeurent jusqu'à ce que les filés soient libérés de l'acide ou finis

  
 <EMI ID=5.1> 

  
rations dépend des propriétés et de la température des agents de traitement et de l'épaisseur des gâteaux de filage.

  
Les gâteaux de filage lavés de cette manière ,peuvent

  
 <EMI ID=6.1> 

  
soit les bobiner immédiatement , soit les sécher et les traiter simultanément en les soumettant ou non à une tension ,

Claims (1)

1. soit les amener , sur les supports susmentionnés , dans un

   four où ils sont séohés ou vaporisés . Une fois à l'état sec , les fils peuvent maintenant être bobinés d'une manière bien <EMI ID=7.1>

   la même manière , par arrosage ou par aspersion des gâteaux

   de filage , tout le traitement subséquent , la désulfuration, le blanchiment,le savonnage ,etc, Le fil fini ne doit plus

   être que séché et éventuellement vaporisé.

   <EMI ID=8.1>

   sont représentés au dessin annexé.

   La figure 2 représente la coupe verticale d'un chariot <EMI ID=9.1>

   poreux constitués par exemple , en matière céramique , h est une feuille de feutre , k est un couvercle qui doit empêcher

   <EMI ID=10.1>

   teau.

   La figure 1 représente une autre forme de réalisation où <EMI ID=11.1>

   fin a qui est déplacée en-dessous de l'aspersion e ,sous l'action des roues motrices d .

   <EMI ID=12.1>

   trifuge, caractérisé en ce que le filé est enlevé hors des fi- <EMI ID=13.1>

   libres sous forme de gâteaux de filage et est disposé sur des manchettes élastiques convenablement perméables et est soumis,

   <EMI ID=14.1>

   ou par égouttement , le filé étant , sans autre lavage , bobiné , séché et traité subséquemment

   2..Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que les gâteaux de filage sont séohés après le traitement par

   <EMI ID=15.1>

   ment avec le lavage et le traitement subséquent par aspersion ou arrosage.