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"PROCEDE ET APPAREIL POUR EMMAGASINER ET DISTRIBUER
DES MATIERES"
La présente invention consiste en un procédé d'emmagasinement et de distribution de matières, ainsi qu'en un récipient emmagasinateur pour la mise en pratique de ce précédée
Elle a.pour objets s d'emmagasiner des matières se mouvant lentement;) qui sont dans une certaine mesure semi-fluides, c'est-à-dire qui coulent en grande partie par leur propre poids et remplissent un récipient quelconque en un espace de temps relativement court et exigent d'être quel- peu peu aidées pour s'en retirer; d'assurer une décharge continue de la matières spécialement dans des boîtes ou compartiments de mesurage qui peuvent être d'une disposition
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quelconque;
de faciliter la sortie de matière de la tour ou récipient dans la proportion voulue; de maintenir constant le niveau de la matière dans une tour aucours des opérations, de décharge car, comme l'état habituel du contenu d'un ré- cjpient contenant une matière se mouvant lentement est un enfoncement ou affaissement marqué au centre, tandis qu'au bord la matière adhère fortement à la paroi, d'où il résulte par conséquent que toute nouvelle matière qui entre coule dans l'entonnoir ainsi formé naturellement, ce qui laisse presque à demeure dans le récipient une quantité considérable du con- tenu de celui-ci en même temps que cela affecte préjudicia.
blement la décharge, il faut, pour éviter cet état de choses, maintenir le niveau constant de façon qu'en se déchargeant la matière descende aux bords aussi rapidement qu'au centre et entre les bords et le centre, en maintenant ainsi un mouvement de vidage continu pour le dépôt dans l'appareil de mesurage;
de faciliter les opérations dans les papeteries, fa- briques de soie, magasins ou autres endroits, de façon que les qualités désirées de pâte ou autre-matière puissent être conservées en réserve et être constamment tirées et que de la matière fraîche puisse toujours être assurée et, d'une façon générale, d'offrir, dans des fabriques ou autres établissements, un procédé d'emmagasinement, pour des matières brutes ou partiellement mantfactu-réesp permettant de tirer celles-ci à volonté et de les maintenir toujours en bon état.
Le procédé peut être mis en pratique au moyen d'un appareil décrit ci-après et représenté sur les dessins ci-joints, dans lesquels :
Figure 1 est une coupe verticale de la portion in- férieure d'une tour, réservoir, trémie ou autre récipient, et une coupe longitudinale d'un porte-socs tournant agissant sur le fond du rêaipient ;
Figure 2 est une coupe transversale de la tour, ou autre récipient, représentant .en .plan le porte-socs;
Figure 3 est un détail en perspective, à grande
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échelle de ce porte-socs;
Figure 4 est une élévation d'une des dispositions que peut affecter le récipient emmagasinateur;
Figure 5 est une élévation d'une variante de récipient emmagasinateur;
Figure 6 est une coupe transversale du récipient d'emmagsinage représenté à la figure 50 . Le récipient est représenté ici sous la forme d'une tour 15.
Le fond, 16, de cette tour va en descendant de la paroi de la tour à l'orifice de décharge central 17 au bas duquel se trouve une chambre de mesurage 18 c'est-à-dire que, bien qu'une simple boite soit représentée au-dessous de l'orifice de décharge, un dispositif de mesu- rage de tout type désiré peut être monté dans cette boîte.
Au centre du bâti constituant la boîte ,se trouve l'arbre19 qui s'élève dans la tour,à traversles portées 20 et 21, et à l'extrémité supérieure duquel est monté le,moyeu 23 du porte-socs 22. lequel est supporté sur la portée 21.
Les bras 25 et 26 de ce porte-socs s'étendent vers les parois de la tour et se terminent à proximité de ces parois et le bras 25 porte les socs ou râbles 27 et 28 constitués par des lames en arc de cercle qui s'en étendent dans une direction telle qu'elles balayent le fond de la tour, en coopération avec les socs ou lames 29 et 30 s'éten- dant du bras 26 dans des positions alternantes par rapport aux lames 27 et 28 de façon que toutes les parties du fond soient balayées par.ces lames en arc de cercle.
Les lames niveleuses radiales 31, 32 et 33 s'é- tendent du moeu. 23 du porte-socs et descendent au-dessous du fond de la tour, à l'intérieur de la chambre de mesurage 18 de sorte que la matière qui se trouve dans celle-ci est continuellement nivelée et descend, ou tombe, de la meilleure manière pour être constamment remplacée.
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L'arbre est représenté actionné par le mécanisme d'engrenage 34 (figure 4), convenablement commandé, et la matière déchargée , est représentée comme transportée , par une disposition quelconque convenable'de mécanisme convoyeur désigné par 35'
Le fonctionnement est le suivant
On charge la tour 15 de matière telle que de la pâte pour la fabrication de papier, de soie et d'autres produits, ou de matière dense ou granulaire quelconque, et cette matière reste emmagasinée en réserve jusqu'à ce qu'on désire en retirer une petite portion, ou une portion consi- dérable, on la retirer en totalité, selon.le cas; ou bien on peut la retirer continuellement et recharger continuelle- ment la tour ou récipient.
On prépare les choses pour le déchargement de la matière en plaçant sous l'ouverture centrale quelque récipient de préférence une mesure d'un certain genre, puis on fait . tourner l'arbre, lequel fait tourner le porte-socs qui ba- laye complètement le fond avec ses socs ou lames en arc de cercle, ces labiés dirigeant, et poussant même, la matière dans l'ouverture de décharge centrale.
Comme les lames sont placées alternativement sur l'un et l'autre côté du moyeu, le mouvement du flux est uniforme des parois latérales de la tour au centre-de celle-ci, parce que ces lames font simplement glisser la matière de dehors en dedans en un courant continu vers le centre et, en même temps, la matière elle-même tombe au centre à une vitesseunfiorme qui assure continuellement une sarface parfaitement de niveau du contenu au cours du mouvement de décharge, car les lames niveleuses situées au centre jouent leurs rôles qui est, de maintenir, concur- remment avec les lames en arc de cercle, une surface parfai- tement de niveau de-la matière en décharge;
conséquemment, -. comme tous les éléments contribuant à l'écoulement de la
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'matière audehors sont associés pour assurer partout une descente uniforme de la matière, le niveau le plus élevé est maintenu et la tour se vide uniformément de manière à assurer, de la matière fraîche à chaque rechargement.
On a représenté, aux figures 5 et 6, une autre disposition de récipient d'emmagasinage dans laquelle l'ex- trémité inférieure est complètement ouverte et où, en tra- vers de cette extrémité inférieure, fonctionnent plusieurs transporteurs quiau lieu de balayer un fond incliné, comme dans la disposition décrite en premier lieu, forment eux- mêmes le fond et fonctionnement à travers lui;, ces transpor- teurs présentant des divisions transversales qui non seule- ment constituent un moyen de mesurer les matières retirées du récipient, mais maintiennent uniforme le niveau de la surface du contenu d'une paroi à l'autre.
Ce récipient particulier est représenté ici comme carré 'du rectangulaire, de sorte que le dispositif distribu- teur doit se déplacer;, sous la forme de convoyeurs sans fin, transversalement à lui.
Dans cette forme d'exécution de l'invention, le récipient, qui est complètement ouvert à son extrémité in- férieure$ est désigné par 36; les convoyeurs sont désignés par 37 et les divisions transversales, par 38.
Ce sont des convoyeurs sans fin qui sont actionnés d'une manière convenable quelcoque et déchargent la matière sur d'autres convoyeurs ou dans une autre chambre ou récipient.
Dans cette seconde forme d'éxécution de l'in- vention, le mouvement radial existe encore; mais il est pro- longé pour former, pour le récipient, un fond qui peut être raidi d'une manière désirée quelconque pour porter le poids; 'les convoyeurs passent en travers de la surface du bas et leurs divisions s'engagent avec la matière venant de l'ex- trémité inférieure, cet engagement se faisant à la façon d'une distribution de sorte que toutes les parties du contenu
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"PROCESS AND APPARATUS FOR STORING AND DISTRIBUTING
SUBJECTS"
The present invention consists of a method for storing and distributing materials, as well as a storage container for the practice of this method.
Its objects are to store slowly moving matter;) which are to a certain extent semi-fluid, that is to say which largely sink by their own weight and fill any container in a space relatively short in time and require some little help to get out; to ensure a continuous discharge of the material especially in measuring boxes or compartments which may be provided
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any;
to facilitate the exit of material from the tower or container in the desired proportion; to maintain constant the level of the material in a tower during the discharge operations because, as the usual state of the contents of a receptacle containing slowly moving material is a marked depression or sag in the center, while at the rim the material adheres strongly to the wall, hence it follows that any new material which enters flows into the funnel thus formed naturally, leaving almost permanently in the receptacle a considerable quantity of the contents thereof. - here at the same time that it affects prejudicia.
In order to avoid this state of affairs, the level must be kept constant so that in discharging the material goes down to the edges as quickly as in the center and between the edges and the center, thus maintaining a movement of continuous emptying for deposit in the measuring device;
to facilitate operations in paper mills, silk factories, stores or other places, so that the desired qualities of pulp or other material can be kept in reserve and be constantly drawn and that fresh material can always be assured and, in general, to offer, in factories or other establishments, a storage process, for raw or partially mantfactu-réesp materials allowing them to be extracted at will and to always maintain them in good condition .
The method can be put into practice by means of an apparatus described below and shown in the accompanying drawings, in which:
Figure 1 is a vertical section of the lower portion of a tower, tank, hopper or other container, and a longitudinal section of a rotating coulter carrier acting on the bottom of the container;
Figure 2 is a cross section of the tower, or other container, showing the coulter carrier in plan;
Figure 3 is a detail in perspective, at large
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ladder of this coulter carrier;
Figure 4 is an elevation of one of the arrangements that may affect the storage container;
Figure 5 is an elevation of an alternative storage container;
Figure 6 is a cross section of the storage container shown in Figure 50. The container is shown here in the form of a tower 15.
The bottom, 16, of this tower goes down from the wall of the tower to the central discharge port 17 at the bottom of which is a measuring chamber 18 that is to say that, although a simple box is shown below the discharge port, a measuring device of any desired type can be mounted in this box.
In the center of the frame constituting the box, is the shaft 19 which rises in the tower, through the bearing surfaces 20 and 21, and at the upper end of which is mounted the, hub 23 of the coulter carrier 22. which is supported on staff 21.
The arms 25 and 26 of this coulter carrier extend towards the walls of the tower and terminate near these walls and the arm 25 carries the coulters or saddles 27 and 28 formed by circular arc blades which s' extend in a direction such that they sweep the bottom of the tower, in cooperation with the coulters or blades 29 and 30 extending from the arm 26 in alternating positions with respect to the blades 27 and 28 so that all parts of the bottom are swept by.these blades in an arc of a circle.
The radial leveling blades 31, 32 and 33 extend from the moeu. 23 of the coulter carrier and descend below the bottom of the tower, inside the metering chamber 18 so that the material in it is continuously leveled and descends, or falls, as well as possible. way to be constantly replaced.
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The shaft is shown operated by the gear mechanism 34 (Fig. 4), suitably controlled, and the material discharged, is shown as transported, by some suitable arrangement of conveyor mechanism designated 35 '.
The operation is as follows
The tower 15 is loaded with material such as pulp for making paper, silk and other products, or any dense or granular material, and this material remains stored in reserve until desired. remove a small portion, or a considerable portion, remove it entirely, as the case may be; or it can be withdrawn continuously and the tower or container continuously recharged.
We prepare things for the discharge of the material by placing under the central opening some container, preferably a measure of some kind, then we do. turn the shaft, which turns the coulter holder which completely sweeps the bottom with its coulters or blades in an arc of a circle, these lips directing, and even pushing, the material into the central discharge opening.
As the blades are placed alternately on either side of the hub, the flow movement is uniform from the sidewalls of the tower to the center of it, because these blades simply slide the material out and out. into it in a direct current towards the center and, at the same time, the material itself falls to the center at a rate which continuously ensures a perfectly level sarface of the contents during the discharge movement, as the leveling blades in the center play their roles which is to maintain, concomitantly with the arcuate blades, a surface perfectly level with the material in discharge;
consequently, -. like all the elements contributing to the flow of
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The material outside is combined to ensure uniform material descent everywhere, the highest level is maintained and the tower empties evenly to ensure fresh material with each reloading.
There is shown in Figures 5 and 6 another storage container arrangement in which the lower end is completely open and where, across this lower end, several conveyors operate which instead of sweeping a bottom. inclined, as in the arrangement first described, themselves form the bottom and work through it ;, these conveyors having transverse divisions which not only provide a means of measuring the material withdrawn from the container, but maintain uniform the level of the surface of the contents from one wall to another.
This particular container is shown here as a square of the rectangular, so that the dispensing device has to move, in the form of endless conveyors, transversely to it.
In this embodiment of the invention, the container, which is completely open at its lower end $ is designated by 36; the conveyors are indicated by 37 and the transverse divisions by 38.
They are endless conveyors which are actuated in any convenient way and discharge the material onto other conveyors or into another chamber or container.
In this second embodiment of the invention, the radial movement still exists; but it is extended to form a bottom for the container which can be stiffened in any way desired to bear the weight; 'The conveyors pass through the bottom surface and their divisions engage with the material coming from the lower end, this engagement being like a distribution so that all parts of the contents
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