BE367786A - - Google Patents

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BE367786A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/02Manufacture of electrodes or electrode systems
    • H01J9/04Manufacture of electrodes or electrode systems of thermionic cathodes
    • H01J9/042Manufacture, activation of the emissive part

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE FABRICATION DE CATHODES à OXYDE POUR TUBES à   DECHARGES   ZLECTRIQUES. 



   La présente invention est relative à un procédé de fabrication de cathodes à oxyde pour tubes à décharges électriques. 



   Il est connu d'établir une   cathode de   ce genre en appliquant sur un noyau un compose décomposable par chauffage stable d'un métal alcalino- terreux et en décomposant ce composé à   l'aide   d'un courant électrique envoyé par ce noyau pendant ou après l'opération par laquelle on fait le vide dans le tube dans lequel la cathode est disposée. Comme   compose   à décomposer, on utilise plus particulièrement des carbonates alcalino-terreux. Ces composés sont décomposée par chauffage en oxydes alcalino-terreux et en acide carbonique, celui-ci étant retiré du tube ou fixé par la matière absorbante utilisée usuellement dans cet tubes et connue sous le nom de "getter". 

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   Dans beaucoup de cas, on cherche à améliorer les propriétés des cathodes à oxyde ainsi produites en activant la cathode, ce qu'on peut réaliser en ionisant,après la décomposition des carbonates, l'acide carbonique   dégagé.   On peut effectuer ceci en appliquant une tension convenable..entre la cathode et l'anode 
Si'le noyau est en un métal aisément oxydable, par exemple en tungstène ou moylodène, on se heurte souvent à l'inconvénient que, lors de la formation de la touche d'oxyde, il se produit une oxydation indésàrable de la matière constituante du noyau. Tour obvier à cet inconvénient, on utilise fré- quemment des Métaux précieux, par exemple du platine, ou des métaux difficile- ment oxydables, par exemple du nickel ou un alliage de nickel. 



   Conformément à l'invention, le composé alcalino-terreux est décomposé en présence d'un gaz réducteur. Une cathode ainsi produite a une émission électronique très grande et la décomposition du composé alcalino- terreux n'a pas besoin d'être suivie d'une activation spéciale de la cathode par l'ionisation d'un remplissage gazeux de sorte que le procédé, objet de l'invention, donne une grande économie de temps et de peine. En outre, il ne se produit sensiblement pas d'oxydation fâcheuse de la matière du noyau de sorte que,   pour   celui-ci, peuvent aussi être utilisées des matières qui s'oxy- dent très facilement Le gaz réducteur, constitué par exemple par de   l'hydro-   gène ou de l'oxyde de carbone, peut être introduit de différentes manières dans le tube à l'intérieur duquel la cathode est disposée.

   Ainsi, par exemple, avant de chauffer la cathode, on peut faire affluer ce gaz à partir d'un   réci--   pient relié au tube. 



   De préférence, le gaz réducteur est introduit ou dégagé dans le tube lors de la décomposition du composé alcalino-terreux, ce qui a un effet favorable sur l'émission électronique de la'cathode. A cet effet, un composé, par exemple un composé carbonylé, susceptible de se décomposer par chauffage et de dégager un gaz réducteur, peut être introduit dans le tube. 



  Avantageusement, le composé duquel se dégage le gaz réducteur, ainsi que le composé alcalino-terreux qui donne l'oxyde alcalino-terreux désiré, peuvent être appliqués sur le noyau de sorte que le dégagement du gaz réducteur et la décomposition du composé alcalino-terreux   s'effectuent   simultanément à l'ai- de du même courant de chauffage. L'emploi d'oxalates basiques, par exemple d'oxalate de   carium,   d'oxalate d'yttrium ou   dt oxalate   de lanthane est parti-   @   

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 culièrement favorable- Ce sont des oxalates fortement basiques, qui, par chauf- fage, donnent naissance à des oxydes qui n'agissent pas sur les oxydes alcalino- terreux. 



   On peut simplifier le procédé en appliquant sur le noyau un oxalate alcalino-terreux, par exemple un oxalate de bayum, et en chauffaust ce composé à la température de décomposition* Ce   composé   donne alors à la fois l'oxyde alcalino-terreux et le gaz réducteur de sorte qu'on n'a pas besoin d'appliquer d'autres composés sur le noyau. En outre, les cxalates alcalino- terreux peuvent être facilement préparés et dans le commerce on les trouve à l'état pur. Il est évident qu'il est aussi possible d'appliquer les oxalates aloalino-terreux sur le noyau conjointement avec d'autres composés, par exem- ple avec des carbonates alcalino-terreux. la proportion de ces composés   depen-   dant des circonstances.

   D'ordinaire, il est désirable que la   quantité   des oxa- lates soit plus   grande. que   celle des   carbonates.   En outre, il peut être avan- tageux d'utiliser un mélange de composés de différents métaux alcalino-terreux de sorte que la couche d'oxyde produite consiste en un mélange   d'oxydes,   par exemple d'oxydes de baryum, de strontiun et de calcium. 



   L'invention va être expliquée en détail par la description d'un mode de réalisation du procédé oojet de l'invention. 



   Dans ce mode de réalisation, on part   d'un   mélange d'exalate de baryum et   d'oxhlate   de strontium, qui est mis en suspension dans un dissol- vant organique, par exemple de l'acétate d'amyle ou du carbonate de   diéthle.   



  A cette suspension peut être ajoutée une faible quantité d'un liant organique, per exemple de nitrocelluloce, la pâte ainsi produite étant appliquée sur un noyau de tungstène préalablement nettoyé, par exemple en la projetant sur ce noyau ou en enduisant celui-ci de la pâte. 



   Ensuite, le fil revêtu de cette pète ainsi que l'autre élec- trode sont introduits dans un tube à décharges dans lequel on fait subséquem- ment le vide de la manière connue en ayant soit que la paroi de verre et les électrodes soient débarrassées des gaz occlus. Les dernières traces de gaz sont enlevées, par exemple, à l'aide d'une   matière*absorbante   dite "getter". 



   Ensuite un courant électrique est envoyé à travers le   noyau   de   tungstène, 'ce   qui a pour résultat que les oxalates se décomposent et qu'il se produit de l'oxyde de baryum et de strontium et de l'oxyde et du bioxyde de carbone- 

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 Les gaz dégagés sont retirés du tube le plus rapidement possible, après quoi le tube peut être détaché par fusion et peut être muni d'un culot. La cathode à oxyde n'a pas besoin d'être activée par ionisation des gaz dégagés, ce qui simplifie le procédé. 



   Ce résultat favorable semple être dû à la présence de l'oxyde de carbone réducteur pendant la formation de l'oxyde alcaline-terreux. Ce gaz empêche l'oxydation de la matière du noyau de sorte qu'une réaction dé l'oxyde alcalino-terreux avec de l'oxyde de tungstène,(réaction qui pourrait donner lieu à la production de composés   thermioniquement   inactifs, par exemple de tungsténates), est   évitée   
On a constaté, en outre, qu'une cathode dont le noyau n'est pas oxydé à la surface, demande une énergie de chauffage plus faible qu'une cathode à noyau partiellement   oxydée.   



   Le procédé suivant l'invention peut aussi être utilisé pour la fabrication de cathodes chauffées de façon indirecte, dans lesquelles la cathode émettant les électrons, est chauffée par exemple par rayonnement ou conduction. 



     @   Dans ce cas, on obtient l'avantage additionnel que lors de la fondation des oxydés   alcalino-terreux,   l'élément de chauffage est exposé à des gaz réducteurs et non à des gaz oxydants.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S I- Procédé de fabrication de cathodes à oxyde pour tubes à décharges électriques par décomposition d'un composé alcalino-terreux appliqué sur un nayau, caractérisé en ce que la décomposition du composé alcaline-terreux s'effectue en présenca d'un gaz réducteur.
    2 - Procédé suivant la revendication l, caractérisé en ce que le gaz réducteur est introduit ou dégagé dans le tube lors de la décomposition du composé alcalino-tarreux.
    3 - procédé'suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le gaz réducteur est dégagé par décomposition d'un composé .chimique appliqué, conjointement avec le composé alalino-terreux, sur le noyau.
    4 - Procédé suivant la revendication 2 ou 3, !caractérisé en ce que le gaz réducteur se dégage d'un oxalate basique. <Desc/Clms Page number 5>
    5 - Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'un oxalate alcalino-terreux appliqué sur le noyau, par exemple de l'exalate de ba- ryum, est chauffé à la température de décomposition.
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