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"Perfectionnements aux étirages des métiers à filer et des machines de préparation"
Pour les étirages des métiers à filer et des machines de préparation on emploie des flotteurs d'une élasticité parfai- te et fortement comprimable de façon que sous l'influence de son propre poids et d'une charge ceux-ci s'aplatissent en en- veloppantle cylindre inférieur sur une partie considérable de sa circonférence.
Ces flotteurs, jusqu'à, présent, sont chargés soit direo"
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tement soit indirectement par des poids. On a constaté qu'en procédant de la sorte on chargeait, outre le flotteur, les tourillons de celui-ci ce qui occasionnait une résistance de freinage nuisible. Cet inconvénient est particulièrement ma- nifeste au moment du démarrage de la machine, du fait que parsuite de la résistance de freinage des tourillons le flot- teur se met en marche aveo retard. Ce retard nuit à la bonne qualité du fil, celui-ci devenant inégal et, dans bien des cas, se rompant même.
La présente invention a pour but de supprimer ces in- convénients en disposant un rouleau de pression s'appuyant sur le flotteur souple et servant de charge à celui-ci.
Cette nouvelle disposition de charger le flotteur par un rouleau de pression rotatif se mettant en route instanta- nément même à une vitesse de démarrage la plus réduite et supprimant ainsi tout retard de mise en marche du flotteur et partant tous les inconvénients en résultant, étant combinée avec un flotteur particulièrement souple et élastique, permet d'obtenir un fil de qualité tout à fait remarquable.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention en trois figures.
Fig. 1 fait voir en élévation un schéma du nouveau dispo- sitif, et
Fig. 2 montre celui-ci en plan,
Fig. 3 est une vue en perspective d'une équerre retenant le rouleau de pression.
Entre les cylindres alimentaires a et b (Fig. 1) et les cylindres délivreurs c et d sont disposés le cylindre e muni de oannelures, et le flotteur f. La compression du flot- teur f est obtenue par le rouleau de pression g de poids con- venable correspondant à l'écrasement cherché. Suivant la ma- tière fibreuse à travailler, il y a parfois avantage de mu-
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nir le rouleau de pression d'une gaine l facilement démon- table. Ainsi, lorsque celle-ci est recouverte de parties ad- hérentes, il suffit de la retirer et de la remplacer par une gaine propre. Le rouleau de pression présente à chacune de ses extrémités un tourillon h s'appuyant contre des équerres i fixées sur le bâti k.
Les équerres! (Fig. 3) présentent un côté élargi il servantd'appui simultanément à deux rouleaux (Fig. 2). Suivant la position à donner aux rouleaux de pres- sion g, l'emplacement des équerres 1 peut être réglé à l'aide de la via 1 engagée dans la base fourchée i2.
Le flotteur f (Fig. 2), en vue de l'obtention d'un ma- ximum de souplesse et d'une élasticité parfaite, est composé d'un manchon en caoutchouc souple m collé dans une gaine n en cuir ou autre matière appropriée, cette gaine étant sertie aux deux extrémités et collée sur les épaulements o de l'axe p. L'ensemble forme une espèce de chambre à air très élasti- que, parfaitement souple et comprimable.
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"Improvements in the drawing of spinning machines and preparation machines"
For the drawing of spinning looms and preparation machines, floats of perfect elasticity and highly compressible are used so that under the influence of their own weight and a load they flatten out. - covering the lower cylinder over a considerable part of its circumference.
These floats, so far, are loaded either direo "
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or indirectly by weights. It has been found that by proceeding in this way, in addition to the float, the journals thereof were loaded, which caused a harmful braking resistor. This drawback is particularly manifest when the machine is started up, owing to the fact that, following the braking resistor of the journals, the float starts up with a delay. This delay affects the good quality of the wire, which becomes uneven and, in many cases, even breaks.
The object of the present invention is to eliminate these drawbacks by providing a pressure roller resting on the flexible float and serving as a load for the latter.
This new arrangement of loading the float by a rotating pressure roller starting instantaneously even at the lowest starting speed and thus eliminating any delay in starting up the float and hence all the resulting drawbacks, being combined with a particularly flexible and elastic float, allows to obtain a completely remarkable quality yarn.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention in three figures.
Fig. 1 shows in elevation a diagram of the new device, and
Fig. 2 shows it in plan,
Fig. 3 is a perspective view of a bracket retaining the pressure roller.
Between the food cylinders a and b (Fig. 1) and the delivery cylinders c and d are arranged the cylinder e provided with grooves, and the float f. The compression of the float f is obtained by the pressure roller g of suitable weight corresponding to the desired crushing. Depending on the fibrous material to be worked, there is sometimes an advantage of mu-
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end the pressure roller with an easily removable liner. Thus, when the latter is covered with adherent parts, it suffices to remove it and replace it with a clean sheath. The pressure roller has at each of its ends a journal h resting against brackets i fixed on the frame k.
The squares! (Fig. 3) have an enlarged side which serves as a simultaneous support for two rollers (Fig. 2). Depending on the position to be given to the pressure rollers g, the location of the brackets 1 can be adjusted using via 1 engaged in the forked base i2.
The float f (Fig. 2), with a view to obtaining maximum flexibility and perfect elasticity, is made up of a flexible rubber sleeve m glued into a sheath n made of leather or other material. appropriate, this sheath being crimped at both ends and glued to the shoulders o of the axis p. The whole forms a sort of very elastic, perfectly flexible and compressible air chamber.
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