BE368347A

BE368347A -

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Publication number: BE368347A
Authority: BE
Priority date: 1929-03-06
Also published as: FR691100A

Description

       

  Procédé de fabrication de composés carbonyliques de métaux.

  
Dans la. fabrication de composés carbonyliques à partir de métaux et d'oxyde de carbone, la réduction précédant le traitement par l'oxyde de carbone de la matière de départ qui contient les métaux fournissant les composés carbonyliques géné-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
des réducteurs gazeux dont l'action réductrice est, aux basses températures, beaucoup plus grande que celle de réducteurs solides, par exemple. Cette manière d'opérer a de l'importance en ce sens qu'à des températures de réaction assez élevées, il risque de se produire une agglomération par frittage du métal,

  
 <EMI ID=2.1>  

  
Or on a trouvé qu'on obtient .aussi une matière propre

  
à la formation du composé carbonylique avec des réducteurs non gazeux, aux températures relativement élevées nécessaires dans cette opération, qui peuvent n'être même, le cas échéant, que peu inférieures au point de fusion du métal en question lorsqu'on ' emploie les réducteurs solides ou liquides qui sont  riches en cendres, tels que par exemple le lignite, le colce de lignite, le semi-colce, la houille riche en cendres, les schistes bitumineux, les résidus asphaltiques et bitumineux de l'industrie des huiles et des goudrons, le goudron ou l'huile de rebut provenant de l'hydrogénation de charbons ou les substances analogues. Il est avantageux pour cette opération de mélanger intimement la matière initiale réduire, finement divisée, avec l'agent réducteur riche en cendres, également finement divisé, le cas échéant avec addition de réducteurs

  
 <EMI ID=3.1> 

  
dans le four tubulaire rotatif, ou à l'état de briquettes dans le four à cuve, en introduisant encore le cas échéant des gaz réducteurs.

  
Les réducteurs particulièrement appropriés du genre susmentionné sont par exemple les combustibles dont les cendres contiennent peu de substances donnant des scories et sont formées principalement de produits tels que la chaux, le gypse, l'alumine, la magnésie, etc., qui empêchent que le métal fine-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
frittage.

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Mélanger dans le rapport 1 : 1 des cendres de pyrites fine-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
 <EMI ID=7.1> 

  
ce mélange à travers. un four tubulaire rotatif préalablement chauffa à 900[deg.]0. On ne fait marcher le four qu'au début avec un chauffage additionnel, il suffit ensuite pour maintenir

  
 <EMI ID=8.1> 

  
pour brûler ainsi une partie du coke de lignite. La matière bien réduite quitte le four avec un excès de coke. On fait passer la matière provenant du four tubulaire rotatif à travers un tube refroidi extérieurement. Après refroidissement, la séparation de la matière réduite d'une part et du coke, des cendres et de la gangue d'autre part est effectuée au moyen d'un séparateur magnétique. On peut soumettre le mélange de coke, de cendres et de gangue à un traitement spécial pour en récupérer le coke.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
 <EMI ID=11.1> 



  Process for the production of carbonyl compounds of metals.

  
In the. manufacture of carbonyl compounds from metals and carbon monoxide, the reduction preceding the carbon monoxide treatment of the starting material which contains the metals providing the general carbonyl compounds

  
 <EMI ID = 1.1>

  
gaseous reducing agents whose reducing action is, at low temperatures, much greater than that of solid reducing agents, for example. This way of operating is important in that at fairly high reaction temperatures, there is a risk of sintering agglomeration of the metal,

  
 <EMI ID = 2.1>

  
However, we have found that we also obtain a clean material

  
to the formation of the carbonyl compound with non-gaseous reducing agents, at the relatively high temperatures necessary in this operation, which may, if necessary, be only slightly lower than the melting point of the metal in question when the reducing agents are employed solids or liquids which are rich in ash, such as for example lignite, lignite colce, semi-colce, coal rich in ash, oil shale, asphalt and bituminous residues from the oil and tar industry , tar or waste oil from the hydrogenation of coals or the like. It is advantageous for this operation to intimately mix the initial material to reduce, finely divided, with the ash-rich reducing agent, also finely divided, if necessary with the addition of reducing agents.

  
 <EMI ID = 3.1>

  
in the rotary tube furnace, or in the form of briquettes in the shaft furnace, further introducing reducing gases, if necessary.

  
Particularly suitable reducing agents of the aforementioned kind are, for example, fuels whose ash contains little slag-giving substances and are formed mainly from products such as lime, gypsum, alumina, magnesia, etc., which prevent the fine metal

  
 <EMI ID = 4.1>

  
sintering.

  
 <EMI ID = 5.1>

  
Mix in the 1: 1 ratio of fine pyrite ash

  
 <EMI ID = 6.1>

  
 <EMI ID = 7.1>

  
this mix through. a rotary tube furnace preheated to 900 [deg.] 0. The oven is only started at the start with additional heating, then it is sufficient to maintain

  
 <EMI ID = 8.1>

  
to thereby burn part of the lignite coke. The well-reduced material leaves the oven with excess coke. The material from the rotary tube furnace is passed through an externally cooled tube. After cooling, the separation of the reduced material on the one hand and the coke, ash and gangue on the other hand is carried out by means of a magnetic separator. The mixture of coke, ash and gangue can be subjected to a special treatment to recover the coke.

  
 <EMI ID = 9.1>

  
 <EMI ID = 10.1>

  
 <EMI ID = 11.1>

Claims

ABSTRACT.

The subject of the invention is a method for manufacturing <EMI ID = 12.1>

and substances containing metals forming compounds

the action of carbon monoxide, to reduction by solid or liquid reducing agents rich in ash.