BE368816A - - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
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Description
<Desc/Clms Page number 1> " PROCEDE POUR LA TRANSFORMATION DE CHANVRE EN FIBRES TEXTILES ,IDENTIQUES EN TOUS POINTS AU COTON ." Cette invention se réfère à la transformation de chanvre en fibres textiles identiques, en tous points au coton . Le procédé est basé sur une série d'opération qui consistent en un traiement physico-chimique et un traitement mécanique de la fibre de chanvre, comme il est décrit ci-dessous , qui a comme résultat, une complète transformation de la fibre traitée Après l'avoir nettoyée et appretée, le chanvre est réduit en une forme appropriée d'en filer les nervures <Desc/Clms Page number 2> dans les machines utlisées à ce jour pour la préparation du coton . Il est dans placé dans un bain de silicate de soude, et lorsqu'il en est'retiré, il est passé par des bains succesifs d'eau distillée chaude . Ensuite, le chanvre est passé dans un hydro - extracteur, et lorsqu'il est à demi séché, il est mis dans un bain spécial d'eau à température convenable , et d'une série minutieusement choisie de dans lequel il est laissé durant quelques jours, enlevé alors et lavé en premier lieu,dans des solutions chaudes de chlorure de sodium et de sulphate d'aluminium , et finale- ment dans de l'eau pure, et envoyé ensuite à nouveau dans EMI2.1 1 hydro-extrao texzr . Après cela la fibre sst placée dans un agitateur fermé spécial, et traitée à une température supérieure à 100 et sous une pression appropriée durant un laps de temps relatif à la qualité ,au genre du matériel brut, le bain utilisé étant composé de chloride de calcium, de silicate de soude, et de carbonate d'ammoniac . Lorsque la fibre a été passée de nouveau à l'hydro extracteur, elle est baignée dansa de l'alcool méthylique et exposée ensuite ,en premier lieu à l'action de chlorine et en second lieu à un courant d'air ozonisé . La fibre ensuite est passée dans un bain ouvert avec agitateur spécial , et qui est composé de chloride de chaux, de silicate de soude et de carbonate d'anonniac en proportion appropriée aux circonstances puis elle est lavée et traitée ensuite dans un bain d'acide sulfuro-nitreu puis vigoureusement nettoyée encore, et finalement, mise dans un bain de savon blanc,d'où elle est envoyée une der- nière fois à l'hydro-extracteur puis complètement séchée. Naturellement, dans le procédé ci-dessus décrit, la qualité des bains et la quantité de produits utilisés varieront ,comme aussi leur nombre, en rapport avec ka qualité de chanvre à traiter, mais le processus d'opération @ <Desc/Clms Page number 3>
Claims (1)
- sera toujours le même, lee principes généraux éàant : 1 ) le blanchissage de la fibre de chanvre et sa convér sion en coton artificiel d'une finesse telle qu'elle permette sur filage par quantité supérieure à 30, ce qui revient à dire jusqu'aux plus fins filaments, son brilliant étant égal à celui du coton de qualité supérieure et sa résistance et son élasticité étant de 30% supérieur à celle du meilleur des,cotons . o L'appareil utilisé par les opérations que com- porte le processus du traitement de transformation du chanvre en coton artificiel pôurra varier et il sera du type et du genre les plus appropriés à l'usage ;en un mot tous ces détails, n'aya-t pas d'influence directe sur l'objet essentiel de l'invention , pourront varier o RESUME La présente invention se réfère au traitement des matières textiles et plus particulièrement à un procédé pour la transformation du chanvre en fibres textiles iden- tiques, en tous points au cton, et est caractérisée en ce que 1 ) on fait subir à la fibre du chanvre une série de traitements chimco= physiques et mécaniques afin de la séparer de la matière incrustante, la blanchir et la convertir pn coton artificiel .2 ) Dans le cours de la transformation, la fibre de chan- vre est nettoyée,préparée et traitée dans une série de bains chauds et froids, alternativement lavée et séchée 30) La fibre est passée à un bain de silicate de soude et ensuite dans un bains successifs d'eau distillée chaude, suivie d'un autre bain composé d'eau pure et d'une série de minutieusement choisis ou de substances dissolvants de matieres grasses; ensuite elle est soumise @ <Desc/Clms Page number 4> à une série de nettoyages par chlorure de soude et de sulphate d'aluminium,suivis de bains d'eau@pure et d'un autre bain, sous pression, dans un appareil clos compor- tant un agitateur spécial et chauffé une température supérieure à 1000 C et qui est composé de chlorure de chaux de silicate de soude et de car bonate d'amonniac .4 ) le chanvre est ensuite passé à un bain chaud d'alcool méthylique et puis soumis à l'action de chlorine puis placé finalement dans un courant d'air ozonisé, avant que de subir engin un':bain,dans un appareil auvent muni d'un agitateur spécial et composé de chlorure de chaux de silicate de soude et de carbonate d'amonniax pour être ensuite nettoyé dans un bain d'acide sulfuro-nitreux et relavé en fin de compte ,dans un bain de savon blanc puis complètement séché .
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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