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Description


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  ACIER RESZSTrrz LA ROUILLE ET AUX CORROSIONS ET 2ROOFDB POUR FABRIQUEE SE MEUL 
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 li& présente 1vnt1o a pour objet un nouveli aoiez rdaîstant à. la rouille et aux oorrosionso Le nouvel aaier se d1atiDue des aortes dîaoîeu? connues jU6qu1ot par oompmsi- tion, son mode de fa'br1aa.t1on et pllb1" les qualités qui lui sont proproe. Les avantages les plus importante du JI1(Úveau métal sont 
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 4'une part, sa. plus grande valeur par report aux. antres sortes 
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 d'aaier rêsiatant aux sorf osions oto dgautre part, son aptitude supérieure à la fabrication des t sans soudure pour toua les uaagoa. 



  La oaraot4riotiquo du nouveau métal réaide dans sa oompoait1on, Il cet prat1quemQnt complètement exempt de iil101um: en outre il 416 qu.'une teneur très faible en soufre, de 0,015 la. 



  -0,04r, et aussi une toueux très faiblo on phosphore, 00005 

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 0,003 La teneur en carbone est également très faible et varie de 0,03 à. 0,10 . 



   Le nouvel acier contient, comme métaux   d'alliage,   le chrome, le enivre, le nickel et le   tungstène,   Oomme il ne renferme pas de   silicium   et très peu de soufre et de phosphore, on n'a be- 
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 soin que dtant proportion très faible de ces métaux dxala.i.age oot- teax pour donner à l'acier les qualités cherchées, lia teneur en chrême est de 0,1 à 1 ,i la teneur en cuivre de 0,85 à 0,5 f,: la teneur en nickel de 0,04 0985 b.: la teneur en tungstène, de 0,01 à Y , x/11) Le nouvel acier est produit dans le four   Martin-Siemens   
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 baRique, On utilise les foyers à gaz à régénération et'un service de chargée normal.

   A titre dtexemple on peut indiquer ainsi qu'il ! suit les matières ingredientes appropriées: 1.000 kg de fonte brute Martin, 3000 kg de fonte grise Martin et 2.500 kg de fonte spéciale (pauvre en   phosphore)   et en outre 18,000 kg de riblons. Pendant la 
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 fusion on fait les additions ordinaires de chaux* La ddaarbuzation est poussée jusque 0,0 ,, Il faut éviter autant que possible les impuretés et le refroidissement du bain.

   On ajoute dans ce bain les matériaux additionnels contenant le chrome, le cuivre, le ni- ckel et le tungstène, Comme, conformément   à   la présente invention le chrome, le cuivre, le nickel et le tungstène sont ajoutés sous 
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 la forme d'un préalli.age spécial, le traitement ne dépend pas de la phase de l'op'rat1oD de fusion pendant laquelle se fait l'ad- dition des allS8ge@, Liac1di tion du chrome, du nickel, du ouivre et du tungstène sous forme de ces alliages   spéciaux   prévient toute '   @   
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 perte de ces métaux par transport dans les ,aorie., même quand ltadàition a lieu après dégazéifioation et désoxydation complète (la bain &*,acier.

   Mais, de préférence on effectue l'addition quand tout au moins la dégazéifioation du bain dtaaler, est faite. 

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  Le pré-alliage appropria comme matière dgaddition, pour lapplioation de la présente invention, présente la composition suivante, La masse du métal est constitue de fer exempt de phosphore, de soufre, 40 silicium et CI@ Banganéoea De préférence la teneur dans le pré-alliage est de 90 à 50J pour le chrome, de , S 6 pour le tungstène d@ 6 à 10 % pour le nickelé de 10 à 15% pour le cuivre. En outre le pr=allia a une teneur de 85 à 3 % de carbone.

   Mais ce carbone ne doit en aucun oas être présent sons la forme libre de graphite mais sous la forme combinée de carbure On prépare le pré-alliage en faisant fondre ensemble dans un creu- sot de graphite, de la fonte blanche   spéciale   pratiquement exempte 
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 de phosphore, de soufre, de eil10iwm et de manganèse, du ferro- chrome et du ferre-tungatàne à haute teneur, du nickel extrême- ment pur et du ouivre cru pur ou du oui Vl'eJ-aluminium!) La fusion atsfetue dans le creuset de gr3phite clos porte à haute température. On retire ensuite la. oroâte de scories, on remue, au besoin, la fonte, ensuite on la coule danS! le sable humide dans des moules à gueuse simples et on provoque   la   solidification aussi ra- 
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 pide que possible.

   L'a1Uace ainsi obtenu a une forte teneur en ohrome, tungstène, niokel et c,ivro Il possède une cassure fine- ment rayonnante dense, blanche et   présente   une structure ledeburi- tique. En appliquant ce mode de   préparation   de l'alliage on obtient   que   tonte la teneur en carbone de 3% soit sous la forme de   oarbure,     @   
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 o'est-à-d1re sous forme de carbures de fer, de chrome, de tungstène,, de   nickel   et de cuivre.

   
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 Go pré-alliage dont la prineipe-le destination est la prépa- ration de l'acier résistant à la rouille et aux corrosions, possède aussi clos qualités précieuses qui entrent en compte surtout là où son prix élevé ne constitue pas   un     empêchement  Quand on en fait 
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 des pièces de fonte spéciales pour lUindutr1r de l'usinage des 

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 aciers, ces pièces après avoir servi, peuvent encore trouver un emploi comme pré-alliage pour la préparation de l'acier résis- tant à la rouille et aux   oorroaiona,   
Si   l'on   a en vue la préparation d'un acier aveo d'autres alliages on peut, sans difficulté,y adapter la présente invention. 



  Il est essentiel que, dans ce   oaa   aussi, on ait soin que   l'acier   soit exempt de   silicium   et n'ait qu'une très faible teneur en phos- phare et en soufre, L'addition des octaux d'alliage se fait tou- jours   sono   forme d'un pré-alliage qui a une teneur   de 3 %   eh car- bone, dans lequel ce   carbone   ne doit pas être présent sous la forme de graphite   mais   nous la forme de carbures, La structure   du   pré- alliage, quand on le prépare de la façon qui a été décrite ci-des- sus, est ledeburitique.

   Quand on prépare dans ces conditions   Il*-   oier   résistant à   la rouille et aux corrosions, l'opération ne dé- pend pas, même quand on emploie d'autres métaux d'alliage, de l'in-   troduction   des additions à une phase déterminée de la fusion. 



   En dehors des éléments d'alliages cités plus haut, on peut encore se servir du   zirconium,   de l'aluminium, du bore! du   béryl**   lium, du   molybdène,,     L'acier   préparé d'après   la   présente invention oontenant   du   ahrome, du niokel, dit ouivre et du tungstènen exempt de silicium, de phosphore et de soufre et pauvre en carbone, possède les proprié- tés caractéristiques   suivantes :

       a)   un poids   spécifique   de   7,70     à     7,85.   b) un point de fusion de 1520 . c)   presque   la même   conductibilité   calorique que le fer pur. d) une résistance électrique un peu plus grande que celle de l'aoier doux. e) le nouvel alliage d'acier est magnétique.   f)   il présente la structure   suivante :   l'état du blano 

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 coudant la ferrite-perlite prédomine avez le cuivre à l'état solide passe en solution   sous   forme de cristaux mixtes de fer et de   cuivre,   avec une faible teneur en carbures de chrome tungs- tène. La formation cristallins est généralement dense à grain fin. 



   Dans   l'état   de métal   oonvenablement   trempe apparait surtout la coloration de la martensite qui dans le métal prempé et poli a des reflets   bleuâtres,,   g) le   coefficient   de dilatation est celui des aciers ordinaires, h) la   propriété     tranchant   est pareille à celle du. fer fondu. i) le module   d'élasticité   est de 20.700 kg mm2,la limite d'allongement est de 37-40   kg   mm2 la dilatation est de l = 5d% 25-29; la   ténacité   sur l'éprouvette entaillée est de 30 m kg/cm2. 



   Ces dernières propriétés appartiennent à   l'acier   porté au rouge. 



   Les propriétés   avantageuseg   du nouvel   acier   sont par- ticulièrement précieuses quand on le travaillas Il présente une grande aptitude à l'estampage; l'enlèvement des copeaux à froid est facile; il possède aussi une grande aptitude au   laminage,   à l'estampage et au façonnage sous pression Le nouvel acier s'é- tend et se rétrécit bien* Les coefficients de variation en   profon-   deur sont les mêmes que ceux de l'acier   doux,,   Le nouvel acier peut   se   forger sans peine;

   il supporte parfaitement le travail à   froid   sans qu'il y ait de changement de la   structure à   grain fin ou de la   résistance   aux corrosions.   1?,aptitude   à se souder du nouvel aoier est excellente. Il est particulièrement propre à la fabri- cation des tubes étires.

   Il prend la trempe comme les autres es- pèces d'acier doux pauvres en carbone,, en ne subissant qu'un 

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 faible grossissement   du.   grain,, La qualité la plus importante est la 
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 résistance aux aorroeione, A l'air il se recouvre d'une couche unie, brune qui le préserve d'autres attaques.   L'aoier   est éminemment résistant à   l'action   des acides dilues par exemple de l'acide azo- tique, de l'acide sulfurique, de l'acide chlorhydrique, de l'acide 
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 acétique, de l'acide oxalique et de l'acide kami 1 fi ue Les eaux char- gées   diacide   carbonique et les eaux de puits ne l'attaquent pas* Le nouvel acier est également   trèa   résistant à la chaleur;

   il ne se recouvre que   d'une   couche de faible épaisseur unie d'oxyde   (battitnre)   qui tient plus fortement que sur le fer   fondu,   remploi du nouvel acier est   à.   conseiller partout où   l'on   a besoin de   résis-   
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 tanoe à la aorrooioz4 Il suffira d'indiquer ici quelques usages particulière: métal pour tubes sens soudure et autres pour tuyaute- ries de ohaucubres, tubes bouilleurs, tubes de fumée, tubes de con- duites d'eau, éléments de construction de navires, des voitures de   chemins   de fer, capots d'automobiles, aménagement de cheminées, etc, 
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   Acier résistant à la rouille et aux corrosions cargo- , térisés par le fait que   Il.alliage   exempt.; de   silicium   a une teneur 
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 en chrome de 0,1 à. une teneur en cuivre de 0,25 à 0,5 , une teneur en nickel de 0,04 à 0,85 % et une teneur en.tung8tène de 0,01   à.     0,05   %.

Claims

2.- Procédé pour la production d'un acier résistant à la rouille et aux corrosions suivant la revendication 1, caracté- risé par le fait que les matières additionnelles sont Introduites sous forme dun pré-alliage à haute teneur en chrome, tungstène, EMI6.6 niokel et cuivre qui possède' une structure ledeburitique et une teneur de 3 % en carbone combiné. EMI6.7 3*** Pré-alliage approprié à l'emploi suivant revendîcation 2, compose de fer, chrome, tungstène, nickel et cuivrehante <Desc/Clms Page number 7> teneur en ohrome, tungstène, nickel et enivre,, avec une structure ledeburitique et une teneur de 3 de carbone combine sous forme de carbures.

4.- Alliage suivant revendication 3 ayant la oomposi- %ion suivante : Masse principale.- fer exempt de phosphore, de soufre, de silioium et de manganèse., EMI7.1 <tb> chrome <SEP> 20-30 <SEP> % <tb> tungstène <SEP> 5-6 <SEP> % <tb> niokel <SEP> 6-10 <SEP> % <tb> ouivre <SEP> 10-15 <SEP> % <tb> carbone <SEP> 2,5-3 <SEP> % <SEP> (présent <SEP> sous <SEP> forme <SEP> de <tb> <tb> carbure. <SEP> ) <tb>