BE369627A - - Google Patents

Info

Publication number
BE369627A
BE369627A BE369627DA BE369627A BE 369627 A BE369627 A BE 369627A BE 369627D A BE369627D A BE 369627DA BE 369627 A BE369627 A BE 369627A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
rivet
sheets
rivets
cup
head
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE369627A publication Critical patent/BE369627A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/10Riveting machines
    • B21J15/36Rivet sets, i.e. tools for forming heads; Mandrels for expanding parts of hollow rivets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J15/00Riveting
    • B21J15/02Riveting procedures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   PERFECTIONNEMENTS   AUX   JOINTS A RIVETS" 
L'invention a trait à la fabrication ou à la forma- tion de joints à rivets dans des tôles planes, les cornières ou autres éléments métalliques, surtout dans ceux utilisés pour les constructions aéronautiques ou constructions analogues, ces      joints étant établis de   manière   que   l'effort   de cisaillement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 soit abrsorbé par les tôles elles-mêmes, et non par les rivets. 



   Selon l'invention, dans chacune des deux tôles, ou éléments à assembler, on forme une cuvette autour de l'endroit où le rivet doit être posé, l'un des deux éléments, ou tôles étant enfoncé dans l'élément associé en cet endroit dont le rivet occupe le centre. A cet effet, on constitue dans l'un des deux éléments une saillie et dans l'élément associé on forme une cavité s'adaptant à la saillie, en plus du creux prévu pour la tête de rivet.

   On peut également constituer la cavité   dans   les deux tôles en même temps qu'on effectue le rivetage, en utilisant pour cela une tête   tronconique   plate formée à l'un des bouts du rivet et en refoulant cette tête contre   l'une   des tôles, à l'aide d'un outil à surface plane; l'autre tôle est ainsi introduite de force dans une cuvette de l'outil associé celui-ci présentant, également, un   oreux   pour la formation de l'autre tête de rivet. 



   Aux dessins annexés: 
La figure 1 est une vue en plan montrant le joint à rivets qui fait l'objet de l'invention. 



   La figure 2 est une section longitudinale par les axes des rivets. 



   La   figure j   est également une   section   longitudinale par les axes des rivets, représentant un joint dont les rivets sont pourvus de têtes   tronooniques   plates. 



     ' La   figure 4 représente en élévation une forme d'exécu- tion des outils ou matrices de rivetage, partiellement section-. nés. 



   La figure 5 est une vue en élévation montrant en sec- tion les tôles et un rivet, ainsi que les outils, ou matrices,      servant à former lejoint représenté à la figure 3. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Les tôles A, destinées à être assemblées par rivets, sont d'abord percées ou perforées aux endroits où elles doivent recevoir les rivets; on les pose ensuite l'une sur l'autre et on introduit le rivet ; en même temps que l'on pose les rivets, on forme autour des rivets B sur l'une des faces de chaque tôle une cuvette a et sur l'autre face une saillie correspondant à cette cuvette, la saillie de l'une des deux tôles étant pressée, ou introduite à l'aide des outils ou matrices dans la cavité de l'autre. 



   Comme on le voit aux figures I, 2 et 4, l'outil de rivetage ou matrice D présente la cuvette ordinaire d épousant la tête du rivet et en outre, une partie saillante d1entourant la cavité d et destinée à creuser la cavité a dans la paroi de la tôle A; quant à l'outil D1, il présente une ouvette supplé- mentaire d2 qui entoure la cavité d3 servant à façonner l'autre tête de rivet et qui est destinée à engendrer sur la paroi op- posée des tôles la saillie précitée. Quand on applique la ma- trice D, la saillie d1 de celle-ci vient presser sur la paroi   d'unie   des tôles et refoule la paroi extérieure de l'autre tôle dans la cuvette d2 de la matrice D1. 



   La cavité dans la tôle A est creusée par la partie saillante d1de l'outil D, le rivet B étant déjà en place et les tôles étant resserrées en cet endroit autour du rivet et en même temps que s'est formée la tête. 



   On comprend   d'après   les figures 1, 3 et 5 que la tête b du rivet B peut   servr   d'outil pour creuser les cavités dans les tôles A. A cet effet, on donne à   l'outil,   une matrice D, une surface de contact plane, une cuvette d2 étant creusée dans l'outil, ou matrice D   Comme   cela a été dit précédemment' le rivet B est pourvu d'une tête b formant épaulement   tronoonique   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 aplati et recevant la face plane de la matrice D; celle-ci re-   foulera,   les éléments, ou tôles, A du joint dans la cuvette d2 de la matrice D1, l'opération ayant lieu en même temps que le rivetage. 



   Les éléments, ou tôles A ayant été   convenablement   percés et ayant reçu les rivets B qui portent, comme il a été dit, une tête tronconique plate, cette tête est poussée dans la cavité correspondante jusqu'à ce qu'elle soit au ras de la tôle et forme avec   celle-ci   une surface parfaitement plane. 



   En pénétrant dans les tôles, la tête tronconique b forme dans l'une de leurs faces une cavité et les oblige à pé- nétrer par leur autre face, dans la cuvette d2 de la matrice D1. 



    En   même temps, la cavité d de la matrice D1façonne une nouvelle tête à l'extrémité opposée du rivet, la tête b du rivet venant ainsi à fleur de la paroi   extérieure de   la tôle correspondante. 



  Pour faciliter le centrage de la face plane de l'outil D par rapport à la tête du rivet, on peut marquer le centre de cette tête d'un coup de pointeau, un point de repère analogue - étant formé, ou ,adapté à la face active de l'outil D. 



   Le rivetage, la formation de cavités dans les deux tôles et l'introduction de   l'une   dans l'autre peuvent êtreréa- lisées simultanément   d'un   seul coup, ou en   oourses   successives, par une machine à riveter ou à presser, de tout type, les ou- tils ou matrices étant ceux décrits ci-dessus.

Claims (1)

  1. RESUME : - - - - - - , I.- Procédé pour former ou consolider des joints à rivets, pouvant être appliqué en même temps qu'on pose les ri- vets et consistant à former par estampage ou par pressage simul- tané des deux tôles assemblées, une cuvetteautour de chaque rivet, l'une des tôles étant refoulée dans l'autre autour des @ <Desc/Clms Page number 5> rivets.
    2.- Un mode de réalisation du procédé ci-dessus défi- ni, selon lequel on utilise les outils ou matrices servant au rivetage pour former pendant le rivetage une cuvette autour de chaquerivet.
    3.- Un assemblage à rivets applicable aux tôles pla- ques, cornières ou autres éléments métalliques, en vue de sous- traire les rivets aux efforts de cisaillement, et caractérisé en ce qu'une cuvette est formée dans chaque élément de l'assem- blage autour de l'emplacament du rivet et est introduite, dans le second élément par l'action des outils de rivetage, en même temps que le rivet est posé et qu'une nouvelle tête est consti- tuée à. l'autre bout du rivet.
    4.- L'utilisation d'un rivet, dont la tête présente un épaulement tronconique aplati, en vue de former dans l'une des faces des tôles assemblées la cuvette définie au paragraphe précédent, cette tête étant refoulée dans la tôle en même temps qu'on effectue le rivetage et qu'on forme une nouvelle tête à l'autre bout du rivet.
    5.- Un assemblage de deux tôles réunies par rivets et présentant des cuvettes autour de chaque rivet, cet assembla-. ge étant caractérisé en ce que des têtes tronconiques de rivets sont refoulées dans ces cavités jusqu'à affleurer la face exter- ne d'une des tôles.
    6.- Un couple d'outils, ou de matrices, destinés à mettreen oeuvre le procédé ci-dessus défini et dont l'un possè- de une surface active plane et présentant une saillie centrale, tandis que l'outil associé comporte une cuvette dans laquelle s'engagent les plaques déformées par la tête de rivet spéoiale précitée et une cavité façonnant la nouvelle tête, quand le rivet <Desc/Clms Page number 6> est mis en place.
    7.- Dans un assemblage de deux tôles, plaques, corniè- res ou autres éléments métalliques réunis par rivets, une cuvet- te taillée dans un des éléments assemblas, entourant chaque ri- vet et s'adaptant exactement à une cavité correspondanteconsti- tuée au cours du rivetage dans l'élément associé, par l'action conjointe d'une saillie des outils et d'un creux de l'outil as- socié.
    8.- Un système de deux ou'cils ou matrices de rivetage présentant au centre des creux destinés à former les têtes des rivets, le creux d'un des outils étant entouré d'un épaulement qui forme les cavités dans les tôles assemblées, tandis que le creux de l'autre est complété par une cavité façonnant les sail- lies sur les faoes opposées des tôles.
BE369627D BE369627A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE369627A true BE369627A (fr)

Family

ID=41238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE369627D BE369627A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE369627A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459735A (en) Joining sheet metal
US20020048487A1 (en) Punch rivet, riveted joints produced with it, riveting tool and method of producing a riveted joint
JP5925268B2 (ja) クリンチピン式パネル固定装置
JP5286433B2 (ja) リベット
KR20000069177A (ko) 블라인드 리벳 및 그 제조 방법
KR100637791B1 (ko) 기능성 부재, 기능성 부재를 판금부 내에 고정하는 방법,조립 부재 및 스웨이징 조립체
CH626957A5 (fr)
US5333980A (en) Buckling semi-solid rivet
FR2487454A1 (fr) Rivet aveugle
US6494652B1 (en) Blind rivet and method of making the same
EP1767792A2 (fr) Dispositif d&#39;assemblage entre deux plaques stratifiées composées d&#39;une couche de résine interposée entre deux tôles métalliques
US3634928A (en) Method of rivet joining
KR20020030283A (ko) 겹쳐진 플레이트를 연결하기 위한 방법 및 장치
EP2829385A1 (fr) Procédé de poinçonnage et de rivetage combiné
US2403402A (en) Turnbuckle
BE369627A (fr)
CN101244447B (zh) 借助夹紧铆钉组装至少两个元件的方法
FR2752886A1 (fr) Procede d&#39;assemblage de deux toles l&#39;une sur l&#39;autre ; assemblage ainsi obtenu
US6266865B1 (en) Method of punching a composite plate
CN114251339A (zh) 带槽自冲铆钉
US3464310A (en) Incurvated fastener
FR2567217A1 (fr) Ecrou perforant, son assemblage avec un panneau et procede correspondant
US5567099A (en) Two-part blind rivet
US3717921A (en) Manufacture of scissors, tongs, pliers or the like cutting or gripping tools
EP0620057A1 (fr) Jeu de deux matrices destinées à équiper une presse à rétreindre et/ou à sertir