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" nCAl\IS1# DI C01 iJmE AUI01ù,IiQXC POUR DISTRIBUTL7-RS DE LIQUIDE"
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La présente 'addition concerne dF ,É perfection- neents apportés au mécanisme de commande automatique pour distributeur de liquide à deux récipients jau- geurs, décrit dans le brevet principal.
Conformément à 1'addition, l'arbre à cames qui commande la manoeuvre des quatre robinets du dis- tributeur, a ses mouvements liés à ceux de la pompe d'ali- mentation par un dispositif à friction et par un encli- quetage combinés et agencés de manière que le début du
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mouvement de l'arbre Soit assuré par le dispositif à 1 tion et que ce mouvement setermine sous l'action, beat coup plus puissa@te, de l'encliquetage.
En effet, on a reconnu que le début du mou- vement de l'arbre ne cécessitait qu'une puissance res- treinte car ce début de mouvement correspond unique.en à la fermeture de deux des robinets et est favorisé pa: l'action dee ressorts de rappel de ces robinets.
Au contraire la fin du mouvement de l'arbre de commande, correspond à l'ouverture des deux axtres robinets et cette ouverture est contrariée par les ressorts de rappel de ces robinets.
Par suite, si cette dernière partie du mou- vement était assurée par l'intermédiaire d'un disposit à friction se*1, ce dispositif devrait trans ettre une puissance aaeez considérable, et ainsi qu'il est facile de se rendre compte, la friction nécessaire donnerait lieu à une usure rapide des ses organes.
Au contraire, grâoe aux perfectionnements conformes à l'addition, la friction n'agit qu'au début du mouvement pour ne tranamettre qu'une puissance res- treinte et la fin du mouvement est assurée par l'encliqu tage dont les organes ne sont susceptibles d'aucune usure appréciable.
A cet effet, la pompe de l'appareil commande un excentrique relie par une bielle à un disque de -riction, fou sur l'arbre à cames, mais terré entre deux plateaux fixé* sur cet arbre. D'autre part, le disque fou porte à sa périphérie , un cliquet qui a@it en coopé- ration avec une denture à rochet formée sur le bord de l'@
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des plateaux fixée sur -- 'arbre; le pas de cette dental est, par construction, juste égal à l'amplitude du mon-
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vement de rotation que doit effectuer l'<.rbre à cames.
D'autres perfectionnements sont apportés au dispositif décrit dans le brevet prinoipal, Ces perte' tionnements consistent surtout dans la substitution au piston manométrique de sécurité placé à,la partie supé- rieure de chaque récipient jaugeur, d'un diaphragme sou- ple mis en relation avec le collecteur d'alimentation d, récipients: ce diaphragme est relié à un levier d'arrêt coopérant avec un disque à épaulements fixé sur l'arbre de commande, de manière que le levier d'arrêt soit déga- gé de ce disque seulement lorsquele diaphragme souple est refoulé par la pression du liquide se trouvant dans le collecteur d'admission:
cette pression ne prenant @ sance que lorsque l'un des récipients jaugeurs et par- faitement plein,
Enfin suivant un dernier perfectionnement, le presse-étoupe utilisé jusqu'à présent autour de la tige ùe chaque robinet est remplacé par un diaphragme
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souple iaversé par cette tige, au moyen d'un joint par- faitement étanche et fixé par son bo-d au corps du robin, Zes perfection-bments conformes à l'addition son. représentés à titre d'exemple aux dessins annexés dans lesquels.
La fit. 1 cet un. vue en élévation du (lis-,,ribu. teur ae liquide perfectionné.
La fii7. L '-si una vus à plus grande échelle du mécanisme, 1,- 2,oetie antérieure du) carter étant supposée
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enlevée.
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Zes, fig. 3 aat un coupe suivant 1, liGne III- III de la fie. JL Le. fi-. 4 cet un- vue suivant la il;ne 17-IV la f1t;. 2.
La 1'1L.. Gst mi, vu\,.. à plus -5 é.ll':G échelle d'Un± partie 4e la -i, . 8.
La fi...,. 6 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la fig. 3.
La fit. 7 montre une variante e disposition étanche pour robinet.
Le distributeur représenté sur la fig. 1
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comprend, essentiellemwnt un socle élevé 10 portant un carter 1.l oontenant le méemleme de commande du dis- tributeur. Ce carter est lui-iaems surmonté de aux r.oipients jaugeurs 11 et 13 de mte contenance , cinq lit=es par exemple.
Sur la fig. 1, on distingue encore une ma- nivelle 14 actionnant une pompe rotative 15 pour l'é- lévation dans les récipients 12 et 13, du liquide à distribuer, --=fin, un tuyau souple de distribution 16 complète l'appareil et permet de distribuer le 11- quide à quelque distance de lui.
Chaque récipient 12 ou 13 comporte, comme le montre en particulier la fig. 2, une conduite d'alimen ation telle que 17 ou 18 et une conduite de distribution telle que 19 ou 20. La conduite de refoulement 21 de la pompe 1@ traverse d'abord un Séparateur d'air 22 et aboutit dana u collecteur d'a-
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limentation 23 qui donne naissance &V mondultee d'a-
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limitation 17 et 18 des deux récipients 12 et 13.
Quant aux conduites do distribution 19 et 20, elles débouche@t dans un collecteur de dis- tribution 24 apparaissant à 1'extérieur du distribu- tour et raccordé au tuyau souple 16.
Sur chacune des conduites d'alimentation cu de distribution 17, 18, 19 et 20 des récipients 12 et 13, est monté un robinet et la fig. 4 montre la coupe de l'un d'eux.
Chacun de ces robinets comprend essentielle- ment un clapet 26 susceptible d'être appuyé sur son siège 27 par un ressort 28 entourant sa tige 29. Cette tige t-averse le corps 25 du robinet et apparaît à l'extérieur où elle porte un doigt transversal 29' en- gagé entre les beanchess 30 de l'extrémité fourchue d't levier 31 pivotant autour d'un axe fixe 32 et terminé à son autre extrémité par un galet 33 qui se présente devant @ne came à deux bossages 34 portée par un arbre transversal 35 s'étendant derrière la ligne des robinet
La fig. 2 permet de distinguer sur l'arbre transversal 35, les quatre cames 34 qui ont leurs bossages décalée de 90 , les unes par rapport aux autres.
Une roue à rochet 36 taxée sur l'arbre 25 coopère avec un cliquet 37 monté sur le carter 11, de sorte que l'arbre 35 ne peut tourner que dans un nonne
La pompe 15 de l'appareil comporte, fixe sur son axe 38, un excentrique 41 entouré d'un collier 42 qui est @riculé en 43 à une bielle 44. Cette bielle
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est elle..;.. artiaulde en 46 à une biellette :5 d'autre part en 47 au bord d''QJ1 disque 4e monté fou Sur l'arbre 35.
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Il est à remarquer que les articulations 43, 46 et 47 sont à 90 les unes des antres, ce qui Par conséquent permet à la bielle 44 de décrire une trajectoire complexe.
Gomme le montrent les tige 2 et 5, le disque 48 est serré entre un plateau 49 fixé sur l'arbre
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et un plateau 50 appuyé sur le disque 48 JIU" un ren- sort 52 logé dans une sorte d'écrou 51 qui est vissé sur une portée tubulaire 53 du Plateau 49;. cette portée recevant d'ailleurs , par. l'intermédiaire d'un
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coussinet 54, le disque :t'ou 48. Unt:; garniture COJ1Tena. ble 79 est interposée entre le disque 48 et chacun des plateaux 49 et 50.
Le plateau 50 comporte en outre un doigt d'entrainement 55 pénétrant dans l'écrou 51 de aorte
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que les mouvments des plateaux 49 et 50 sont liéa.
Enfin, comme le montrent en particulier les fig. 3 et 6, sur le bord du plateau 50 sont prévues @ quatre dents telles que 56 contre lesquelles peut venir s'appuyer un cliquet 57 articulé à la périphérie du disque fou 48.
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un disp08itlt de sécurité est prévu pour emp3cher la rotation de l'arbre à cames 35 tant Be l'un des récipients 12 ou 13 n'est pas complètement plein, Ce lspo8it1t oOmpreD!888entiellement un disque 58 (fig. 2 et 3) fixé sur l'arbre 35 et comportant
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quatre 6P&UlOmel2ts 59 susceptibles de venir buter contre
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le bee 360 d'un levier 61 pivotant autour d'un axe fixe es et articulé d'autre part e@ 63 à l'extrémite d'un.
tige 64 dont l'autre extrémité 65, aplatie, est en contact avec une face d'une membrane 66 dont l'autre face est soumise à la pression régnant dans le collecteur d'alimentation 23. Un reasort 67 solli- cité constamment la membrane dans un Bons oontraire à l'aotion de cette pression.
Enfin, un deuxième dispositif de sécurité est prévu pour empêcher la rotation de l'arbre 35 tant qu'un des récipients jaugeurs n'est pas complète. ment vide, c'est-à-dire tant que du liquide coule par le collecteur de distribution 24. A cet effet sur ce collecteur 24 s'ouvre une chambre 68 fig. 4) conte nant un flotteur 6@ articulé à l'entremit, d'un le- vier 70 pivotant autour d'un axe fixe 71 et terminé à son autre extrémité par un bec 72 susceptible de ver se présenter devant l'un des quatre épaulements
73 formés à la périphérie d'un disque 74 fizé sur l'arbre 35.
Le fonctionnement de l'appareil ainsi décrit est le suivant:
En supposant que les deux récipients 12 et 13 soient complètement vides, si l'on met en marche la pompe 15 au moyen de la manivelle 14, le liquide est refoulé dans la conduite 21, le séparateur d'air 22 et le collecteur d'ali@entation 23. Si les organes sont dans la position de la fig. 2, la came 34 corres- pond@nt au robinet de la conduite 17 à ses bossages éloignés du galet 33 ( non visible) qui'termine le
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levier 31 actionnant ce robinet, de sorte que ce dernier : et ferme: au contraire, la came 34 correspondant à la conduit, d'alimentation 18 du réc-pient 13 à l'un de ses bossages en contact avec le galet 33 et le robinet
25 correspondant est ouvert.
Par suite le liquide re- foulé dans le collecteur 23 monte dans le récipient jaugeur 13.
La rot-tion de l'axe 38 de la pompe se com- munique à l'escen rique 41 qui fait osciller la bielle
44 et la biellette 45. Il en résulte que le disque 48 effectue des mouvements de rotation alternatifs.
Comme ce disque 48 est serré entre deux plateaux 49 et 50, s lidaires de l' rbre 35, il a tendance à communiquer ses mouvements à cet arbre, mais la pression régnant dans le collecteur d'alimentation
23 est relativement faible, de sorte que la membrane
66 n'est pas repoussée et le disque 58 à l'un de ses épaulements 59, huté en 60 contre le levier 61, l'arbre
35 retenu d'autre part par la roue à rochet 36, se trouve donc complètement immobilisé et le disque 8 patine centre les pl@teaux 49 et 50. ependant dès que le récipient 13 est plein, la pression monte brusquement dans le collecteur 23, la membrane refoulée soulève le levier 61 et dé- gage le disque 58, l'arbre 35 peut donc tourner dans un sens.
A la première oscillation du disque 48, l'arbre 35 est mis en rotation et il est favorité dans son mouvement par l'action des galets 33 sollicités par les ressorts 28 des robinets à descendre la fente des
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bossages des deux cames 34 qui les maintenaient écartés @ependant comme l'arbre 35 a légèrement tourné à l'os- cillation suivante, le cliquet 57 du disque 58 vient rencontrer l'une des dents 56 du plateau 50 de sorte que l'arb@e 35 est obligé de tourner malgré l'effort qu'il est nécessaire de fournir pour agir sur les deux leviers 3@ contre 1'action des deux ressorts 28 corres- pondants.
On voit donc que les mouvements qui ont eu lieu consiste t d'abord dans la f ermeture (les robi- nets des condu@tes 18 et 19 puis dans l'ouverture des robinets des conduites 17 et 20. Comme 1 conduite 17 est ouverte, le liquide commence à monter dans le ré- cipient 12 tandis que le liquide du récipient 13 s'é- coule par la conduite 20 dans lc collecteur de distri- bution.24.
Le liquide du collecteur 24 pénètre en par- ti e dans la chambre 68 et soulève le flotteur 69 de sorte que le bec 72 du levier 70 s'engage contre l'un des épaulements 73 du disque 74 et immobilise l'arb@e 35, mêm. i , le récipient 12 étant plein, le levier 61 étai- dégagé du disque 58.
Les mouvements de @otation d- l'arbre, obtenue coule précédemment p@r le disque à friction 48 et son cliquet 57, ne peuvent donc se produire que lorsque tou. le liquide eu récipient 13 se sera écoulé dans le collecteur 24 et que le flotteur 6 sera retombé.
On voit donc que pour faire fonctionner l'apareil , il suffit d'actionner la pompe 1 il sans
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aucune autre manoeuvre. Il est tondeurs recommandé de munir cette pompe d'un dispositif " by passa tel que 75 évitant les surpressions dangereuses dans la conduite de refoulement 21 et dans le collecteur 23 qui y fait suite.
Au cas que le liquide à distribuer est amené sous pression au distributeur, il devient inutil d'agir sur la manivelle 14, En effet, la pompe rotativt 15 peut alors fonctionner comme moteur rotatif et exécuter automatiquement les mouvements nécessaires à la bonne marche du distributeur.
Une particularité importante est à signa- ler dans l'appareil qui vient d'être décrit, uette particularité consiste en ce que la tige 29 de chaque robinet traverse par une liaison étanche 76, une memb a@ souple 77 fixée par son bord au corps 25 et qui permet d'assurer les mouvements de la tige 29 sans orainte de fuite quelle que soit la nature du liquide distribué.
D'ai@leurs comme le montre la fig. 7. la membrane 77 pourrait être remplacée par un tube plissé 78 permettant à la tife 28 d'effectuer de mouvements de plus grande amplitude.
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The present addition relates to improvements to the automatic control mechanism for a liquid dispenser with two measuring vessels, described in the main patent.
According to the addition, the camshaft which controls the operation of the four valves of the distributor, has its movements linked to those of the feed pump by a friction device and by a combined snap-in and arranged so that the beginning of
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movement of the shaft Is ensured by the 1 tion device and that this movement ends under the action, beat more powerful blow, of the snap-fastening.
In fact, it has been recognized that the start of the movement of the shaft requires only limited power because this start of movement corresponds only to the closing of two of the taps and is favored by the action. of the return springs of these taps.
On the contrary, the end of the movement of the control shaft corresponds to the opening of the two other taps and this opening is hampered by the return springs of these taps.
Therefore, if this latter part of the movement were provided by means of a friction device * 1, this device should transmit a considerable power, and as it is easy to realize, the necessary friction would give rise to rapid wear of its parts.
On the contrary, thanks to the improvements conforming to the addition, the friction only acts at the start of the movement to transmit only a limited power and the end of the movement is ensured by the snap-in whose members are not susceptible to no appreciable wear.
For this purpose, the pump of the device controls an eccentric connected by a connecting rod to a disc -riction, loose on the camshaft, but buried between two plates fixed * on this shaft. On the other hand, the idle disc carries at its periphery a pawl which has in cooperation with a ratchet toothing formed on the edge of the @.
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trays fixed on - 'tree; the pitch of this dental is, by construction, just equal to the amplitude of the
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of rotation that the camshaft must perform.
Other improvements are made to the device described in the main patent. These losses consist above all in the substitution of the safety manometric piston placed at, the upper part of each measuring receptacle, of a flexible diaphragm placed in position. relation with the receptacle supply manifold: this diaphragm is connected to a stop lever cooperating with a flanged disc fixed to the control shaft, so that the stop lever is released from this disc only when the flexible diaphragm is forced by the pressure of the liquid in the intake manifold:
this pressure only taking effect when one of the measuring receptacles is perfectly full,
Finally, following a final improvement, the gland used until now around the stem ùe each valve is replaced by a diaphragm
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flexible iaverse by this rod, by means of a perfectly tight seal and fixed by its bo-d to the body of the robin, Zes perfection-bments conforming to the sound addition. shown by way of example in the accompanying drawings in which.
The fit. 1 this one. elevation view of the perfected liquid ae ribu.
The fii7. The -if una seen on a larger scale of the mechanism, 1, - 2, anterior eyelet of the) casing being supposed
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removed.
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Zes, fig. 3 aat a section following 1, line III-III of the fie. JL Le. fi-. 4 this un- view following the il; ne 17-IV la f1t ;. 2.
The 1'1L .. Gst mi, vu \, .. at plus -5 é.ll ': G scale of Un ± part 4e la -i,. 8.
The fi ...,. 6 is a view on a larger scale of part of FIG. 3.
The fit. 7 shows a variant of the sealed arrangement for a tap.
The distributor shown in FIG. 1
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Essentially comprises an elevated pedestal 10 carrying a casing 1.1 which contains the same for controlling the dispenser. This housing is itself surmounted by the measuring r.oipients 11 and 13 of mte capacity, five beds for example.
In fig. 1, there is also a handle 14 actuating a rotary pump 15 for the elevation in the containers 12 and 13 of the liquid to be distributed, - = end, a flexible distribution pipe 16 completes the apparatus and allows to distribute the 11- quide at some distance from him.
Each container 12 or 13 comprises, as shown in particular in FIG. 2, a supply line such as 17 or 18 and a distribution line such as 19 or 20. The delivery line 21 of the pump 1 @ first passes through an air separator 22 and terminates in a manifold. 'at-
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food 23 which gives birth & V world of a-
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limitation 17 and 18 of the two receptacles 12 and 13.
As for the distribution pipes 19 and 20, they open out into a distribution manifold 24 appearing outside the distributor and connected to the flexible pipe 16.
On each of the supply pipes cu of distribution 17, 18, 19 and 20 of the containers 12 and 13, is mounted a valve and FIG. 4 shows the section of one of them.
Each of these taps essentially comprises a valve 26 capable of being pressed on its seat 27 by a spring 28 surrounding its rod 29. This rod drains the body 25 of the valve and appears on the outside where it bears a finger. transverse 29 'engaged between the beanchess 30 of the forked end of the lever 31 pivoting around a fixed axis 32 and terminated at its other end by a roller 33 which is presented in front of a cam with two bosses 34 carried by a transverse shaft 35 extending behind the tap line
Fig. 2 makes it possible to distinguish on the transverse shaft 35, the four cams 34 which have their bosses offset by 90, with respect to each other.
A ratchet wheel 36 taxed on the shaft 25 cooperates with a pawl 37 mounted on the housing 11, so that the shaft 35 can only rotate in a nun
The pump 15 of the apparatus comprises, fixed on its axis 38, an eccentric 41 surrounded by a collar 42 which is @ riculated at 43 to a connecting rod 44. This connecting rod
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is it ..; .. artiaulde in 46 to a connecting rod: 5 on the other hand in 47 at the edge of 'QJ1 4th disc mounted crazy On the shaft 35.
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It should be noted that the joints 43, 46 and 47 are 90 from each other, which consequently allows the connecting rod 44 to describe a complex trajectory.
As shown in rods 2 and 5, the disc 48 is clamped between a plate 49 fixed on the shaft
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and a plate 50 supported on the disc 48 JIU "returns 52 housed in a kind of nut 51 which is screwed on a tubular bearing surface 53 of the plate 49; this bearing moreover receives, through the intermediary of. 'a
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pad 54, the disk: t'or 48. Unt :; COJ1Tena trim. ble 79 is interposed between the disc 48 and each of the plates 49 and 50.
The plate 50 further comprises a drive finger 55 penetrating into the aorta nut 51
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that the movements of the plates 49 and 50 are linked.
Finally, as shown in particular in FIGS. 3 and 6, on the edge of the plate 50 are provided @ four teeth such as 56 against which can come to rest a pawl 57 articulated on the periphery of the idle disc 48.
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a safety device is provided to prevent the rotation of the camshaft 35 as long as one of the receptacles 12 or 13 is not completely full, this lspo8it1t oOmpreD! 888entially a disc 58 (fig. 2 and 3) attached on shaft 35 and comprising
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four 6P & UlOmel2ts 59 likely to come up against
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the bee 360 of a lever 61 pivoting around a fixed axis es and articulated on the other hand e @ 63 at the end of a.
rod 64, the other end 65 of which, flattened, is in contact with one face of a membrane 66, the other face of which is subjected to the pressure prevailing in the supply manifold 23. A spring 67 constantly urges the membrane in a Good or contrary to the emotion of this pressure.
Finally, a second safety device is provided to prevent rotation of the shaft 35 as long as one of the measuring vessels is not complete. ment empty, that is to say as long as the liquid flows through the distribution manifold 24. For this purpose on this manifold 24 opens a chamber 68 FIG. 4) containing a float 6 @ articulated at the intersection, a lever 70 pivoting around a fixed axis 71 and terminated at its other end by a spout 72 capable of worm appearing in front of one of the four shoulders
73 formed at the periphery of a disc 74 threaded onto the shaft 35.
The operation of the apparatus thus described is as follows:
Assuming that the two receptacles 12 and 13 are completely empty, if the pump 15 is started by means of the crank 14, the liquid is discharged into the line 21, the air separator 22 and the manifold. ali @ entation 23. If the components are in the position of fig. 2, the cam 34 corresponds to the tap of the pipe 17 with its bosses remote from the roller 33 (not visible) which ends the
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lever 31 actuating this valve, so that the latter: and closes: on the contrary, the cam 34 corresponding to the conduit, supply 18 of the receptacle 13 to one of its bosses in contact with the roller 33 and the tap
25 correspondent is open.
Consequently, the liquid returned to the collector 23 rises in the measuring container 13.
The rotation of the axis 38 of the pump communicates with the escen rique 41 which makes the connecting rod oscillate.
44 and the connecting rod 45. As a result, the disc 48 performs reciprocating rotational movements.
As this disc 48 is clamped between two plates 49 and 50, linked to the shaft 35, it tends to communicate its movements to this shaft, but the pressure prevailing in the feed manifold
23 is relatively small, so that the membrane
66 is not pushed back and the disc 58 at one of its shoulders 59, hedged at 60 against the lever 61, the shaft
35 retained on the other hand by the ratchet wheel 36, is therefore completely immobilized and the disc 8 slips centers the plates 49 and 50. As soon as the container 13 is full, the pressure rises sharply in the manifold 23, the forced diaphragm lifts the lever 61 and disengages the disc 58, the shaft 35 can therefore rotate in one direction.
At the first oscillation of the disc 48, the shaft 35 is set in rotation and it is favored in its movement by the action of the rollers 33 urged by the springs 28 of the valves to descend the slot of the valves.
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bosses of the two cams 34 which kept them apart @ Meanwhile, as the shaft 35 has rotated slightly in the next oscillation, the pawl 57 of the disc 58 meets one of the teeth 56 of the plate 50 so that the arb @e 35 is forced to turn despite the force which it is necessary to provide to act on the two levers 3 @ against the action of the two corresponding springs 28.
It can therefore be seen that the movements which have taken place consist first of all in the closing (the valves of the pipes 18 and 19 then in the opening of the valves of the pipes 17 and 20. As 1 pipe 17 is open , the liquid begins to rise in the container 12 while the liquid in the container 13 flows through the line 20 into the distribution manifold. 24.
The liquid from the manifold 24 partially enters the chamber 68 and lifts the float 69 so that the spout 72 of the lever 70 engages against one of the shoulders 73 of the disc 74 and immobilizes the shaft 35. , same. i, the container 12 being full, the lever 61 is released from the disc 58.
The movements of @otation d- the shaft, obtained previously sinking by the friction disc 48 and its pawl 57, can therefore only occur when tou. the liquid in the container 13 will have flowed into the collector 24 and the float 6 will have fallen.
It can therefore be seen that to operate the device, it suffices to activate pump 1 without
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no other maneuver. It is recommended that this pump be fitted with a "bypass" device such as 75 to prevent dangerous overpressures in the discharge line 21 and in the manifold 23 which follows it.
In the event that the liquid to be dispensed is brought under pressure to the distributor, it becomes unnecessary to act on the crank 14, In fact, the rotary pump 15 can then operate as a rotary motor and automatically perform the movements necessary for the correct operation of the distributor. .
An important peculiarity is to be pointed out in the apparatus which has just been described, this peculiarity consists in that the rod 29 of each valve passes through a tight connection 76, a flexible membrane 77 fixed by its edge to the body. 25 and which ensures the movements of the rod 29 without a leak hole whatever the nature of the liquid distributed.
Hence, as shown in fig. 7. the membrane 77 could be replaced by a pleated tube 78 allowing the tife 28 to perform movements of greater amplitude.