BE369723A - - Google Patents

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BE369723A
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reaction
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/10—Obtaining alkali metals

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

       

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  " procédé de fabrication d sod1 et da potassiam métalli- qae s ". 
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  Le sodium et le potassiam étal11qes et plus parti- ealîèrement le premier, peuvent avemplojer en grandes qaantitds dans l' indnstr1e ohimiçae mais le pris: de ra vient de ces métaux, loraqt1uon les fabrique par les procèdes asaels, limitent leur earploo De tons les procédés connus jl3qn g à. préBt ]Pour la fabrication de oes métaux, le plas   1111:&16 et le plus prati- que consiste dans la rédaction da carbonate oa de l 'hydro ' de de sodium oa. da potasaiam par le charbon.

   Ce procédé pré- sente Ilinoonvdnîeht grave d'ontraînor en raison de la tem. pêratare élevée à laquelle se prodait la réaction, une con- sommation considérable de combatiblo Dvautre part, les chambres de réaction se détra.isent rapidement, yl résulte de ces deux inconvénients que le prix da Od1o.m et da po- taseiam obtenas est très élevéo 

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 EMI2.1 
 On évite ces inconvénients, gràie aa procédé qui fait   l'objet   de la présente invention et qui consiste dans le fait   qu'on   réduit par le charbon, le carbonate on l'hydroxy- de,

     oa   bien encore an mélange des   deux*   mais   qu'on   effectue l'opération dans la chambre de réaction dans laquelle on 
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 maintient gne dépression constante ana moyen diane pompe telle que celles qu'on utilise, dans   l'indastrie,   pour pro- daire le vide, 
Par ce procède, on arrive à un abaissement considéra- ble de la température de la réaction et, par conséquent, 
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 à ane économie de combustible ainsi qll'à ane darde beaclooap pins longae de la chambre/de réaction.

   On réalise en entre 
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 ane pins grande vitesse de réaction, en raison da fait que la pompe à vide   aspire   sans arrêt les vapeurs qui se dégagent aa cours de la réaction, et, enfin, on a l'avants- 
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 ge de poaroir tirer parti de l'oxyde de carbone on d'un mélange d'oxyde.de carbone et   d'hydrogène   qui se   produisent   
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 par la rédaction dn carbonate ou de l'hydroxyde alcalin. Sur le dessin annexé on a Baprésonté à titre dtexgm- ple, an   coupe   longitudinale, une installation appropriée pour la mise en   oeuvre   du présent procédé. 



   L'installation comprend une chambre de réaction 1, 
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 de forme oy1indriqo.e , qu'on ohal1ffextériearement aa moyen da foyer 2 et qaton charge à partir dan réservoir 3. On remplit bm ce réservoir des prOdD.1ts'11a1 doivent réagir les ans sar les antres, c'est à dire, d'an mélange de car- bonate ou d'hydroxyde alcalin, ou des deux à la fois,aveo da charbon, On peut ajoeater k ce m4lange âne petite qaant1- té de carbonate àe ohaàx oa une petite quantité de ohaa.a vive ql1 t il convient de déshydrater avant de l'introdclire dans le réservoir de chargement 3. 



   Ce mélange est transporté,   à   partir de l'extrémité in- 
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 férieare da réservoir de chargement 3, sa moyen dtane héli- ce d'alimentation 4, dans la chambre de réaction 1, dans 

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 laquelle il entre d'une façon continue; à l'intérienr de cette chambre, se trouve an transPOrt8ar à hélice 5 monté sur le   mené   arbre que l'hélioe 4, ledit transporteur   faisant:   progresser lentement la matière à partir de l'extrémité d'en- trée de la chambre jusqu'à son extrémité de sortie-.

   Sur 
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 tout ce trajet, le carbonate et lvhydro2Wde de sodiam oa de potassium réagissent sar le charbon et les vapeurs de sodium ou de potassium se dégagent par le tabe 8, mélangées 
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 à l'oxyde de carbone, si la réaction s'offoctae en,partant da carbonate, oa bien à de l'oxyde de carbonate et à de 
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 l'hydrogène, si la réaction s'effeota.e en partant de l'hy- dioxyde. à moment où le résida de la réaction atteint l'ex- trémité de la chambre de réaction 1, il tombe par le tube de sortie 6 et s'aooamnle dans le dépôt 1nfériea.r '7 d'où 'on   @   l'extrait de temps en   temps;

     l'hélice d'alimentation 
4 et le transporteur   à   hélice 5 peuvent être actionnés de n'importe quelle manière appropriée, le dessin représentant, à titre   d'exemple.   ane commande par un engrenage 14 et par un   électromoteur   15. 



   Les gaz et les vapeurs prodaits aa cours de la réaction 
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 se rende1lt. par le tube a. à an réfrigérant 9, et à partir de cela.1-01, ils se rendent, par an tube   10, à   an second réfrigérant 11. On maintient le réfrigérant 9 de préférence 
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 àane température an pea sa.p6rieare 100'D, afin que les vapears de   sodiam   et de potassiam se condensent sans que le métal paisse se solidifier, la métal se maintenant à l'état fonda et s'acoamalant   à   la partie Inférieure da récipient, d'où on peat l'extraire facilement. Le deuxième réfrigérant 11 a poar bat de refroidir les gaz, afin de   réduire   leur volame et de faciliter ainsi le travail de la pompe à vide 13.      



   Le réfrigérant 11 aboutît   aa   récipient 16dans   lequel   
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 se réunissent lesl iqaides condmoebles que poarraient avoir   entraîné   les gaz et il   communique,   par le tube 12 avec la 

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 pompe   à   vide 13 qui aspire les gaz et qui, de cette' façon, maintient constamment dans l'installation nn certain vide ou une certaine dépression. 
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 les gaz aspiras par la pompe 13, qui sont constitués, comme on l'a   expliqué,   par de l'oxyde de carbone ou de '   l'hydrogène,   ou bien par an mélange des deux peuvent être refoulés au moyen de la dite pompe 13 dans an gazomètre pour les utiliser ensuite comme combustible ou pour leur donner d'autres applications. 



   La   chalear   des gaz de combustion qui se rendent à la cheminée après avoir réchauffé la chambre de réaction 1 
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 peut être atilisée pour' réchaaf-fer préalablement l'air des- tiné à la combustion on pour sécher et déshydrater le mé- lange des prod.aits destinés à réagir les ans sur les auttes. 



  REVENDICATIONS ---------------- 1. Procédé de fabrication da sodiom et dec potassium métallîqaes par,rédaction da carbonate et de l'hydroxyde de ces métaux ou an mélange des deux par du charbon,   caractérisa   par le fait que cette réduction   s'effectue     @   dans une chambre dans laquelle on maintient une certaine 
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 dépression oa an eertain vide en aspirant, d'a.nafaçon constante, les gaz et les vapeurs   dégages   par la réaction..



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  "Manufacturing process of sod1 and potassiam metalli- qae s".
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  The sodium and potassium levels, and more particularly the former, can be used in large quantities in the chemical industry, but the catch: because of these metals, when they are produced by the same methods, they limit their earning. known jl3qn g at. preBt] For the manufacture of these metals, the most practical 1111: & 16 is the formulation of carbonate oa of sodium hydroxide oa. da potasaiam by coal.

   This process presents a serious problem with the time. high perratare at which the reaction took place, a considerable consumption of combatiblo On the other hand, the reaction chambers deteriorate rapidly, the result of these two disadvantages is that the price da Od1o.m and da po- taseiam obtenas is very high

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 These drawbacks are avoided, thanks to a process which is the subject of the present invention and which consists in the fact that the carbonate or the hydroxide is reduced by carbonate,

     oa still a mixture of the two * but that the operation is carried out in the reaction chamber in which we
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 maintains a constant depression by means of the pump such as those used in industry to produce vacuum,
By this procedure, a considerable reduction in the temperature of the reaction is achieved and, consequently,
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 to ane fuel saving as well as the dard beaclooap pins longae of the chamber / reaction.

   We realize in between
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 very high reaction speed, due to the fact that the vacuum pump continuously sucks the vapors that are released during the reaction, and, finally, we have the
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 ge de poaroir take advantage of carbon monoxide or a mixture of carbon monoxide and hydrogen that occur
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 by drafting carbonate or alkali hydroxide. In the appended drawing, there is shown by way of example, in a longitudinal section, an installation suitable for carrying out the present process.



   The installation includes a reaction chamber 1,
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 of form oy1indriqo.e, that one ohal1ffexériearly aa means of hearth 2 and qaton charge from dan tank 3. One fills bm this tank of the prOdD.1ts'11a1 must react the years to the others, that is to say, d In a mixture of carbonate or alkali hydroxide, or both at the same time, with charcoal, this mixture can be added to a small quantity of carbonate with ohaàx or a small quantity of ohaa.a vive ql1 t it should be dehydrated before placing it in the loading tank 3.



   This mixture is transported, from the in-
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 of the loading tank 3, its means of the feed propeller 4, in the reaction chamber 1, in

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 which it enters continuously; inside this chamber, there is a propeller 5 transport mounted on the driven shaft that the helioe 4, said conveyor making: slowly advance the material from the inlet end of the chamber to at its output end-.

   Sure
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 all this way, the carbonate and the hydrochloride of sodiam or potassium reacts with the charcoal and the sodium or potassium vapors are released through tabe 8, mixed
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 to carbon monoxide, if the reaction is offoctae starting with carbonate, o has carbonate oxide and
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 hydrogen, if the reaction is effeota.e starting from the hydrogen dioxide. at the moment when the residue of the reaction reaches the end of the reaction chamber 1, it falls through the outlet tube 6 and falls into the deposit 1nferia.r '7 from which the extract is obtained. sometimes;

     the feed propeller
4 and the propeller conveyor 5 may be operated in any suitable manner, the drawing showing by way of example. ane controlled by a gear 14 and by an electromotor 15.



   The gases and vapors produced during the reaction
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 surrendered 1lt. through tube a. to a refrigerant 9, and from that.1-01 they go, per year tube 10, to a second refrigerant 11. The refrigerant 9 is preferably maintained.
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 at a temperature an pea sa.p6rieare 100'D, so that the sodiam and potassiam vapears condense without the metal thickening and solidifying, the metal remaining in the molten state and acoamalant at the lower part of the container, from where it can be easily extracted. The second refrigerant 11 has the power to cool the gases, in order to reduce their volume and thus facilitate the work of the vacuum pump 13.



   The refrigerant 11 ends in a container 16 in which
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 the condmoebles which may have entrained the gases meet and communicates, through tube 12 with the

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 vacuum pump 13 which sucks in the gases and which, in this way, constantly maintains a certain vacuum or a certain depression in the installation.
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 the gases sucked in by the pump 13, which are constituted, as explained, by carbon monoxide or hydrogen, or else by a mixture of the two can be delivered by means of said pump 13 in a gasometer for subsequent use as fuel or for other applications.



   The chalear of the combustion gases which go to the chimney after having heated the reaction chamber 1
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 can be used for pre-heating the air intended for combustion or for drying and dehydrating the mixture of prod.aits intended to react over the years on the others.



  CLAIMS ---------------- 1. Process for the manufacture of sodiom and potassium metallîqaes by, drafting of carbonate and hydroxide of these metals or a mixture of the two by carbon, characterized by the fact that this reduction takes place in a chamber in which a certain
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 depression oa a certain vacuum by sucking, with constant pressure, the gases and vapors given off by the reaction.


    

Claims (1)

2. Dans le procédé suivant la revendication 1, l'inter- position de deaa réfrigérants entre la chambre de réaction et une pompe à vide, le première ces réfrigérants étant maintena à une température suffisante pour condenser les vapeurs de sodiam on. de potassium dégagées, mais de façon que le métal ne se solidifie pas et qu'il reste liquide afin de faciliter son extraction, tandis que le second ré- frigérant sert à refroidir les gaz non condenses, à diminner leur volame et à faciliterainsi le travail de la pompe à vide. 2. In the process according to claim 1, the interposition of deaa refrigerants between the reaction chamber and a vacuum pump, the first of these refrigerants being maintained at a temperature sufficient to condense the sodium vapors. of potassium released, but in such a way that the metal does not solidify and that it remains liquid in order to facilitate its extraction, while the second refrigerant serves to cool the uncondensed gases, to reduce their volume and thus to facilitate the work of the vacuum pump. 3. Dans le procéda suivant les revendications 1 et 2, EMI4.4 l'atilieation dskaz combtwtibleb extraits de la chambre de 0 n A Z\ 0 <Desc/Clms Page number 5> réaction par la pompe avide, en les refoulant dans an gazo- mètre ou dans un récipient appropria d'où on peut les pren- dre pour les utiliser. 3. In the process according to claims 1 and 2, EMI4.4 atilieation dskaz combtwtibleb extracts from the chamber of 0 n A Z \ 0 <Desc / Clms Page number 5> reaction by the greedy pump, forcing them into a gas meter or into a suitable container from which they can be taken for use. 4. Dans le procédé suivant les revendioations 1, 2, et 3, l'utilisation de la chaleur des gaz de combustion pour chauffer l'air destiné à ladite combastion, après qu'ils ont chauffé la chambre dactiono 4. In the method according to claims 1, 2, and 3, using the heat of the combustion gases to heat the air intended for said combustion, after they have heated the daction chamber.
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