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Il Dispositifs destinés à assurer le dégazage des liquides de toute nature;, et en particulier de l'eau d'alimentatior
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de s cl1audi ère soli
On est. dans l'industrie fréquentent amené à as- surer le dégazage d'un liquide, c'est-à-dire la séparation des gaz dissous dans celui-ci: ce problème se pose en par- ticulier pour l'eau d'alimentation des chaudières.
On sait que la solubilité d'un gaz dans un liqui- de devient nulle lorsque la pression propre de ce gaz dans l'atmosphère entourant le liquide devient elle-même nulle, c'est-à-dire lorsque la pression totale de cette atmosphè- re est égale à celle de la vapeur saturante du liquide à la température considérée.
On a par suite, en application de ce principe, songé à réaliser le dégazage des liquides, et en particulier
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de l'eau, en les réchauffant préalablement jusqu'à une cer- taine température t, fixée a priori, puis en les injectant dans une enceinte close ou l'on maintient par un moyen ap- /proprié une tension inférieure à celle de la vapeur satu- rante du liquide considéré à la température t. Il se produit ainsi une évaporation partielle de l'eau avec refroidisse- ment et la vapeur qui se dégage entraine en marne tempsl'air dissous dans le liquide.
Bien entendu un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé ne peut fonctionner dans des conditions satis- faisantes que s'il est conçu de manière que, en aucun cas, la pression de l'enceinte de dégazage ne puisse devenir éga- le à celle de l'enceinte de réchauffage, quel que soit d(ail. leurs le débit d'eau à dégazer et malgré tous les incidents d'exploitation qui peuvent.se produire.
La présente invention a pour objet un dispositif' permettant d'assurer, en tous cas, la différence de pres- sion nécessaire, ce résultat étant obtenu en effectuant le passage du liquide de l'enceinte de réchauffage à l'enceinte de dégazage à travers un siphon équilibrant, par une colonne liquide la différence de pression entre les deux enceintes.
Un mode d'exécution de l'invention est représenté à titre d'exemple au dessin annexé.
L'appareil de dégazage comporte, à la manière con- nue, une chambre de réchauffage 1 et une chambre de dégazager
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,,>séparées par une cloison 3. .j
Le liquide, l'eau par exemple, à dégazer est injec tée dans la chambre 1,par tout moyen approprié, à travers un tuyau borgne 4, percé latéralement de trous 5. Elle est réchauffée par une @@ injection de vapeur à travers la tubu- lure 6.
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La cloison séparatrice 3 est mti1n1e. en son centre, d'un tube vertical dirigé vers le haut 7, surmonté d'une clo- che 8 que des pattes, non représentées, maintiennent légère- ' -2 n p n r n r -2... q n 4n 1"1 q p-
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-ment au-dessus du tube 7. On réalise ainsi un siphon que le liquide doit traverser pour passer de la chambre 1 à la cham- bre 20
Au-dessous de la cloison 3 est disposée, dans la chambre 2, une plaque 9 percée de trous 10, qui fait tomber l'eau en pluie dans la partie inférieure de la chambre 2; l'évacuation se fait par la tubulure llo
Cette chambre 2 communique par le tube 12, masqué par un écran 13, avec un refroidisseur 14, schématiquement représenté par un faisceau de tubes.
Ce refroidisseur commu- nique par la canalisation en siphon 15 avec la partie infé- rieure de la chambre 2, par letube 16 avec l'éjecteur 17 et par la canalisation 18 munie d'une tuyère calibrée 19 avec la chambre 1.
Sous l'effet combiné du refroidisseur 14 et de l'é- jecteur 17 qui aspire sur celui- ci, l'eau se vaporise par- tiellement dans la chambre 2 en dégageant l'air qu'elle con- tient. La vapeur se condense dans le refroidisseur 14 et l'eau condensée revient par le tuyau en siphon 15 dans la chambre 2 tandis que l'air est aspiré et évacué par l'éjec- teur 17. la
Grâce au tube 7 et à/cloche 8, il existe entre la chambre 1 et la chambre 2 un bouchon hydraulique empêchant tout passage de vapeur de la première de ces chambres vers la seconde.
La différence des températures du liquide dans l'une et l'autre chambre dépend de la hauteur du siphon;cet- te hauteur, ainsi que la section du passage du liquide entre le tube 7 et la cloche 8, doivent être calculées de manière que l'évacuation du débit maximum d'eau puisse être assurée et que la différence de pression correspondant aux différen- ces de température entre les deux enceintes puisse toujours être équilibrée par la hauteur de la colonne d'eau comprise entre le niveau 20 dans la chambre 1 et le sommet du tuyau 7,
L'air qui peut se dégager ou pénétrer accidentelle-
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-ment dana la chambre 1 est soit évacué dans 1 a. whai'ra 2 par entratnement par le courant d'eau entre la cloche.
8 et le tuyau 7, puis à travers le tuyau 7, soit purgé dans le condenseur 10 à l'aide de la tuyère calibrée 19, de petites dimensions, de manière à évacuer l'air sous la différence de pression régnant entre la chambre 2 et la chambre 3.
Le système de réchauffage de la chambre 1 peut être quelconque et être constitué, par exemple, par un fais- ceau de tubes chauffés.
Il est bien entendu, d'ailleurs, que le mode d'e- xécution qui vient d'être décrit n'a été donné qu'à titre - d'exemple et qu'il pourrait y être apporté de nombreuses mo- difications de détail sans sortir du cadre de l'invention: c'est ainsi par exemple que le bouchon hydraulique pourrait être situé hors des chambres 1 et 2 et leur être raccordé par des tubulures appropriées; que l'élimination des gaz et de la vapeur hors de la chambre 2 pourrait se faire d'une manière quelconque, par exemple à l'aide d'une pompe, d'un compresseur ou d'une purge dans une enceinte à pression in- férieure.
REVENDICATIONS.
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1) Appareils assurant le dégazage des liquides au moyen d'un réchauffage et d'un refroidissement successifs avec évaporation partielle, caractérisé en ce que le passa- ge du liquide de la chambre de réchauffage à la chambre d'é- vaporation partielle s'effectue à travers .-un dispositif en siphon de dimensions appropriées équilibrant par une co- lonne liquide, la différence de pression entre deux chambres, différence de pression correspondant elle-même aux différen- ces de température nécessaires pour obtenir l'effet prévu.