BE370056A

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Publication number: BE370056A
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Description

" PROCEDE DE FABRICATION DE LATIERES A BOULER FIBREUSES "
Une catégorie importante de matières moulées est consti- tuée par des fibres, et éventuellement des charges et pigments, soudées par un liant quelconque, tel que bitume, résine, soufré ébonite, caséine. Dans la fabrication de ces matières, il n'est pas toujours facile de réaliser un mélange homogène des fibres, du liant et des autres ingrédients du mélange .

On prendra comme exemple la fabrication d'une matière termoplastique constituée par des fibres cellulosiques, du kao- lin cornue charge et un plument coloré, le tout soudé par des résines naturelles. Cette matière est chauffée au-dessus du point .de ramollissement des résines, puis moulée par compres- sion ou injection dans un moule sensiblement plus froid où elle se fige. et ensuite démoulée. Jus qu'ici, on préparait la
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htu'bloro 1,roliLlô.l'\J, C a L-'.,-alu, lu i.iàl.,nga mrvant. au moulage, en malaxant les fibres cellulosicues, la charge et le pigment

avec les résines fondues ou dissoutes dans un solvant oreani- que approprié dans ce dernier cas, on élimine ensuite le solvant .

Les inconvénients de ces procédés de préparation sont multiples. En opérant à chaud avec des résines fondues, on risque d'affaiblir, ou même de détruire complètement,les fibres cellulosiques. En outre, l'imprégnation des fibres est souvent 'défectueuse, celles-ci se mettant en boule dans le milieu vis-
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d ,..Do' ]. d,A, ". disperses àéchi- queux des résines fondues, au lieu d'être dispersées et déchi- quetées.

Dans les oenél-x!;içes ainsi préparés, il est impossible de dépasser une oortuine teneur clo '.fibres, pw.cctltt:4v ; faut toujours employer la cumiité de résines nécessaire 2- 1 impré- gnation complète des fibres et charges, pour éviter que l'on obtienne un mélange hétérogène, constitué par des parties imbi- bées de résine fondue à coté de parties sèches. De plus, les malaxeurs dans lesquels se fait l'opération doivent être chauf- fés et sont sujets à une assez forte usure. Par l'emploi de
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solvants orc:a:n.ici1l<:::¯" on remédie a 1..

CC ''ûC1J.111 ùo ces iYlc;Ui?'i'..'lî:t"1L'i:, .. mais une nouvelle complication surfit du fait même d'employer un'solvant, qu'il faut ensuite éliminer et dont une partie res- te perdue.

Un autre exemple 'une matière moulée fibreuse est donné
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par une ébonite contenant un certain poUrCSlJt8.:::;e de fibren d'a- miante. On peut évidemment incorporer l'amiante dans le mélange d 1 ébonite sur les cylindres mélangeurs sur lesquels on vient de préparer ce dernier. Cependant, si le laminage reste superfi- ciel, les fibres restent en boule, s'il est plus appuyé les fi- bres cassent et sont réduites an poudre.

En outre, les fibres sont nécessairement orientées dans le sens du calandrage, au lieu de s'enchevêtrer en un feutrage assurant la même résistance

mécanique dans toutes les directions .

Le procède faisant l'objet de l'invention, remédie à
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tous coo ln()()I1V'1J:l(JI'!l;:J .

Selon la présente invention, on réduit le liant et les autres ingrédients du mélange, bauf les fibres, à l'état sensi- blement pulvérulent, s'ils ne ont pasdéjà dans cet état. On les disperse ensuite, ainsi queles fibres, dans la même eau,
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au moyen d'une pile hol.l.;.:li,:1 .;- ou 'l'un autre dispositif appro- prié. ,<U:o.!Ll1 la suspension (..;.C.:.k:: 1.:3e ainji réalisée est ;,uffi- SQl;ilIl8i.1t h 0:,:0':::; ène , on li >.±¯ ru, ;-1 filtration, centrifu::..;at i011 ou autrement, en phase liquide et phase solide. Le résidu
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solide est séché et constitue L..lors une i.atière première pour moulage très homogène et bien :;:'0utr'ée.

A titre à'c=.i;;:.:j,1<., on ,'':c:::.''<.... l'application de ce nou- veau procédé a la préparation 1.-.± .wi:'es a mouler dont on vient de parler .
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La matière themoplasti yuc; a base de résines naturelles peut avoir la composition suivante :
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<tb> Pâte <SEP> à <SEP> papier, <SEP> à <SEP> 1,.. <SEP> soude <SEP> 20
<tb>
<tb> Kaolin <SEP> 34
<tb>
<tb> pigment <SEP> coloré <SEP> 1
<tb>
<tb> Résine <SEP> Damer <SEP> 10
<tb>
<tb> Résine <SEP> Cono <SEP> 35
<tb> 100
<tb>
On broie les résines Damar et aussi finement que
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I.o:3;ible dans un broyeur boulets.

D'autre part, on défibre la pâte à papier dans une certaine quantité d'eau, dans uie pile hollandaise, opération qui dure environ une heure.

On ajoute ensuite, à la pile, le kaolin, le pigment (également en poudre) et les résines pulvérisées. Les ingré-

dients du mélange doivent faire environ 5 - 10 % de la quan- tité d'eau qui se trouve dans la pile. On continue à faire marcher la pile pendant un quart d'heure environ, c'est-à-dire jusqu'à obtention d'une pâte sensiblement homogène .

-'il ensuite la pâte sur des toiles métalliques, l'aide du vide, et on sèche les galettes ainsi obtenues.

La matière sèche constitue un mélange parfaitement uni- forme de tous les ingrédients du mélange. Les fibres y sont bien défibrées et feutrées, et comme elles n'ont pas subi de température élevée elles ont conservé toute leur résistance.

Cependant, le mélange est spongieux. On peut le comprimer sous presse, laminer ou boudiner, à chaud, et le transformer ainsi en une. masse compacte avant de le mouler.

Analoguement, le mélange d'ébonite et d'amiante, dont on a parlé plus haut, sera obtenu de la manière suivante :
On prépare d'abord le mélange d'ébonite sans fibres, sur les cylindres mélangeurs habituels. Ce mélange est en- suete partiellement vulcanisé, de sorte que l'on pourra le pulvériser assez facilement . La poudre d'ébonite est ajoutée à la suspension aqueuse des fibres d'amiante dans la pile , et le tout est finalement filtré, séché, moulé etcomplète- ment vulcanisé .

Il est évident que l'invention ne s'applique pas seu- lement aux deux applications que l'on vient d'indiquer, mais à toute matière à mouler de nature fibreuse. L'emploi de la pile hollandaise, c'est-à-dire, l'emploi do dispersions aqueuses , offre, dans ce cas, un moyen très efficace de réaliser une in- terpénétration parfaite des fibres, des charges et du liant, tout en assurant le défibrage maximum de la matière fibreuse ainsi qu'un feutrage très régulier .

L'invention s'applique donc à toutes les matières à

mouler fibreuses, thermoplastiues, à prise par polymérisation ou vulcanisation ou autres, à base du brais, du bitumes, de résines naturelles ou artificielles, de neutre, de caséine, de caoutchouc souple, d'ébonite ou d'autres liants susceptibles d'être pulvérisés ou émulsionnés.

Il convient de remarquer qu'un procédé analogue est déjà employé dans presque toutes les industries faisant usage de la pile hollandaise : papier, papier mâché, récipients moulés en papier, fibrociuent, etc.. mais, dans ces fabrica- Il ions, le moulage a lieu directe est à partir de la dispersion aqueuse, L'invention ne s'applique qu'aux cas où la pâte est séparée en phase aqueuse et phase solide, cette dernière servant, après séchage, de matière première pour le moulage consécutif.

La nouveauté du procédé faisant l'objet de l'invention, réside dans l'emploi de l'eau pour réaliser un mélange homogène qui, cependant, sora formé ou moulé à l'état sec. Le mélange est donc, dans ce cas, en vrac pendant toute la durée du séchage. et on ne le moule qu'une fois sec.

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication de matières à mouler'fibreuses caractérisé par le fait que le liant et les autres ingrédients du mélange, sauf les fibres, sont réduits, s'il en est besoin, à l'état sensiblement pulvérulent, qu'ils sont dispersés, ainsi que les fibres, dans la même eau et que la suspension aqueuse suffisamment homogène est séparée en phase aqueuse et phase soli- de, cette dernière servant, après séchage, de matière première @ pour des prodécés de moulage .

Claims

2) Procédé selon revendication 1), caractérisé par le fait que la dispersion aqueuse des ingrédients du mélange est obtenue à l'aide d'une pile hollandaiso ou d'un dispositif simi- 1 aire. <Desc/Clms Page number 6>

3) Objets moulés caractérisés en ce qu'ils sontcons- @ titués par une matière obtenue suivant la revendication 1).

RESUME SUCCINCT ..procédé de fabrication de Ratières à mouler fibreuses caractérisé par le faitque le liant et les autres ingrédients du mélange, sauf lesfibres, sontréduits, s'il en est besoin, à l'état sensiblement pulvérulent, qu'ils sont dispersés, ainsi . que les fibres, dans la même eau et que la suspension aqueuse suffisamment homogène est séparée en phase aqueuse et phase solide, cette dernière servant, après séchage, de matière pre- mière pour des procédés de moulage.