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Perfectionnements apportés aux moules pour la fabrica- tion des carreaux, tels que carreaux de faïence, céramique, ciment ou autres.
La présente invention a pour objet des perfectionne- ments apportés aux moules pour la fabrication des carreaux, tels que carreaux de faïence, céramique, ciment ou autres.
Ces perfectionnements consistent principalement:
1 / à former chaque moule de: a/ un encadrement en fonte b/ quatre plaques d'usure en acier ou en fonte très dure, interchangeables, se plaçant dans l'encadrement, et ayant une seule face ou deux faces utilisables (faculté de les retourner lorsqu'une face est usée) c/ des boulons de fixation (à tète noyée) de ces pla- ques à cet encadrement. d/une contrefrappe en fonte, avec chambre sur son pourtour pour réservoir à poussières et amélioration du gui- dage; e/ une plaque d'usure en acier se fixant par vis noyées à la contrefrappe; f/ une plaque inférieure de moule, avec évidements
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sur sa face inférieure, et avec évidements et amortisseurs sur sa face supérieure: g/ une frappe en fonte;
h/ une plaque d'usure se fixant à la frappe par vis noyées;
2 / à. joindre les plaques dusure de l'encadrement de façon à permettre le rattrapage continu de l'usure, à tout moment et sans démontage, grâce à des vis-poussoirs permettant le déplacement longitudinal de ces plaques, chacune de celles-ci ayant un évidement à une extrémité pour former chambre à poue- sières, et les boulons de fixation de ces plaques à l'enca- drement permettant ce déplacement;
3 / à chauffer le mouler, de préférence par résistances élec- triques logées, l'une dans la plaque inférieure, l'autre dans la frappe.
Les dessins annexés montrent à titre d'exemple non limi- tatif une forme de construction d'un moule à carreaux de faïence. Fig.I est une vue en élévation, la moitié droite é- tant coupée axialement suivant a b ; Fig.2 étant la vue en plan.
Jusqu'à ce jour, les moules à carreaux de faïence étaient constituée par quatre gros quartiers en fonte dure assemblés par deux frettes d'acier doux posées à chaud, ces organes é- tant complétés par une frappe en acier dur traité et une con- tre-frappe en acier dur traité. Ces quartiers étaient vite usée et ne auportaient que quelques réparations seulement, d'où nécessité de les renouveler souvent; en outre, à chaque réparation, il fallait envoyer les moules à un spécialiste, 'souvent tees éloigné. La frappe était d'un seul bloc ainsi que la eontre-frappe.
Le moule faisant l'objet de l'invention se compose essen- tiellement:
1 / d'un encadrement I d'une seule pièce, pouvant être muni de nervures extérieures 2 de renfort et de fixation,
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ainsi que d'un bossage 3 facile à usiner et servant d'appui aux écrous des boulons 8 désignés ci-après;
2 / de quatre plaques d'usure 4, 5, 6 et 7 se plaçant à l'intérieur de l'encadrement I, interchangeables et en métal approprié, par exemple en fonte spéciale très dure ou en acier trempé ou acier @ et trempé: ohacune de ces plaquée 4,
5, 6 et 7 peut être soit à une seule face lisse, l'autre face étant nervurée, surtout si elle est en fonte:
ou bien peut avoir deux faces lisses comme aux dessins annexés, surtout si elle est en acier, pour pouvoir être retournée, lorsqu'une face est usée, pour utilisation de l'autre face; chaque plaque est fixée à l'encadrement 1 par deux boulons 8 ; la tête 9 de chacun de ces boulons est noyée dans la plaque, grâce à un logement 10 fraisé dans la face de celle-01; si la plaque a deux faces lisses, chaque face a un logement II comme aux dessins annexés, pour permettre le retournement de la plaque;
3 / d'une contre-frappe 12 en fonte, ayant un trou 13 taraudé ( au pas approprié) pour fixation sur @, et @ dans laquelle des logements 14 sont fraisés pour noyer la tête de vis d'attache 15 de la plaque d'usure 26 mentionné ci-après. cette contre-frappe 12 possède une chambre 17 sur son pourtour qui a plusieurs résultats: elle allège la contre-frappe et sert de réservoir aux poussières de terre qui parviennent à s'infiltrer sur les cotés entre la. contre-frappe et les plaques
4, 5, 6 et 7, et qui dans les moules de système déjà connu em- pèchent le démoulage en oollant sur les parois ;
la chambre 17 supprime en outre la surface de frottement de la contre-frappe sur les plaques 4. 5, 6 et 7, et enfin permet d'obtenir deux talons-guides 18 et 19, lesquels sont usinés aux mêmes dimen- sions et évitent le coïnçage;
4 / d'une plaque d'usure 20 reliée à la contre-frappe par les quatre/ vis 15 laissant la face supérieure travaillante très unie; cette plaque 20 est en acier martin ou acier trempé.
5 / d'une plaque inférieure 21 en fonte ou acier percée
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en son centre d'un avidement 22 pour le passage de l'organe se Tissant dans le trou 13 pour la manoeuvre de la contre- frappe 12; la face inférieure de la plaque 21 a des éTidements
23 destinée à diminuer la surface de contact de ladite plaque avec la table de presse sur laquelle elle est posée, et à di- minuer ainsi les pertes de chaleur du moule; dans la face su- périeure de la plaque 21 sont percés des trous borgnes 24 à fond plat où sont logés des ressorts ou.pépins de caoutchouc destinée à amortir la chute de la contre-frappe 12 sur la plaque 21 après le démoulage.
6 / dune frappe supérieure 25, en fonte usinée, ayant un trou 26 taraudé ( au pas approprié) pour sa fixation sur la presse; des logements 27 sont fraisés pour noyer les t&tes 28 des vis 29 ci-après désigné@s;
7 / d'une plaqte d'usure 30, en acier martin ou acier trempé, fixé sur la face inférieure de la frappe 25, grâce aux vis 29 laissant la face inférieure de cette plaque 30 très unie.
On Toit que grâce à cette construction, les parties du moule qui sont en contact lors du fonctionnement sont en acier, et interchangeables, ces parties étant les plaques d'usure 4,
50 6 et 7, 20 et 30.
Les plaques d'usure 4, 5, 6 et 7 se joignent, de préfèrent ce, comme montré en Fig.2, de façon à permettre le rattrapage continu de L'usure, à tout moment et sans démontage, grâce à des vis-poussoirs 31 permettant le déplacement longitudinal de ' ohaque plaque; un éTidement 32 pratiqué sur un coté de chaque plaque pour produire les mêmes résultats que la chambre 17 produit sur la contre-plaque : (forme réservoir de poussières; supprime le frottement et évite le coïnçage).
Des logements 10 et II des têtes des boulons 8 sont alors assez grands pour permettre les déplacements des plaques 4, 5,
6 et 7.
Les plaques 4. 5, 6 et 7 étant interchangeables, il est
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facile de les remplacer lorsqu'elles sont complètement usées, tandis que l'encadrement I et les autres organes sont conser- vés indéfiniment (sauf les plaques 20 et 30 qui peuvent aussi se remplacer après usure).
De préférence, chacune des plaques 4, 5, 6 et 7 est chan- freinée sur chacune de ses arêtes longitudinales, pour facili- ter les mouvements de la frappe 25.
De préférence, le moule est muni d'un dispositif de chauf- fage permettant sa meilleure utilisation et son meilleur rende- ment. Par exemple, le chauffage peut être produit par des ré- sistances électriques convenablement disposées.
De préférence, la plaque 21 a dans sa face supérieure un logement 33 destiné à contenir une résistance électrique de chauffage, recouverte par une plaque d'acier 34 fixée à 21 par des vis à têtes fraisées; cette résistance logée en 33 est en contact avec une prise de courant électrique 35; ua autre loge- ment 36 est pratiqué dana la faoe inférieure de la frappe 25 pour contenir une autre résistance électrique de chauffage, re- couverte par la plaque d'usure 30, et en contact aveo une prise de courant électrique 37.
Il va sans dire que les formes, matières premières, détails et dimensions peuvent varier sans sortir du cadre de l'invention.
Des moules de toutes dimensions et de toutes formes peuvent être construits sur les mêmes principes, moules simples ou mul- tiples pour production d'un seul ou de plusieurs carreaux à chaque pressé.
De tels perfectionnements ont des résultats importants: appareil de construction simple et robuste; production de car- reaux de meilleure facture; conservation très longue du moule, ses plaques d'usure étant seules à remplacer: renouvellement rapide et facile de ces plaques d'usure; faoilité de montage des plaques d'usure (même par des non-spécialistes); suppression de l'obligation d'avoir des séries de moules en service: pro- duction meilleure, par l'application de plaques d'usure en fonte
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très dure ou en acier trempé; utilisation économique des pla- ques d'usure en acier à double face travaillante; améliora- tion dans la fabrication grâce au chauffage du moule entier.
Résumé
La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés aux moulée pour la fabrication des carreaux, tels que carreaux de faïence, céramique, ciment ou autres.
Ces perfectionnements consistent principalement:
1 / à former chaque moule de: a/ un encadrement en fonte b/ quatre plaques d'usure en acier ou en fonte très dure, interchangeables, se plaçant dans l'encadrement, et ayant une seule face ou deux faces utilisables (faculté de les retourner lorsqu'une face est usée) c/ des boulond de fixation (à tête noyée) de ces plaques à cet encadrement.
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