BE371119A - - Google Patents

Description

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  Procédé de zingage par bain de zinc exempt de fer. 



   Dans le zingage d'objets en fer, il   s'agit   d'appliquer sur ceux-ci une couche de zinc aussi pur que possible, parce que la moindre trace de métaux étrangers dans la souche de zinc réduit la résistance du zingage contre les influences corrosi- ves, tout en exerçant une influence défavorable sur   l'extensi -     bilité   du zingage. 



   Dans les méthodes de zingage connues jusqu'à présent, il n'y a pas moyen d'éviter une certaine proportion de fer dans la couche de zinc, parce que le zinc du bain a la possibilité de s'enrichir en fer. Si l'enrichissement en fer dépasse une cer - taine mesure, l'alliage de fer formé se déposera sous forme de zinc dur sur le fond du bassin de   zingage,   d'où il doit être enlevé de temps en temps. 



   Le fer provient en partie des parois en fer du bain qui sont dissoutes à la longue par le zinc liquide, en partie du fer 

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 chimiquement combiné qui, comme conséquence du procédé de déoa - page, se trouve encore sur les objets, en partie des outils en fer avec lesquels on travaille dans le bain. jusqu'à présent on était aussi d'avis que le fer de l'objet à zinguer lui-même se dissout partiellement dans le bain de zin- gage en produisant ainsi une augmentation de l'enrichissement en fer. Pour cette raison on croyait jusqu'à présent qu'il était impossible d'obtenir un bain exempt de fer et de maintenir un tel bain exempt de fer pendant le travail.

   Or les expériences de l'inventeur ont montré qu'il est possible de prendre des dis- positions telles que l'exemption de fer subsiste dans le travail courant et que le fer des objets à zinguer ne contribue pas à l'enrichissement en fer en observant certaines précautions à prendre. 



   Il est connu de retarder l'usure des parois du bain en rem- plissant la chaudière en partie avec du plomb et en amenant sur celui-ci une mince couche de zinc, la chaudière étant protégée à la hauteur de la couche de zinc par un châssis en pierre oon- tre l'attaque du zinc et l'introduction des objets s'effectuant à travers une couverture de sel ammoniac. Une exemption de fer du bain ne peut pas être assurée par cette mesure, et ce pour les raisons données plus haut.

   Dans le zingage proprement dit,il est connu aussi de traiter les objets décapés ultérieurement en les rinçant notamment avec des liquides alcalins et en les plon - geant ensuite dans un bain de chlorure   f ondu.   Seule la   combi -   naison des mesures décrites permet de maintenir le bain de zinc exempt de fer d'une façon permanente et de réaliser les avanta - ges résultant de ces mesures. 



   L'exemption de fer du bain de zinc présente   à.   côté de la plus grande protection contre la corrosion encore d'autres   avan-   tages essentiels. Lors de l'immersion dans le bain de zingage il se forme sur l'objet à zinguer une mince couche d'un alliage de fer et de zinc et la quantité du fer dissous est fonction du 

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 temps. L'épaisseur de cette couche de fer et de zinc a en même temps une influence sur l'épaisseur totale du zingage, car au - dessus de cette couche se dépose la couche de sine pur, dont l' épaisseur dépend de nouveau de l'état de fluidité du bain. La couche de fer et de zinc a en moyenne une teneur en fer de 3 %. 



  Donc si le bain est exempt de fer, la souche de fer et de zino n'aura que la moitié de l'épaisseur produite dans le cas où le zinc contient déjà environ 1,5 % de fer, comme   c'est   le cas pour les bains de zinc normaux. 



   Mais la couche de recouvrement en sine pur sera aussi plus mince dans le cas d'un bain exempt de   fer;,   parce que le zino pur est plus fluide que le zinc souillé par du fer. 



   Dans le cas d'un bain exempt de fer, la couche de zinc obtenue est donc beaucoup plus mince que dans les procédés ap - pliqués   juaqu'à   présent. A ceci   s'ajoute   encore pour le travail courant la suppression de la formation de zinc dur. 



   Dans le prooédé de la présente invention la chaudière est remplie en majeure partie avec du plomb et au-dessus de la couche de plomb se trouve une couche de sine, à la hauteur de laquelle la chaudière est protégée par un anneau en pierre con- tre l'attaque du zinc.Après le décapage,les objets   à   zinguer sont soumis à un nettoyage qui a pour but d'éliminer les sels de fer qui se trouvent sur l'objet   à   zinguer. La méthode de net- toyage diffère suivant la qualité de la tôle de fer. Dans le cas de tales, dans lequel les sels de fer n'adhèrent pas trop forte- ment après le décapage, ce qui peut être très différent suivant la qualité de la   tôle,   un simple rinçage, autant que possible dans de l'eau aloaline, pendant un certain laps de temps suffit. 



  Les sels de fer sont alors tranformés à l'état de Fe(OH)3 qui ne se dissout plus dans le bain de zinc. Dans certaines cir - constances, il est nécessaire d'effectuer le nettoyage par un jet d'eau ou en employant des brosses. 



   Les objets à zinguer sont ensuite plongés de la façon oon - 

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 nue dans une solution de chlorure, par exemple de chlorure de zinc, Toutefois, il est indispensable que cette solution de sel soit également exempte de fer. Elle ne doit donc pas se trouver dans des récipients en fer et les objets à zinguer ne doivent pas séjourner trop longtemps dans cette solution, parce qu'un séjour trop long aurait pour conséquence un   enrichisse -   ment en fer de la solution et que ce fer arriverait ensuite aus- si dans le bain de zino. 



   Comme mentionné déjà, les objets à zinguer ne doivent pas séjourner trop longtemps dans le bain de zingage, sinon une partie du fer se dissoudrait quand même dans le bain. Le temps maximum que l'objet à zinguer peut séjourner dans le bain sans qu'il se produise un enrichissement en fer, est d'environ une minute, et afin de pouvoir observer ce temps, il est   indiapen -   sable, notamment dans le cas d'objets épais, de chauffer ceux- ci   à   leur sortie du bain de solution de sels pour que le zingage puisse s'effectuer dans le temps indiqué. 



   L'immersion des objets à zinguer s'effectue à l'aide d' outils protégés, qui sont par exemple émaillés.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Un procédé de zingage dans lequel on emploie comme bain de zingage une couche de zino nageant sur le plomb, caractérisé par le fait que la paroi du récipient à bain est protégée à la hau- teur de la couche de zinc par un anneau en pierre contre l'atta- que du zinc, que les objets à zinguer sont débarrassés après le décapage des sels de fer adhérents, notamment en les transfor - mant en hydroxyde de fer, plongés après ce nettoyage dans un bain de chlorure exempt de fer et amenés ensuite à travers le bain de zingage au moyen d'outils protégés par un revêtement céramique.

   En substance comme décrit ci-dessus.