BE371231A - - Google Patents

Description

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    Perfectionnements   aux prooédés et aux   dispositifs   pour   la confec-   tion de membranes de diffuseur. 



   L'invention concerne un procédé perfectionné pour la confec- tion d'une membrane de diffuseur, spécialement en forme d'enton- noir, pour diffuseurs électromagnétiques, ainsi qu'un dispositif pour l'exécution de ce   procédé..   



   Il est connu que les membranes coniques relativement grandes et rigides, munies de moteurs électromagnétiques diffusent le son de deux   manières :   premièrement par un mouvement de va-et- vient de la membrane dans la direction de l'axe, analogue au mouvement de piston, deuxièmement par des oscillations qui se propagent en même temps sur la membrane sous forme de figures de son (figures de   Chladni).   Bien qu'excitées par le système-moteur, ces figures seront naturellement influencées par la forme et la matière de la membrane oscillante.

   Mais comme pour les membranes coniques usuelles, ces facteurs (ouverture du cône, longueur de 

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 la génératrice, matière) sont constants, les diffuseurs munis de ces membranes coniques auront toujours une tonalité due à ces facteurs et altérant la pureté de la reproduction du son. 



   On a essayé de remédier à cet inconvénient par des membranes pliées de la forme d'un livre ouvert ou par des membranes-sec - teur, dont les quatre secteurs flexibles étaient reliés par une matière souple. Néanmoins les diffuseurs électromagnétiques gardent une tonalité propre. 



   L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de créer une membrane simple pour diffuseur reproduisant fidèlement les fréquences acoustiques qui lui sont imprimées en supprimant la prédominance de certaines fréquences ou groupes de fréquences. 



   Suivant l'invention, la membrane en toile ou autre matériel approprié est imprégnée jusqu'à un tel point de rigidité, que les oscillations puissent s'y développer sans heurt tout en laissant à la membrane une flexibilité suffisante pour permettre   à   son point d'attaque un déplacement sensiblement supérieur à l'ampli- tude maxima qui lui sera effectivement imprimée. Dans le cas spécial où   l'on   confectionne suivant l'invention une membrane en entonnoir, celle-ci sera avantageusement de forme asymétrique, et simultanément, à cause d'une raison spécifiée ultérieurement, elle sera par exemple déformée de telle façon que des coupes radiales ne coïncident pas. On la confectionne de préférence en un matériel non homogène, par exemple en toile dont chaîne et trame ont des propriétés de tension différentes.

   En plus la tension de la membrane pourra être, éventuellement à cause de son mode de fabrication, différente aux divers points. Suivant invention, une membrane en entonnoir peut donc avoir des fac - teurs différents quant à la forme et le matériel: l'angle d' ouverture, la longueur et la forme de la génératrice, son épaisseur et sa tension peuvent varier. A ces facteurs s'ajoute la déformation de la membrane par fléchissement lors de son fonctionnement. Les dimensions de la matière première, par exem- 

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 ple de la toile sans imprégnation, seront choisies de façon à tenir compte du rétrécissement que la membrane imprégnée subira après séchage.

   Le bord de la membrane n'a pas besoin d'être imprégné et servira, le cas échéant, à une fixation souple de la membrane sur l'écran, de façon à ne pas gêner le mouvement de va-et-vient, ce qui entraînerait un amortissement de l' amplitude. 



   Suivant l'invention, la membrane pourra être formée d'une pièce plane de matière appropriée, par exemple de toile fine, pur fil, de telle façon que - dans le cas spécial de la   confeo-   tion d'une membrane en entonnoir - le bord de la toile non encore imprégné soit fixé dans une matrice de forme appropriée, tandis que la partie médiane sera déformée à l'aide d'une tige filetée et d'un écrou ne se déplaçant pas relativement à la dite matrice. Il en résultera une forme d'entonnoir dont la ligne directrice dépendra de la forme de la matrice. La déforma- tion sera poussée jusqu'à la limite admissible de la résistance à la traction de la chaîne respectivement de la trame, suivant la qualité de toile ou semblable employée. Un dispositif d'arrêt bloquera la tige filetée à la limite convenable.

   En fin de cour- se, ce dispositif atteint l'écrou, fixé par rapport à la matrice, à l'aide d'un châssis approprié, reliant la matrice et l'écrou. 



  L'imprégnation de la matière commencera avantageusement avant la fin de course. 



   Comme imprégnant, on emploiera par exemple du verre solu- ble du commerce. Après imprégnation, on recouvre la membrane de laque appropriée. Les tensions restantes s'équilibrent par le rétrécissement ou séchage de la membrane dont le profil se dé - formera. La dessication finale de la membrane se réalise, la matrice étant détendue. 



   Le dessin ci-annexé montre à titre d'exemple une forme d' exécution de la membrane suivant invention ainsi que d'un dis- positif approprié pour la réalisation du procédé. 

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   Les   fige.1   et 2 donnent la représentation schématique d'une membrane en entonnoir en vue de face respectivement en coupe verticale, la membrane étant coupée suivant A-B et C-D. 



   La fig.5 représente en vue de côté, partiellement en coupe suivant E-F de la fig.4, le dispositif pour la confection d'une membrane en entonnoir en partant d'une pièce plane. 



   La fig. 4 représente un détail du dispositif suivant la fig.3 
Les fig.5 et 6 sont la représentation d'une membrane en en- tonnoir sans système moteur, montée respectivement en coupe ver - ticale suivant G-H de fig.6 et en vue arrière. 



   Dans les figures a est la membrane. Elle montre, par exem- ple, (fig.l et 2) une forme asymétriquement déformée, c'est-à- dire les coupes radiales A-B et C-D, suivant deux génératrices, dont les plans forment entre eux un angle de 45  ne coïncident pas. 



   Pour la confection de la membrane en partant d'une pièce plane de toile ou équivalent, on emploie un cadre b en forme de planche (fig.3 et 4) muni d'un renforcement c et sur lequel on pourra poser un anneau d de manière à permettre un certain jeu entre eux. Entre les deux parties b et d on fixe la pièce de toile plane, que l'on perce, au centre ou excentriquement, à l' aide d'une tige filetée e. La pièce de toile ou équivalent est fixée ensuite des deux cotés sur cette tige à l'aide d'un dis - positif de fixation ou semblable f. La tige e peut être déplacée par rapport à un   écrou   fixé rotativement au cadre b par un support simple h.

   La distance entre le plan du cadre b et la face correspondante de   l'écrou ±   est telle que le dispositif de fixation f ou autre s'applique à   l'écrou ±   au moment même où la déformation voulue de la toile est atteinte. 



   Le dispositif agit de la façon suivante : 
Si l'on   daire   confectionner selon l'invention une membrane en entonnoir, la tige filetée e sera déplacée jusqu'à ce que la toile plane soit déformée en forme d'entonnoir, sans toutefois 

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 dépasser la limite admissible de résistance à la traction. 



  Avant   d'atteindre   cette limite, on commence à imprégner la toile à l'aide de verre soluble ou un équivalent. Au moment où la limite admissible de résistance est atteinte, le dispositif de fixation s'applique contre l'écrou g Ensuite on finit   l'impré-   gnation. Celle-ci terminée, on recouvre la membrane encore d' une laque appropriée. La membrane terminée est soumise à un sé- chage supplémentaire et se déformera encore par rétrécissement, en recevant simultanément un profil déformé asymétriquement. 



  Sa forme dépend de la grandeur de la traction exercée et de la forme du cadre b choisi à ligne directrice convenable. Elle peut avoir subi une traction centrale ou excentrique. 



   Dans le cas spécial que l'on a confectionné une membrane a à bord non imprégné i, on la fixera de façon appropriée à l'aide de ce bord 1 dans une caisse j (fig.5 et 6), qui lui servira en même temps d'écran et de support. La fixation s'effectuera sur une planche k, dans laquelle on aura aménagé une ouverture de forme convenable. 



   Il n'est pas nécessaire que la membrane a et le bord i soient solidaires. Le bord peut être réalisé comme pièce sépa - rée en un autre matériel et même de composition différente, par exemple en feutre. 



   Le point d'attaque du système-moteur appartenant à la mem- brane suivant l'invention pourra être avantageusement déplacé de plusieurs fois l'amplitude maxima d'oscillation. 



   Elle est reliée de façon appropriée avec le système-moteur connu en soi par un point d'attaque l. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé de fabrication d'une membrane de diffuseur,spé- cialement pour des diffuseurs électro-magnétiques et destinée à la reproduction fidèle de fréquences acoustiques, à suppression de fréquences ou groupes de fréquences prédominantes, caractéri- sé en ce que la membrane (a) en toile ou matière équivalente <Desc/Clms Page number 6> s'imprègne jusqu'à un tel point de rigidité que les oscillations puissent s'y développer sans heurt tout en laissant à la membra- ne une flexibilité suffisante pour permettre au point d'attaque (1) du système-moteur un déplacement sensiblement supérieur à l'amplitude maxima qui lui sera effectivement imprimée.

   2. Membrane en forme d'entonnoir suivant la revendication 1, caractérisée par une forme asymétrique.

   @ 3. Membrane en forme d'entonnoir suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est d'un profil asymétriquement déformé de telle façons que des sections radiales (A-B, C-D) ne coïncident pas.

   4. Membrane selon la revendication 1 ou suivantes, caracté- risée en ce qu'elle est constituée en une matière non homogène.

   5. Membrane selon la revendication 1 ou suivantes, caracté- risée en ce qu'elle est constituée en une matière ayant des points à tension inégale.

   6. Membrane en toile imprégnée suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la chaîne et la trame sont de résistance à la traction différente.

   7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane se confectionne en partant d'une pièce plane, de toile ou matière équivalente au moyen d'une traction exercée sur cette toile.

   8. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en toile ou matière équivalente pour la confection de la membrane (a) est dimensionnée de façon à tenir compte du rétrécissement que la membrane imprégnée subira après séchage.

   9. Procédé suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le bord (i) de la membrane ne s'imprégne pas.

   10. Membrane suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle est fixée souple sur l'écran (k) , à l'aide du bord non imprégné (1) 11. Procédé suivant la revendication 1 ou suivantes, caracté- <Desc/Clms Page number 7> risé en ce que la toile ou matière équivalente non imprégnée est déformée en forme d'entonnoir au moyen d'un effort de traction.

   12. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la déformation se continue jusqu'à la limite admissible de l'effort de la matière.

   13. Procédé suivant la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que la membrane subit une imprégnation préalable avant d' obtenir sa forme définitive.

   14. Dispositif pour l'exécution du procédé suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une tige filetée (e) se dispose de façon déplaçable dans un écrou (g) fixe, la pièce en toile ou matière équivalente étant attachée à la dite tige filetée, et simultanément serrée fixe dans une matri- ce par rapport au dit écrou.

   15. Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la pièce en toile ou matière équivalente est serrée dans une matrice (b,d) dont la ligne génératrice correspond à la forme de la membrane à confectionner.

   16. Dispositif suivant la revendication 14 ou 15, caractéri- sé en ce qu'un dispositif de fixation (f) est disposé de manière telle que le déplacement de la tige filetée (e) dans l'écrou (g) oesse à la limite admissible de l'effort de traction de la matiè- re à transformer en membrane.

   17. Procédé suivant une des revendications précédentes, carac térisé en ce que l'imprégnation de la membrane s'achève dans sa position tendue.

   18. Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la membrane est couverte de laque,de façon connue. en soi, dans sa position tendue de limite.

   19. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le séchage supplémentaire de la membrane s'effectue en posi - tion non tendue.