BE371579A - - Google Patents

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BE371579A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/432Preheating without addition of fuel

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 fectionnement au procédé de fabrication du ciment portland   @     @   artificiel et produits similaires.       



   La présente invention a pour but u'améliorer le rendement des fours rotatifs, spécialement ceux   travaillant   par voie humide. 



   Etant donné d'une part, le nombre important de calories récupérables, contenues dans les gaz à leur sortie de le. che- minée des dits fours, étant donné d'autre part, que ces gaz sont évacués dans des cheminées variant entre 40 et 60 mètres de hauteur, le rendement des dits fours est augmenté; suivant l'invention, du fait que la pâte est alimentée en haut de la cheminée et dans celle-ci au lieu d'être introduite directe - ment dans le four. 



   A ce point de déversement, elle est   sommairement   divisée par projection contre un cône de répartition ou un autre dis - positif. Elle tombe ensuite sur des traverses ou chaînes métal- liques placées suivant des dispositions à déterminer. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   En heurtant ces traverses ou chaînes, la pâte se subdivise en gouttelettes. Cette subdivision en augmente considérablement la surface en contact avec les gaz chauds animés d'un mouvement ascendant à l'intérieur de la cheminée et abaisse la température de ceux-ci par évaporation de l'eau et   échauffement   de la ma - tière. 



   Cette pâte ainsi desséchée et chauffée est introduite direc - tement dans le four par un moyen mécanique quelconque dès qu' elle atteint dans sa chute, le bas de la cheminée. 



   Pour compenser la réduction du tirage produite par   l'abais-     sement   de température dans la cheminée, un ventilateur est in - tercalé entre le four et la cheminée, ou est placé au sommet de cette dernière. 



   Le dessin annexé à titre d'exemple donne une coupe verti- cale schématique d'une installation selon l'invention. 



   A désire le conduit amenant la   pâte a   traiter dans le   haut   de la. cheminée B. Cette cheminée est traversée de bas en haut, suivant les flèches, par les gaz chauds qui sortent du four rotatif de cuisson E. La pâte introduite dans la cheminée tombe sur un cône C de répartition, ou autre dispositif ana - logue, puis de là, est divisée par sa rencontre avec des traver- ses ou chaînes métalliquesG ou autres chicanes. Ces chicanes peuvent être réparties sur une plus ou moins Grande partie de la cheminée. 



   La matière   a,insi   subdivisée entre en contactintime avec les gaz chauds d'échappement, se réchauffe et se dessèche, et arrive à un dispositif quelconque D, situé à la base de la che- minée, lequel introduit la pâte sèche dans le four E. F est un ventilateur aspirant et soufflant placé au bas de la cheminée ; il pourrait être remplacé par un ventilateur aspirant au-dessus de la cheminée. 



   On comprend que la pâte, déjà préparée par son passage   dans   la cheminée, ne doit plus subir dans le four E qu'un traitement 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 réduit,   d'où   économie de temps et (le calories.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.
    Perfectionnement au procédé de fabrication du ciment portland artificiel et produits analogues, caractérisé par ce que la pâte à traiter au four de cuisson est introduite dans le haut de la cheminée d'échappement des gaz de ce four, afin de récupérer les calories de ces gaz et ainsi préparer la pâte à la cuisson, des dispositifs de répartition et division de la pâte étant prévus dans la cheminée; ainsi qu'un dispositif ame- nant la pâte directement de la cheminée dans le four, et le ti- rage étant favorisé par l'intercalation d'un ventilateur en haut ou en bas de la cheminée.
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