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IIMohe de eharbe pour câble et son procédé de fabrication".
L'invention concerne un fil ou mèche de papier convenant spécialement comme matière charge pour des câbles., La mèche de papier conforme à la présente invention se compose d'un certain nombre de oandes de papier de largeur et d'épaisseur déterminées,proportionnel aux dimensions que l'on désire obte- nir.
Ces bandes de papier sont assemblées à l'aide d'un pro- cédé spécial,pour former une mèche à laquelle on donne une armature de manière à obtenir un fil ou mèche présentant des avantages considérables sur les fils préparés par les procédés antérieurs et employés dans les procédés de filatureo Le fil de papier conforme à l'invention est uni, souple et régulier; il possède la propriété de se laisser comprimer
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d'environ 50% de son volume ; en résulte qu'il vient combler' régulièrement tous les creux du câble sans laisser dans celui-ci des poches d'air susceptibles de provoquer sa rupture . pour fabriquer un fil toujours régulier, on peut établir des numéros pour chaque dimension à obtenir ;
et ceci se rapporte au papier à employer pour la qualité envisagée et demandée,papier qui doit avoir le poids au mètre carré déterminé 1)::11' le tableau.
Ensuite il est très important de veiller , la largeur des ban- de des de papier et à l'observation du nombre voulu de bandes/pa- pier régulières,coupées à largeurs déterminées,qui doivent servir à la fabrication de la mèche dont que s tion.
Le fil employé antérieurement pour les objectifs de l'es- pèce était trop dur ; il n'avait jamais des dimensions régulières; aux points d'assemblage il présentait des renflements et ne s'introduisait pas régulièrement dans le câble ce qui provoquait l'existence de poches d'air entraînant des inconvénients consi- dérables pour les câbles.
Le dessin montre le fil faisant l'objet de l'invention ainsi qu'une machine employée pour sa fabrication.
La figure 1 montre,en vue en plan,un morceau de fil charge pour câble. La figure 2 est une coupe transversale dans celui- oi. La figure 3 est une vue de côté de la machine servant à la fabrication du fil et la figure 4 montre un détail de cette der- nière.
La mèche de papier conforme à l'invention se caractérise tout d'abord par sa structure. Elle se compose d'un certain nom-' bre de bandes de papier a d'épaisseur et de largeur dé terminées qui, lors du processus de fabrication,sont enchevêtrées les unes dans les autres, soumises à la pression et comprimées ainsi que le montre la coupe figure 2. Les diverses bandes de papier a assemblées/Le la sorte sont ensuite entourées d'une armature extérieure en spirale b .
Le procédé de fabrication est le suivant:
Les bandas de papier a découpées à largeur dotera
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et qui se trouvent our un rouleau animé d'un mouve .:ent aa rota- tion, sont amenées sur des rouleaux c disposes sur un pâti dévi- deur situe à la partie inférieure de la machine.
Des rouleaux c' les bandes de papier a arrivent par l'intermédiaire d'une trémie d dans une pièce guide ranimée d'un mouvement de rota- tion; elles passent ensuite a travers la filière interchangeable f qui forme les cordas k aux dimensions voulues, Pour réaliser la tension des cordes k,avant leur départ de la filière !' on
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enroule autour de la corde un ruban, de celluloae) É, en spirale ou encore deux ruvaiis de l'espace superposés en croix. tes rubans arrivent d'un rouleau tournant avec le plateau à filer et pénètrent dans la fili0N ! par des fetlt8s!1 .
0 4es rubans doivent être enroulés sur la corde k de manière à pouvoir suivre l'extension de la corde..Pour réduire autant que possible les efforts de traction dans la corde k et rendre dans cette
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dernière la "traction morte" aussi courte que os3iole,ltéc81'''' tement entre le plateau dévideur supérieur h et le plateau s doit être aussi faiole que possible. Ensuite,le plateau dévideur h,qui retire la corde k achevée hors de la filière! est comman- dé mécaniquement.ce qui soulage la corde des efforts de traction.
A cet effet,le plateau h porte une couronne dentée en relation
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avec un pi6nom ra intereharyeauloo De plus,la. périphérie du pla- teau dévidaur h est conique (voir figure 4) et dans la rainure conique ainsi for.née,la corde k .achevée,passe en deux couches de la corde adjacentes. Les spires/sont de cette manière comprimées dans cette rainure conique, ce qui augmente encore leur résistance.
.pour comprimer les spires de la corde k, on se sert d'un bras guideur k se trouvant dans le bâti de la machine. Au-dessus de la filière f sa trouvent sur un bras n un certain nombre de
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rouleaux 1 destinés a la bande d'ammature g.
La mèche k s'enroule à l'état achevé sur le tambour c, duquel elle peut être enlevée.