BE372396A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pour : Mélanges de silice et silicate de soude résistant   aux   qcides et. procédé pour leur   obtention,     #   
Le Demandeur a constaté que les   ciments   les plus résistants après prise sont composés de   sables     les   plus poreux et de texture   fine :

     
Pour obtenir ces sablas poreux- ils ont été ame- nés à employer des quartzites cuites à hautes. températures ou des silex étonnés à 1400 C   #       
La théorie généralement admise est que l'hydro- lyse du silicate de soude entraîne la concentration pro- gressive de ce dernier pour aboutir à l'absorption chimi- que de la soude restant en dernier par le support dont le 

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 pouvoir réactif par rapport à la soude aurait été préala- blement reconnu . 



   Or la Demanderesse a rejeté cette théorie pour la bonne raison qu'aucune réaction à froid ne peut s'opé- rer entre soude et silice quelle que soit la variété de cette dernière .. 



   En réalité la prise des ciments constitués sui- vant   1-'invention   par des sables poreux et de texture fine ayant comme base de la silice très divisée et poreuse par cuisson préalable s'explique de la manière suivante : 
Il convient d'abord d'établir que le silicate de soude de commerce doit être considéré comme une solution colloïdale de silice dans du silicate de soude 
En réalité., si dans un poids donné de silicate de soude que   l'on   peut définir par la formule SiO2 Na2o, on appelle N le nombre de molécules -   gramme   de silice (N étant plus grand que I) on peut dire que le silicate de soude est la solution colloïdale de N-I molcule de SiO2 dans 1 moLécule de silicate de soude Il y a donc, dans le silicate,

   excédent de silice colloïdale par rapport au silicate normal Sio3   Na2   
Dans le gâchage des mastics, cette solution col- loïdale de silice est mise en contact avec la silice du support ;Ce support est composé suivant la présente   inven...   tion de grains petits et tous émminemment poreux . 



   Grâce à cette porosité il n'est pas besoin d'- acide pour provoquer la prise, cette prise est due au pas- sage de l'état colloïdal à l'état floculé de la silice   qui.   dans le silicate, est en excédent par rapport au silicate normal Si 5 Na2   .. Quand   la floculation se produit- elle don- 

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 ne naissance à. un réseau de silice floculée pauvre en eau dans les mailles duquel se trouve emprisonnée une solution de silicate de soude très riche en eau et de viscosité bien plus faible que celle du silicate original Cette viscosi- té est suffisante pour que la solution soit absorbée par la porosité du support . 



   Le passage de l'état colloïdal de la silice à L'- état floculé peut être activé par la présence   d'un   sel, que   l'on   choisit inattaquable par les acides et insoluble   dans 1   eau .   



   Pour obtenir de bons mastics résistant aux acides le Demandeur peut, suivant un exemple préféré de préparai tion du produit suivant l'invention, de silice cuite et broyée (silex ou quartz) qui constitue un excellent support de grains petits et poreux; on met en présence de 100 par  ties de cette silice 40 parties environ de silicate de soude ou de potasse, et on incorpore au besoin 5 à 10 % de sels inattaquables par les acides insolubles dans l'eau on obtient un mastic de prise homogène qui sèche très ra-   pidement .   



   Les mastics obtenus par ce procédé prennent et sèchent très vite Leur prise est homogène dans toute leur épaisseur et ils se solidifient marne lorsqu'ils sont com- plètement à l'abri de l'air . 



   Doués d'un pouvoir adhésif remarquable ils con- viennent parfaitement pour la liaison de pierres naturelles et artificielles en revêtement de surface   exposée.   aux acides Ils peuvent même, en certains cas être employés seuls en crépissage . 



   Lorsque la prise est achevée il reste du silicate 

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 de soude libre, qui est précipité par l'acide du récipient où ce mastic est employé . On peut également le précipiter par un badigeonnage des joints - 
Mais cette précaution n'est pas indispensable pour que le mastic soit solide . Sa prise naturelle est suffisante pour en faire un liant d'excellente tenue, ré- sistant aux acides concentrés, ou dilués et même à l'eau pure . 



   -:- REVENDICATIONS -:- 
1  Procédé pour la préparation de mastics à base de silice et de silicate de soude caractérisé en ce¯que l'on part de sables les plus poreux et de texture fine et de silicate de soude .

Claims (1)

  1. 2 Procédé suivant la revendication 1 ca- ractérisé en ce qu'on incorpore au mélange un sel inatta- quable et insoluble dans l'eau ..
    3 A titre de produit industriel nouveau, un mastic composé de 100 parties de silice duite et broyée pour 40 parties de silicate, auquel on a incorporé au mo- ment de la prise 5 à 10 % de sels inattaquables par les acides, insolubles dans l'eau .
    -:- R É S U M É -:- Procédé pour la préparation de mastics à base de <Desc/Clms Page number 5> silice et de silicate de soude caractérisé en ce que l'on part de sables les plus poreux et de texture fine et de si- licate de soude
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