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Moulin à café à dispositif de commande électrique.
La présente invention concerne un moulin café comportant un dispositif de commande électrique. La nouveau- té consiste essentiellement en ce que le dispositif de commande comprend un système magnétique pourvu d'une armature oscillant en va-et-vient, système dont les pôles fixes se trouvent en dehors de la trajectoire de l'armature de aorte que cette dernière peut osciller librement en face des pôles. La transmission du mouvement de l'armature oscillante au mécanisme de broyage du moulin peut se faire avantageusement par un accouplement à rochet, à corps de serrage.
Un semblable dispositif de commande possède sur un moteur électrique ordinaire l'avantage qu'il donne un
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nombre de tours plus petit de l'arbre de l'armature, de sorte que l'on évite le mécanisme,coûteux de démultiplication nécessaire avec le moteur électrique ordinaire pour diminuer le nombre de tours. Par rapport à un moteur à aimant à armature n'oscillant pas librement, le nouveau dispositif de commande se caractérise par le fait que l'on évite le bruit intense se produisant, en cas d'emploi d'une armature n 'oscillant pas librement, par suite de la limitation nécessaire du mouvement au moyen de butée et que l'on produit en outre une plus grande course de l' armature.
On peut encore obtenir une forme de réalisation avantageuse de l'objet de l'invention par le fait que l'ac- couplement à rochet servant à la transmission du mouvement de l'armature au mécanisme broyeur est logé dans le cône de broyage tournant, ce qui rend possible une forme extrêmement condensée du moulin.
Le dessin représente l'objet de l'invention en un exemple de réalisation.
La fig. 1 est une vue de devant du moulin à café,
La fig. 2 est une coupe par la ligne II-II de la fig.l.
..La fig. 3 est une coupe par la ligne III-IIIde la fige 2.
La fige 4 montre le cône de broygge du moulin, en coupe et à plus grande échelle.
La fige 5 montre le cône de broyage en vue de devant awec le couvercle enlevé.
Le moulin café représenté possède un logement qui est fait en deux pièces 1, 2 et dont La partie postérieure 1 porte le dispositifde commande électrique pour le mécanisme broyeur du moulin tandis que dans la partie antérieure 2, fixée par des vis 3 à la partie postérieure 1, on a disposé le mécanisme brmyeur consistant en un anneau conique creux.4 et en un cône 5 @'engageant dans celui-..ci.. Le cône de broyage tournant 5
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ainsi que l'anneau de broyage fixe 4 sont pourvus dans leurs surfaces en contact l'une avec l'autre d'une denture à grandes dents et d'une denture fine.
Vers le haut, l'anneau de broyage 4 est pourra d'une ouverture 6 par laquelle la matière entrant par un entonnoir de remplissage 7 monté sur la pattie antérieure 2 du logement peut parvenir dans le mécanisme broyeur. Vers le bas, la partie 2 du logement est pourvue d'une ouverture de sortie 8 pour la matière moulue qui sort du mécanisme broyeur 4 et qui est recueillie dans un réci- pient 9 disposé sous l'ouverture 8; ce récipient est maintenu de façon facilement remplaçable par son bord saillant 10 dans deux barres en équerre 11 disposées sur la face inférieure de la partie 2 du logement.
La matière à moudre pénétrant dans le mécanisme boyeur 4, 5 tend refouler le cône de broyage 5 hors de l'anneau de broyage 4, cm qui est toutefois empêché par une vis de pression 12 engagée dans la partie 2 du logement et pour- vue d'une tête molletée 13 qui permet' en même temps un réglage de la finesse de la matière moulue par le fait que le cônde de broyage 5 peut être amené à 1 aide de la vis 12 plus ou moins profondément dans le cône de broyage 4. La vis de réglas ge 12 est empêchée de tourner, en s'écartant d'une position donnée par réglage, au moyen d'une petite vis 14 qui est enfoncée dans la tête 13 et qui prend appui sur le logement 2.
Le cône de broyage 5 est relié au moyen d'un accouplement à rochet 15,16 à corps de serrage 16, à un arbre 18 supporté dans deux paliers à billes 17. L'accouplement 15,16 est placé à l'intérieur d'u cône de broyage 5 et est caché par un couvercle 27 qui ferme l'ouverture conique 36 et qui est fixé de façon détachable au cône 5 par des vis 2% La commande de l'arbre d'accouplement 18 se fait au moyen d'un moteur à aimant disposé dans la partie postérieure 1 du logement et pourvu d'une armature oscillante.
Le moteur consiste en un aimant 19 en forme d'étrier, fait de fet feuilleté, dont les branches 20, 21 dirigées 1 une versl'autre
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portent chacune une bobine de fil métallique 22, 23 et ont une forme concave sur leurs faces frontales. Entre les deux pôles
20, 21 de l'aidant 19 oscille l'armature 24 qui est relié rigidement à l'arbre de commande 18 du cône de brpyage 5 et dont les faces frontales sont de forme convexe en conformité avec les pièces polaires 20, 21 de l'aimant 19, de, sorte que l'armature peut osciller librement entre les pôles.
A llextrémité postérieure de l'arbre 18 se trouve fixé un levier 25 à l'extrémité libre duquel agit un ressort de trac- tion 29 qui provoque le mouvement de l'armature 24 en s'é- cartant des pièces polaires 20, 21 toujours dans le même sens, de sorte que l'armature reçoit un mouvement d'oscillation.
Les deux paliers à billes 17 de l'arbre d'armature 18 sont maintenus dans deux plaques de fibre vulcanisée 30, :il, qui sont disposées de façon fixe entre les deux bobines d'aimant 22, 23. De ces deux plaques 20, 31 l'une 31 est pourvue d'un prolongement sur lequel est disposé un pivot 32 pour l'ac- crochage du ressort 29 agissant sur l'armature 24. Le logement
1, 2 du moulin est fixé avec le moteur de commande, à l'aide de vis 33, sur une plaque de bois 34 permettant de placer facilement le moulin contre un mur.
Le fonctionnement de la machine est le suivant :
Le moteur du moulin fonctionne avec du courant alternatif
Dans la position représentée au dessin, l'armature 24 est dans la direction des pièces polaires 20, 21 de l'aimant
19, c'est-à-dire que les champs magnétiques entre les pôles opposés de l'armature 24 et de l'aimant fixe sont fermés.
Le ressorte 29 agissant sur l'armature 24 est alors sous tension A l'instant d'après, les champs magnétiques des pôles 20, 21 de l'aimant fixe 19 sont renversés par le courant alternatif ou ouverts, de sorte que l'armature 24 est écartée en arrière par le ressort 29,%.Le sehs de rotation à prendre p r l'armature
24 est ici imposé par le ressort tendu 29 qui attire tou-
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jours l'armature d'un côté seulemento Le mouvement de va-et -vient de 1'armature 24 est transmis par l'arbre d'armature 18, au moyen de l'accouplement rochet et à serrage 15,16 au cône de broyage 5 qui par suite de l'emploi de l'accouplement à rochet reçoit un mouvement de rotation dans un sens seulement.
Le cône de broyage réduit en morceaux, en coopérant avec l'anneau de broyage , la matière qui tombe de l'entonnoir 7 par l'ouverture 6 de l'anneau de broyage 4. Après le broyage la matière fine passant entre le , cône et l'anneau de broyage est recueillie dans le récipient 9.
Si la matière doit être moulue plus finement, il suffit de détacher la petite vis 14 et de faire tourner la vis de réglage 12 dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre, de sorte que le cône de broyage 5 est enfoncé un peu plus fortement dans l'anneau de broyage creux et fixe 4; 4ue la matière broyée passant entre le cône et 1'anneau devient donc également plus fineo Lorsque la finesse désirée est obtenue on immobilise, la vis, de réglage 12 en serrant à nouveau la vis 14.
Il va de souque l'invention n'est pas limitée à l'exemple représenté mais que d'autres formes de réalisation sont également possibles, Le moteur pourrait en particulier être t actionné aussi, le cas écheant, par du courant continu intermitten REVENDICATIONS.
1/ Moulin à café à positif de commande électrique, caractérisé en ce que le dispositif de commande comprend un système d'aimant (19-24) qui est pourvu d'une armature (24) oscillant en va¯etvient et dont les pôles fixes ( 20,21) se trouvent en dehors de la trajectoire de l'armature, de sorte que cette dernière peut osciller librement devant les pôles 20-21.
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Electrically controlled coffee grinder.
The present invention relates to a coffee grinder comprising an electrical control device. The novelty consists essentially in that the control device comprises a magnetic system provided with an armature oscillating back and forth, a system whose fixed poles lie outside the path of the aorta armature that this last can oscillate freely opposite the poles. The transmission of the movement of the oscillating armature to the grinding mechanism of the mill can be carried out advantageously by a ratchet coupling, with a clamping body.
A similar control device has the advantage over an ordinary electric motor that it gives a
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smaller number of revolutions of the armature shaft, so that the costly reduction mechanism required with the ordinary electric motor to reduce the number of revolutions is avoided. Compared to a magnet motor with armature which does not oscillate freely, the new control device is characterized by the fact that the loud noise which occurs, when using an armature which does not oscillate freely, is avoided. , as a result of the necessary limitation of the movement by means of stopper and that in addition a greater stroke of the armature is produced.
It is also possible to obtain an advantageous embodiment of the object of the invention by the fact that the ratchet coupling serving to transmit the movement of the armature to the grinding mechanism is housed in the rotating grinding cone, which makes possible an extremely condensed form of the mill.
The drawing represents the object of the invention in an exemplary embodiment.
Fig. 1 is a front view of the coffee grinder,
Fig. 2 is a section through line II-II of fig.l.
..Fig. 3 is a section through line III-III of fig 2.
Fig. 4 shows the grinding cone of the mill, in section and on a larger scale.
Fig. 5 shows the grinding cone in front view with the cover removed.
The coffee grinder shown has a housing which is made in two parts 1, 2 and whose rear part 1 carries the electric control device for the grinder mechanism of the grinder while in the front part 2, fixed by screws 3 to the rear part 1, we have arranged the brmyeur mechanism consisting of a hollow conical ring 4 and a cone 5 @ 'engaging therein .. The rotating grinding cone 5
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as well as the stationary grinding ring 4 are provided in their surfaces in contact with one another with a toothing with large teeth and a fine toothing.
Upwards, the grinding ring 4 may have an opening 6 through which the material entering through a filling funnel 7 mounted on the front leg 2 of the housing can reach the grinding mechanism. Downwardly, the part 2 of the housing is provided with an outlet opening 8 for the ground material which leaves the grinding mechanism 4 and which is collected in a container 9 placed under the opening 8; this container is held in an easily replaceable manner by its projecting edge 10 in two angled bars 11 arranged on the underside of part 2 of the housing.
The material to be ground entering the casing mechanism 4, 5 tends to force the grinding cone 5 out of the grinding ring 4, cm which is however prevented by a pressure screw 12 engaged in part 2 of the housing and provided. a knurled head 13 which allows' at the same time an adjustment of the fineness of the ground material by the fact that the grinding cone 5 can be brought with the aid of the screw 12 more or less deeply into the grinding cone 4 The adjusting screw 12 is prevented from rotating, deviating from a position given by adjustment, by means of a small screw 14 which is driven into the head 13 and which bears on the housing 2.
The grinding cone 5 is connected by means of a ratchet coupling 15,16 with clamping body 16, to a shaft 18 supported in two ball bearings 17. The coupling 15,16 is placed inside u grinding cone 5 and is hidden by a cover 27 which closes the conical opening 36 and which is detachably fixed to the cone 5 by screws 2% The coupling shaft 18 is controlled by means of a magnet motor arranged in the rear part 1 of the housing and provided with an oscillating armature.
The motor consists of a magnet 19 in the form of a stirrup, made of laminated fiber, the branches 20, 21 of which are directed towards each other.
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each carry a coil of metal wire 22, 23 and have a concave shape on their end faces. Between the two poles
20, 21 of the helper 19 oscillates the armature 24 which is rigidly connected to the control shaft 18 of the bridle cone 5 and whose end faces are of convex shape in accordance with the pole pieces 20, 21 of the magnet 19, so that the armature can oscillate freely between the poles.
At the rear end of the shaft 18 is fixed a lever 25 at the free end of which a traction spring 29 acts which causes the movement of the armature 24 by moving away from the pole pieces 20, 21 always. in the same direction, so that the armature receives an oscillating movement.
The two ball bearings 17 of the armature shaft 18 are held in two plates of vulcanized fiber 30,: 11, which are fixedly arranged between the two magnet coils 22, 23. Of these two plates 20, 31 one 31 is provided with an extension on which is disposed a pivot 32 for hooking the spring 29 acting on the frame 24. The housing
1, 2 of the mill is fixed with the drive motor, using screws 33, on a wooden plate 34 allowing the mill to be easily placed against a wall.
The operation of the machine is as follows:
The mill motor works with alternating current
In the position shown in the drawing, the armature 24 is in the direction of the pole pieces 20, 21 of the magnet
19, that is, the magnetic fields between the opposite poles of the armature 24 and the fixed magnet are closed.
The spring 29 acting on the armature 24 is then under tension. The next instant, the magnetic fields of the poles 20, 21 of the fixed magnet 19 are reversed by the alternating current or opened, so that the armature 24 is moved back by the spring 29,%. The rotation sehs to be taken by the armature
24 is here imposed by the stretched spring 29 which always attracts
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days reinforcement on one side only o The back and forth movement of the armature 24 is transmitted by the armature shaft 18, by means of the ratchet and clamp coupling 15,16 to the crushing cone 5 which as a result of the use of the ratchet coupling receives a rotational movement in one direction only.
The grinding cone cuts into pieces, cooperating with the grinding ring, the material which falls from the funnel 7 through the opening 6 of the grinding ring 4. After grinding the fine material passing between the, cone and the grinding ring is collected in the container 9.
If the material needs to be ground more finely, it suffices to loosen the small screw 14 and turn the adjusting screw 12 clockwise, so that the grinding cone 5 is pushed in a little. more strongly in the hollow and fixed grinding ring 4; 4ue the ground material passing between the cone and the ring therefore also becomes finer. When the desired fineness is obtained, the adjusting screw 12 is immobilized by tightening the screw 14 again.
It goes without saying that the invention is not limited to the example shown but that other embodiments are also possible. The motor could in particular also be operated, where appropriate, by intermittent direct current.
1 / Electrically controlled positive coffee grinder, characterized in that the control device comprises a magnet system (19-24) which is provided with an armature (24) oscillating in vāetvient and whose fixed poles (20,21) lie outside the path of the armature, so that the latter can oscillate freely in front of the poles 20-21.