BE372849A - - Google Patents

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BE372849A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L19/00Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts
    • F16L19/04Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
    • F16L19/043Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection with additional sealing means
    • F16L19/046Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on, or into, one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection with additional sealing means consisting of a soft ring

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)

Description


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  SYSTEME DE RACCORDEMENT DE TUBES ET PROCEDE DE PRE- 
PARATION DE   CEUX-CI.   



   Il existe un grand nombre de manières différentes de raccorder l'extrémité d'un tube à un autre élément de façon à permettre le passage   d'un   fluide; cet élément peut être l'un quelconque des nombreux appareils tels que moteurs, réservoirs à combustible, réservoirs à huile ou à autres pro- duits, ou bien un autre tube. Le tube particulier auquel on se réfère est habituellement de section transversale plutôt petite tel que, par exemple, ceux utilisés pour les tuyaute- ries   d'essence,'     d'huile,   de vide et de trop-plein de radia- teurs sur les automobiles. 

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   La présente invention concerne plus particulière- ment un joint de tube du type évasé dans lequel l'extrémité du tube est évasée vers l'extérieur et se met en prise entre deux pièces de telle façon que la partie évasée soit serrée entre les pièces afin de former une obturation étanche. Ce genre de joint présente des inconvénients par suite du fait que l'évasement de l'extrémité du tube affaiblit le métal qui devient susceptible de se rompre au joint ou dans le voisinage de ce joint. Certaines des matières utilisées dans l'établissement du tube résistent mieux que d'autres; lorsque, par exemple, l'on évase un tube en laiton, le métal est fortement affaibli et ltextrémité de l'évasement se fend souvent, tandis que le cuivre supporte plus facilement cet évasement.

   En conséquence, un tube de cuivre, pourvu de ce genre de joint, est plus avantageux, mais le cuivre est plus cher que le laiton, ce qui est un inconvénient. De toute façon, le tube se trouve affaibli par   l'évasement,quel-   le que soit sa matière de constitution ,et le tube de lai- ton n'a été mentionné qu'à titre   d'exemple .   



   Ltinvention a pour but la réalisation d'un dispo- sitif perfectionné de joint évasé dans lequel le tube, bien qu'évasé, n'est pas affaibli mais en fait renforcé. Ce dispo- sitif est utilisé pour des tubes de différentes matières, qu'ils soient en laiton, cuivre ou acier. Les tubes peuvent être de types divers, par exemple sans soudure ou du type Bundy. 



   En conséquence, le dispositif permet l'utilisation dtun tube établi en une matière qui ne supporte pas facile- ment l'évasement et, par suite, de se servir, dans certains cas de tubes moins chers bien que-le dispositif renforce un tube quelconque. 



   Plus particulièrement, l'invention consiste dans l'utilisation d'un élément supplémentaire se plaçant et se fixant à   l'extrémité   du tube. Cet élément est constitué 

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 par une virole établie de préférence de façon à se mettre en prise à la fois avec les parois intérieures et les pa- rois extérieures près de l'extrémité du tube, et disposée au point d'évasement. La forme de la virole peut varier légè- rement suivant la résistance que l'on désire obtenir à l'ex- trémité du tube   prèu   joint, et la manière d'appliquer cette virole sur le tube peut varier légèrement afin de répondre à des conditions particulières. 



   D'autres avantages et particularités de l'inven- tion ressortiront de la description qui   v   en être faite avec référence au dessin annexé représentant schématiquement et à titre d'exemple des formes de réalisation de l'in- vention. 



   Sur ce dessin 
La fig.l est une vue en coupe d'une virole suivant l'invention. 



   La fig.2 est une vue en partie en coupe de l'ex- trémité du tube, avec la virole appliquée. 



   La fig. 3 est une vue analogue à la fig.2, repré- sentant l'extrémité du tube et la virole évasées. 



   La fig.4 représente un poinçon et une matrice pouvant servir à l'évasement du tube. 



   Les fig.5, 6 et 7 sont analogues aux fig.1, 2 et 3 respectivement et représentent une variante de la virole. 



   Les fig.8, 9 et 10 sont également des vues   analo-   gues à celles des fig.1, 2 et 3 et montrent une variante de la manière de pratiquer l'évasement pour répondre à un cas particulier. 



   La   fig.ll   est une vue en coupe d'un joint montrant les éléments de raccordement. 



   La virole peut être en toute matière convenable, par exemple le cuivre qui peut supporter les opérations d'évasement sans se fendre ni se rompre. Ainsi qu'on le voit sur la fig.1, la virole est constituée par une   bague,   dont 

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 la section transversale est en U, avec branche extérieure 1, branche intérieure 2, et partie courbe 3. Le tube est désigné par 4. Pour fixer la virole sur le tube, on peut la placer sur   l'extrémité   du tube de la façon représentée sur la fige 2, la partie recourbée portant pratiquement sur ltextrémité du tube. La virole est solidement fixée au tube par exemple au moyen dtun métal d'obturation fondu tel que de la soudure, du cuivre ou un alliage, ou bien en fixant les deux métaux ensemble par soudure autogène.

   On peut fixer la virole sur le tube lorsqu'elle est dans la condition représentée sur la   f ig. 2   avant son évasement, ou aprèsqu'elle a été éva- sée, bien que l'on considère comme préférable de la fixer à demeure sur l'extrémité du tube avant qu'elle soit évasée. 



  La fig.3 représente le tube et la virole évasés. 



   Pour effectuer l'évasement, on peut utiliser tous moyens ou procédés convenables ; une méthode simple consiste à se servir d'une matrice 5 et d'un poinçon 6; on y place le tube avec la virole fixée, et comme représenté sur la fig.4, on amène ensemble par pression le poinçon et la matrice afin d'obtenir l'évasement . 



   La fig.11 représente un joint complet dans lequel une pièce accessoire,constituée par un raccord 7 que l'on peut appeler l'élément mâle, est en prise par filetage avec l'écrou 8. que l'on peut appeler l'élément femelle. Ces élé- ments ont des surfaces coniques se correspondant en prise avec les côtés opposés de la virole évasée de sorte que, lorsque l'on visse à fond les éléments, on obtient un joint étanche. Le raccord 7 peut être fixé à tout dispositif ou élément voulu, ainsi qu'il a été mentionné plus haut, ou bien à un autre tube sur lequel on peut monter un autre élément femelle. 



   Dans le cas où la matière dont le tube est fait ne supporte par facilement l'opération   d'évasement,   le métal 

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 est susceptible de se fendre près de l'extrémité de la partie évasée du tube;, ou sensiblement au point 9. Ceci toutefois ne supprime pas ou ne rend pas inefficace le joint que l'on peut établir ensuite du fait que les extrémités de la fente se trouvent renfermées à l'intérieur de la virole de façon étanche par la soudure, ou par un autre métal   d'obtu-   ration. 



   L'invention couvre le montage de la virole sur le tube sans se servir   d'un   métal d'obturation fondu, par exemple en serrant la virole en place. En réalisant l'ajus- tage par compression, on peut également obtenir un joint étanche entre le tube et la virole. 



   Dans certains   cas,,   on peut avoir avantage à ren- forcer davantage l'extrémité du tube afin d'éviter les possibilités de rupture ,en raison d'un service particuliè- rement dur exigé de ce tube, soit par suite de la pression intérieure ou extérieure, soit du fait que le tube en place est soumis à des vibrations, ou autres inconvénients, soit pour répondre à des exigences arbitraires d'utilisation ou de fabrication.

   On peut, dans ce cas, utiliser une virole du type représenté sur les   fig.5,   6 et 7 dans laquelle la branche extérieure de l'U, ainsi qu'on le voit en la ,peut avoir une grande longueur de façon à entourer une partie importante du tube près de son évasemento Lorsque le tube est évasé, il se produit un affaiblissement de ce tube au point de courbure désigné dans son ensemble par 10; ceci est   prin-   cipalement exact dans le cas où le tube est fabriqué en matières de faible ductilité. La virole représentée sur les fig.5, 6 et 7, se prolonge toutefois bien au-delà de ce point de courbure et renforce ce dernier. 



   La virole peut être disposée sur l'extrémité   d'un   tube de façon à remplir des conditions spéciales, et cette disposition est représentée sur les fig.8, 9 et 10. 

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  Lorsque les tubes sont établis en grandes longueurs et ensuite coupés en plus petites longueurs au moyen d'un ou- til coupant quelconque convenable, il se produit en général une bavure, comme représentéen 11. Ainsi   qu'on   le   voit,   cette bavure se trouve à l'intérieur du tube bien qu'il puisse y en avoir également une à l'extérieur. La mise en place de la virole à l'extrémité du tube se trouve par là gênée. Toutefois, on peut placer , sur cette extrémité, 1à virole lorsqu'elle est sous la forme que l'on peut appeler un disque, comme représenté sur la fig.8, le mode   d'applica-   tion étant représenté sur la fig.9.

   On peut alors placer le tube et la virole dans la matrice et l'action du poinçon permet de refouler vers le bas la branche 2 de la virole con- tre la surface intérieure du tube et de provoquer, sensible- ment en même temps, l'évasement de l'extrémité du tube et celui de la virole. La bavure se trouve ainsi renfermée et serrée et, en fait, comprimée, entre les branches de la virole. Pour évaser l'extrémité du tube lorsque l'on applique la virole de cette façon, on peut fixer cette dernière à cette extrémité au moyen d'un métal d'obturation fondu avant le refoulement de la branche intérieure, et l'on effectue en- suite l'évasement.

   Si   l'on   effectue l'opération pendant que le tube et la virole occupent les positions relatives re- présentées sur la fig.9, le joint est en grande partie éta- bIi entre l'extrémité du tube et la branche extérieure de   @   la virole. Ceci donne toutefois une obturation effective.

Claims (1)

  1. R E S U M E 1 . Joint du type à évasement, comportant un corps de tube, une virole fixée à l'extrémité du tube, et l'éva- sement de cette extrémité du tube et de cette virole vers ltextérieur par rapport aux parois et au corps du tube.
    Ce joint peut encore être caractérisé par les points suivants ensemble ou séparément: <Desc/Clms Page number 7> a) La virole est fixée sur l'extrémité du tube au moyen d'un métal obturateur fondu. b) Cette virole est de section transversale en U, c) L'extrémité du tube se trouve engagée entre les branches de l'U et arrive pratiquement contre la partie courbe de cet U. d) Le métal de la virole est relativement ductile. e) La branche extérieure de l'U descend plus bas que la ligne de courbure de l'évasement, ce qui fait que ce dernier renforce le tube.
    2 . Procédé d'application d'une virole sur l'extré- mité d'un tube, permettant d'effectuer l'évasement de l'ex- trémité du tube, cette virole étant de section transversale en U et l'extrémité du tube s'ajustant entre les branches de l'U, procédé comportant l'utilisation d'une virole en forme de disque avec bride circonférentielle et ouverture centrale, l'ajustage du disque sur l'extrémité du tube avec la bride en prise sur la paroi extérieure de ce tube, et le cintrage du corps du disque pour le mettre en prise avec la paroi intérieure du tube.
    Ce procédé peut encore être caractérisé par le fait que l'évasement vers l'extérieur de l'extrémité du tube et celui de la virole sont effectués pratiquement en même temps.
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