BE373380A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    @   Procédé de fabrication de bétons légers, caverneux,   semi-caverneux,   ou pleins. 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de bétons légers, caverneux, semi-caverneux ou pleins. 



   Ainsi que   celà   est bien connu, dans les procédés de fabrication de bétons en usage jusqu'ici, la matière première formant la base du béton est généralement ag- glutinée au moyen d'un mortier à base de citent ou de chaux en mélange avec du sable. Ce sable présente l'in- convénient de donner aux bétons formés une forte densiéé eten outre de nuire à l'homogénéité des bétons obtenus en raison de la difficulté qu'il possède de s'agglutiner avec la, matière première formant la base du béton.   @e   plus, en raison de sa capillarité et de son absence d'affinité, chimique pour les constituants du béton, le sable non seulement diminue la cohésion, mais, en outre, empêche l'obtention de bétons possédant toutes/les qualités d'in- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sonorité et d'imperméabilité désirables. 



   Le procédé,   obje   de l'invention, a pour but principal de supprimer l'emploi du sable dans la fabrication des bétons et de permettre l'obtention de produits   possédant   des qualités calorifuges, hydrofuges, ainsi que d'insonorité et d'imperméabilité non encore atteintes jusqu'à ce jour. 



   Dans ce but, le procédé objet de l'invention, consiste en premier lieu dans l'utilisation pour la. formation du squelette du béton, d'une matière inerte ou pouzzolanique amenée à un degré de granulométrie uniforme déterminé, cette matière étant agglutinée par un corps liant approprié tel qu'un lait de ciment par exemple. Elle consiste en outre également dans la formation du corps liant à base de ciment et suivant les applications envisagées par -''incorporation, à ce corps liant, d'une autre partie de la même matière de base du béton   réduits,en   poudre de fines- se convenable.

   Dans ce dernier cas, cette matière sous forme de poussier possédant les mêmes qualités que la matière de base du béton replace très avantageu sement le sable employé jusqu'ici et mélangé au ciment ou à d'autres matières afin de réaliser la cohésion du béton. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention, on peut procéder par exemple de la manière suivante :   'il   s'agit de l'obtention de bétons légers caverneux, on prend comme matière première interbou pouzzolanique des- tinée à constituer le squelette du béton, par exemple de la pierre ponce de Sicile tamisée de manière à être de granulométrie unfforme et les éléments ainsi calibrés sont agglutinés au moyen d'un lait de ciment de manière à former un bloc présentant entre les éléments granuleux des espaces formant les cavernes du béton. 



   Si l'on veut obtenir un béton semi-caverneux, le bloc de béton obtenu suivant Le procédé indiqué   ci-dessus   auquel a été incorporée une certeine quantité de poussier peut être¯ plongé dans un lait de cimen , 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de la même matière première, soit dans l'exemple choisi, de poussier de pierre ponce. Le mélange de ciment et de poussier pénètre alors dans les cavernes du bloc de béton formant à la surface de celui-ci et jusqu'à une certaine profondeur une masse   compacte.   



   Enfin si l'o veut obtenir un béton plein, de grande légèreté, de grande cohésion et néanmoins d'une homogénéité absolue, on agglomère directement la matière puzzolanique em éléments relativement volumineux et de granulométrie uni- forme appropriée au genre de matériaux que l'on veut fabriquer, à une autre partie de cette même matière réduite en poudre de finesse convenable et incorporée au corps liant, par exemple au ciment destiné à réaliser la cohésion du béton. 



   Ainsi que cela ressort des exemples ci-dessus donnés, le béton produit suivant le procédé , objet de l'invention, peut doncn'être formé que de deux éléments seulement . le liant et la matière première essentielle se présentant sous forme d'éléments de granulométrie appropriée ou encore de ces deux éléments additionnés ou non, en proportion convenable, de la même matière sous forme de poussier de finesse appropriée que l'on -.incorpore à la matière liante. 



   En raison de l'homogénéité complète du béton, ainsi ob tenu, celui-ci présente le maximum de résistance, sous un minimum de poids et ce moyennant une dépense minime en matière   liante   
Les diverses granulométries réalisées permettent d'autre      part, pour une   meme   matière première essentielle de produire, en procédant de la manière indiquée ci-dessus, des bétons caverneux, semi-caverneux, ou pleins, avec des richesses variables en corps liant et appropriés chacun à des appli- cations rationneles différentes. 



   Lorsqu'il est fait usage, comme dans les exemples   indi-      ci-dessus d'une matière pouzzolanique, telle que la pierre ponce, on peut, grace aux qualités caractéristiques   

 <Desc/Clms Page number 4> 

   et aux affinités physique et chimique de cette matière, produire des bâtons d'un degré extrêmement élevé d'imperméabilité , pour des proportions relativement minimes de matières réalisant la cohésion et pour une faible densité du béton produit. De plus les produis procurent une possibilité de clouage sel variable selon la masse et la richesse du ciment. 



  Lorsque lamatière réalisant la cohésion des éléments constitutifs du béton, est constituée,par exemple par de la chaux éteinte ( en ce cas par exemple de fabrication en autoclave) cette matière peut, le cas échéant être utilisée avantageusement avec addition de silicate de soude réaliasant ainsi non un mélange mais une réaction chimique effiaace. 



  Des essais ont démontré qu'une roche volcanique, telle que la pierre ponce de Sicile, mentionnée ci-dessus, donne les résultats ci-après : Essais de compression effectués sur trois cubes de cette pierre ponce ( roche massive directement extraite du gisement). 



  Charges unitaires par centimètre carré r-espectivement 224 Kgs . 327 Kgs. et 405 Kgs. 



  A titre d'exemple de composition de bétons établis suivant l'invention, on citera les proportions suivantes : 12 Béton caverneux ( 1 mètre cube de pierre ponce tamisée de 2 à 8 mm et 200 à 350 Kgs. de ciment. 



  2  Béton semi-caverneux : 833 litres de pierre ponce de granulométrie appropriée, plus 167 litres de poussier de pierre ponce, additionné selon le cas de 100 à 450 kgs. de ciment. 



  32 Béton plein ; 666 litres de pierre ponce de granulométrie appropriée, plus 3333litres de poussier de pierre ponce additionné de 100 à 450 kgs. de ciment, A titre d'indication, on donnera ci-après les densités résistances et pouvoir d'absorption déeau par capillarité. tv\   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 après immersion de 9 heures et de deux jours. 



   Compositions.      
 EMI5.1 
 



  Klgs,càraent par M.3 Densités après dessi-Résistan- Pouvoir d'ab- 
 EMI5.2 
 
<tb> de <SEP> béton <SEP> mis <SEP> en <SEP> place, <SEP> cation. <SEP> ces.Klg.par <SEP> sorption <SEP> d'eau,
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> cm2. <SEP> par <SEP> capillarite
<tb> 
 
 EMI5.3 
 r.rvr-..r.r.rr..urrr..rrrrrrnre.-..-..---------------------..r---------------------.,.. ......¯........r.rr.n.....r-.. 
 EMI5.4 
 
<tb> 



  Immersion <SEP> : <SEP> 
<tb> Bétons. <SEP> 9heures.2jours,
<tb> 
<tb> ' <SEP> Caverneux. <SEP> 250. <SEP> 0,950. <SEP> 29. <SEP> 5,8 <SEP> 16,7
<tb> 330. <SEP> 1,030. <SEP> 53. <SEP> P <SEP> 6,2. <SEP> 17,0.
<tb> 
 
 EMI5.5 
 



  Semi-caverneux. lis. 0,795. 22. :!4,4=. 2g, 6 279. 1,050. 88. 7, . 19,9 430. 1,195. 144. 7, 5 19,7. 



  Pleins. 128. 0,960. 42.' 13,4. 23,0. 



  284. 1, l1 . 125. 6, 3. j 6/ bzz 
 EMI5.6 
 
<tb> 381. <SEP> 1,255. <SEP> 182. <SEP> 5,9. <SEP> 14,1.
<tb> 
 



   D'autre part des expériences comparatives, concernant la perméabilité effectuées, quatre jours après fabrication, sous une pression d'eau de 2 atmosphères et après 24 heures d'essai ont donné les résultats suivants ;   12   Béton de pierre p once suivant le procédé décrit, comportant 300 kilogs de ciment par mètre   cube .   



   Densité 1.42. Perméabilité nulle. 
 EMI5.7 
 



  3  Béton de porphyre tout venant comportant trois cent kilogs de ciment par mètre cube; ]Densité :   2,31   perméabilité : 23 cm3   d'eau.   



   Les derniers essais   ci¯dessus   ontété effectués après un damage insignifiant; mais il a été constaté que des damages énergiques augmentent considérablement   l'imperma.bili.   yé de ces bétons.

Claims (1)

1. R E S U M E.

   L'invention a pour objet ; 1/ procédé de fabrication de bétons légers, caverneux, semi caverneux, ou pleins, caractérisé en ce que la matière de base constituant le squelette du béton est constituée par une matière inerte ou pouzzolanique ( pierre ponce par exemple) amenée préalablement a un degré de granulométrie <Desc/Clms Page number 6> uniforme détermina, cette matière étant rendue cohésive par un corps liant approprié.

   2/ Une forme d'exécution du procédé mentionné sous l carac- térisée en ce que la matière de base du béton est formée de deux parties, l'une amenée à un degré de granulométrie uniforme déterminé et l'autre réduite en poudre de finesse convenable, relative ent à la granulométrie de la première partie, cette seconde partie étant incorporée au corps liant destiné à donner la cohésion au béton.

   3/ Une forme d'exécution du procédé mentionné sous 1, caractérisée en ce que la matière inerte ou pouzzolanique amenée à un degré de granuloméyrie uniforme déterminé, est simplement rendue eohésive par un lait de ciment en vue de produire un bétonléger caverneux.

   4/ Une forme d'exécution du procédé mentionné sous 1 et 2, caractérisée en ce qu'un bloc de bétmn caverneux du genre mentionné sous 3, èst traité, après fabrication par un lait de ciment dans lequel a été incorporée de la matière première réduite en poudre de finesse conve nable, de manière à produire un béton semi-caverneux à surfa.ce extérieure plane.

   5/ Une variante d'exécution des procédés mentionnés sous 1 à 4, caractérisée en ce que, lorsque le corps liant est à base de chaux éteinte, ce corps peut être additionné de silicate de soude.

   6/ Des bétons légers, caverneux, semi-caverneux ou pleins ou des produits en bétons semblables, à base d'une matière inerte ou pouzzolanique, ces bétons étant obtenus parlkun ou l'autre des procédés ci-dessus mentionnés.

   @