BE373887A - - Google Patents

Info

Publication number
BE373887A
BE373887A BE373887DA BE373887A BE 373887 A BE373887 A BE 373887A BE 373887D A BE373887D A BE 373887DA BE 373887 A BE373887 A BE 373887A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
heat preservation
cooler
tubes
tender
steam
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE373887A publication Critical patent/BE373887A/fr

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    METHODES   PERFECTIONNEES DE CONSERVATION DE
CHALEUR DANS UNE INSTALLATION MOTRICE   A   VAPEUR. 



   L'invention est relative à une méthode de conservation de chaleur dans une installation motrice à vapeur, et elle est plus   spécialement   applicable aux locomotives, la méthode étant du   benre   dans lequel de la vapeur d'echappement partiellement condensée, provenant de la machine, en   marne   temps que sa chaleur latente, est ramenée à la chaudière par l'intermédiaire d'une pompe,, ainsi qu'il est décrit dans les brevets anglais ? 254.874 et   271.928:,   la métho- de étant une méthode cyclique. 



   Conformément au brevet anglais   2540874,   la vapeur d'échap- pement est conduite dans un collecteur tubulaire possédant une sortie réduite, et la température de la vapeur est brusquement réduite à l'aide d'eau de refroidissement, tandis que la vapeur ne peut s'échap per librement. En raison de l'action compressive de la vapeur pené- trant dans le collecteur et de la chute brusque de température, la vapeur est convertie en   "eau-vapeuro   Cette emuision  'eau-vapeur   ne peut se dilater librement durant son retour de la chaudière, la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 température du collecteur est maintenue aussi constante que possi- ble en concordance avec la   pression   de la vapeur d'échappement. 



   Conformément à l'invention, la vapeur d'échappement est partiellement condensée en l'amenant dans un dispositif re-   froidisseur   tubulaire en lui-même connu, où elle traverse un certain nombre de tubes refroidis par des jets'd'eau alimentés par une pompe. Un grand volume d'air est également envoyé dans l'appareil refroidisseur à l'aide d'un ventilateur. 



   Dans son application à une locomotive, chaque groupe de conservation de la chaleur comprend un reiroidisseur tubulaire, une pompe de circulation pour l'eau de refroidissement, un venti- lateur pour engendrer le courant d'air et une pompe d'alimenta- tion pour ramener la vapeur d'échappement à la chaudière, ces éléments étant prévus en double situés de chaque côté de la chaudière. 



   Le mode de fonctionnement   @st   ainsi qu'il suit : De la vapeur d'échappement est amenée de la machine à un séparateur d'huile, et passe de là au refroidisseur qui comprend des cou- ches ou lits superposés de tubas traversés par la vapeur et sur lesquels de l'eau sous forme de jets très divisés est envoyée d'un certain nombre de points intérieurs à l'enveloppe du refroi-   disseur.   Une mince couche, d'eau est formée de cette façon sur tout au moins une majeure portion des tubes refroidisseurs, l'eau s'écoulant par gravité d'une série de tubes sur la série inférieu- re, tandis que la plus grande partie de cette eau est convertie en vapeur par la chaleur de la vapeur circulant dans les 'tubes. 



   Un grand volume d'air est envoyé dans le refroidisseur par le ventilateur, et cet air se combine à la vapeur engendrée. durant le refroidissement et la refoule par une conduite dans la boite à fumée, de laquelle elle passe dans la cheminée, ce courant d'air et de   vapeu   assurant le tirage de la cheminée, 
La vapeur après avoir traversé le refroidisseur est ramenée à la chaudière par la pompe d'alimentation.

   Tout surplus d'eau de re- froidissement non converti en vapeur tombe sur le fond du   réfroi-   disseur où elle est recueillie dans une auge et ramenée au ten- der de   la.machine,   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
La pompe d'alimentation, le ventilateur et la pompa ae cir- oulation sont avantageusement entrainés par une turbine, le ventila- teur étant actionné à grande vitesse, tandis que les deux pompes sont   entrainées   à une vitesse réduite par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse. 



   L'alimentation en eau de refroidissement est contrôlée par une valve automatique actionnée par un diaphragme soumis a la pression variable de la vapeur d'échappement. 



   Une autre caractéristique de l'invention réside dans la construction particulière du réservoir du tender destiné a contenir l'eau du   refroidissement.   



   La partie supérieure de ce réservoir est divisée en deux compartiments de faible profondeur disposés l'un au dessus de l'autre 
Un faisceau de tubes verticaux est assujetti a sa partie supérieure à la plaque de fond du compartiment supérieur,   -candis   que les tubes se prolongent vers le bas, et traversent a jeu le compartiment inférieur pour aboutir dans la plaque de fond princi- pale du réservoir. 



   Ces tubes et leurs plaques ne s'étenaent pas transversale- ment sur   'coûte   la largeur du tender, mais un ou un plus grand nombre de récipients est ou sont prévus sur les côtés du tender. Ces réoi- pients latéraux peuvent communiquer avec les deux compartiments su- périeurs ainsi qu'avec un puisard assujetti à la plaque de fond du   tendes   
Tout le réservoir du tender est rempli d'eau, sauf l'espa- ce formé entre la plaque tubulaire inférieure et la plaque située au-dessus de celle-ci et qui forme le fond du compartiment supérieur, tinsi que l'espace entre les réoipients latéraux et les tubes. 



   Un espace subsiste aux extrémités antérieure et postérieure du tender dans lequel de l'air est amené en circulation par un ven- tilateur entrainé de toute manière appropriée. 



   Les bâches ou chambres à eau du tender sont reliées, grâce à une pompe de circulation, aux deux éléments refroidisseurs   décrits;,   et de l'eau de refroidissement est mise en circulation de telle fa- çon qu'après   s'être   échauffée, en refroidissant la vapeur, elle est ramenée au tender où elle est refroidie à nouveau. 



     L'eau   ainsi ramenée passe dans le plus inférieur des deux 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 compartiments de la partie supérieure du tender, et comme les tubes sont montés à jeu dans la plaque inférieure de ce oomparti- ment, une partie de l'eau s'écoule sur la face extérieure des tu- bes et, en combinaison.avec le   oourant   d'air engendré par le venti- lateur, refroidit le restant de l'eau qui traverse les tubes vers le puisard. 



   Toute l'eau qui passe extérieurement autour des tubes et qui n'est pas évaporée, est recueillie dans   une.auge   formée par la plaque tubulaire le plus inférieure et se décharge dans un compartiment situé à l'extrémité antérieure du tender. Lorsque l' eau dans ce compartiment s'élève au-dessus d'un niveau déterminée une valve automatique s'ouvre et l'eau en surplus est évacuée par      la pompe de circulation. 



   Une réalisation constructive de l'invention est repré- sentée au dessin annexé dans lequel :   Fig.   1. est une coupe verticale schématique d'une loco- motive et de son fondera 
Fig. 2, est une coupe verticale détaillée du refroidis- seur du tender, cette coupe étant pratiquée suivant la ligne 2-2 de la fig. 1; 
Fig. 3. est une vue détaillée analogue dessinée à plus grande échelle. 



   En se référant tout d'abord à la fig.   l,   de la   vap.aur   d'échappement provenant de la machine à passe dans le conduit b d'où elle est envoyée dans un séparateur   d'huile   et de là passe dans un   refroidisseur ,     comprenant   un   oertain   nombre de tubes (non   représentés)   pour la réception de la vapeur.

   De l'eau de refroidissement sous forme de jets très   dïvisés   est dirigée sur la surface externe de ces tubes grâce à une pompe de   airou-     lation a   et la conduite e1, et une mince couche d'eau est ainsi formée sur les tubes,'une partie de cette eau s'écoulant par gravité d'une série de tubes à   l'autre   tandis que le restant de l'eau est converti en vapeur et, après combinaison avec de l'air amené en circulation dans le refroidisseur 1 à l'aide du venti- lateur (non représenté), est refoulée par une conduite dans la boite à fumée et, de la, pénètre dans la cheminée ou elle déter- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 mine le tirage nécessaire. 



   Tout surplus d'eau de refroidissement qui n'est pas   couver-   ti en vapeur est ramené au tender f par la conduite g et y est à nouveau refroidi. 



   La vapeur de la machine, après avoir traversé les   enduits   ou tubes du refroidisseur d est ramenée a la chaudiere par le conduit h et l'action de la pompe   d'alimentation-!.   Le   tenaer   est muni d'une valve automatique k pour contrôler l'alimentation d'eau de refroidis-   sément   en ooncordanoe avec la pression de la vapeur d'échappement. 



   Le tender comprend deux compartiments de laible   prot'on-   deux,   superposés) 1   et m 
Un faisceau de tubes verticaux -n est assujetti a sa   p&rtie   supérieure   dans.la   plaque inférieure 11 du compartiment supérieur 1, et ces tubes nse prolongent vers le bas et traversent à jeu la plaque   inférieure   du compartiment m ainsi qu'il est représenté plus clairement à la fig. 3, pour aboutir dans la plaque de   fond .2,   du réservoir du tender.

   De chaque côté de ces tubes on prévoit un ré-   oipient   à eau propre à communiquer avec les   oompartiments 1   et m et avec un puisard .0. adapté au fond du tendero   L'eau   en circulation pénètre dans le compartiment supérieur 1 et de là une grande partie de cette eau pénètre dans les   tubes 11,   le restant s'écoulant sur la face extérieure des tubes en raison du jeu ménagé au passage de ceux-ci. L'eau dans les tubes Il est refroi- die par l'eau extérieure en combinaison de l'air amené en circulation à travers le refroidisseur grâce à un ventilateur r, ainsi qu'il est représenté par les flèches   (fig.   1 et 2).

   Cette eau refroidie passe dans le   puisard .0.   et est ramenée par le conduit s au   refroidisseur ,   Par suite, à l'aide d'une pompe de circulation, les chambres à eau du tender sont reliées aux, éléments   refroidisseurs,   respectivement du tender et de la machine, une partie de l'eau de refroidissement échauffée en refroidissant la vapeur, étant ramenée au refroidisseur du tender est refroidie à   nouveauo     REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. -------------------------------- 1. Une méthode de conservation de chaleur dans uns instal- lation motrioe à vapeur du genre conforme au brevet anglais 254.874, <Desc/Clms Page number 6> la vapeur étant partiellement condensée en l'amenant à un dispo- sitif refroidisseur tubulaire dans lequel elle traverse une sé- rié de tubes qui sont refroidis par des jets d'eau alimentés à .l'aide d'une pompe.
    2. 'Une méthode de conservation de chaleur telle qu'elle est revendiquée à la revendication 1, et dans laquelle de l'air est refoulé à travers le refroidisseur grâce à l'aide d'un venti- lateur.
    3. Une méthode de conservation de chaleur conforme à la revendication 2, dans laquelle l'air de combine à de la vapeur engendrée durant le processus de refroidissement et la refoule dans la boite à fumée'dont elle s'élève dans la cheminée et crée le tirage de'cette dernière.
    4. Une méthode de conservation de chaleur conforme à une quelconque des revendications précédentes, aans laquelle tout surplus d'eau de refroidissement non converti en vapeur s'écoule sur la fond du refroidisseur et est ramené au tender d'une locomo- tive.
    5. Une méthode de conservation de chaleur conforme à l' une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'ali mentation d'eau de refroidissement est contrôlée par une.,valve automatique soumise à la pression variable de la vapeur d'échappe- ment.
    6. Une méthode conforme à la revendication 1, de conser- vation de chaleur dans les locomotives, dans laquelle la partie supérieure du réservoir du tender est divisée en deux compartiments superposés, dont le compartiment inférieur oontient un certain nom- bre de tubes traversant à jeu la plaque de fond du compartiment in- férieur pour aboutir dans la plaqué de fond principale du récipient.
    7,. Une méthode de conservation de chaleur dans des loco- motives, conformément à la revendication 6, dans laquelle un ou un plus grand nombre de récipients latéraux est ou sont disposés laté- ralement par rapport aux tubes' at communiquent avec les comparti- ments superposés et avec un puisard disposé en dessous du tender.
    8. Une méthode de conservation de chaleur dans des loco- motives comprenant un refroidisseur faisant partie de la machine <Desc/Clms Page number 7> et un refroidisseur faisant partie du mander, une pompe servant à établir une circulation d'eau entre les deux refroidisseurs.
BE373887D BE373887A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE373887A true BE373887A (fr)

Family

ID=44746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE373887D BE373887A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE373887A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100199670A1 (en) Power Generation Plant Having Inert Gas Deaerator and Associated Methods
JP7575134B2 (ja) 真空蒸発式造水装置を制御する制御装置、制御方法及び制御プログラム
US3864215A (en) Method of Distilling Sea Water on Small Ships and Marine Platforms Having Internal Combustion Engine
CH644703A5 (fr) Dispositif de commande du niveau d&#39;eau d&#39;un desaerateur pour centrale electrique a turbine a vapeur.
BE373887A (fr)
FR2551848A1 (fr) Perfectionnements a une installation de chauffage d&#39;un fluide comportant un cycle associe de pompe a chaleur a absorption
FR2573320A1 (fr) Dispositif de degazage d&#39;un fluide liquide
FR2669962A1 (fr) Procede de refroidissement par evaporation pour moteur a combustion interne et dispositif de mise en óoeuvre.
WO2011124806A1 (fr) Installation de dessalement d&#39;eau de mer par distillation a effets multiples
BE1010958A3 (fr) Procede pour le refroidissement en retour d&#39;un recipient charge d&#39;elements de combustibles brules, destine au transport et/ou a l&#39;entreposage des elements de combustibles.
TW202440207A (zh) 除氣器系統及除氣器之檢修方法
US1555435A (en) Feed-water heater
FR2542423A1 (fr) Economiseurs de chaleur
WO2021115663A1 (fr) Recharge d&#39;évaporateur chaud
US2954840A (en) Controlling gases in solution
RU2310122C1 (ru) Технологический нагреватель приемущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии
CH515471A (fr) Appareil de réfrigération par absorption
JPS58193783A (ja) 海水回収装置
JP3309482B2 (ja) 加圧流動層発電装置
FR2497922A1 (fr) Procede et dispositif economiseur d&#39;energie et limiteur de pollution pour chaudieres
BE357575A (fr)
BE359589A (fr)
BE367802A (fr)
CH85337A (fr) Machine à vapeur à condensation, pour la traction.
GB2166529A (en) A system and method for the recovery of waste heat from exhaust steam