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PER@ECTIONNEMENT AUX APPAREILS
D'ASPIRATION DES SUIES.
La présente invention est relative aux appareils aspirant pneumatiquement les suies dans les générateurs de vapeur, pendant leur marche,,
On sait que des amas de suies se forment dans certains endroits des chaudières, des carneaux. mais plus particu- lièrement sur les chicanes,, et qu'il faut s'en débarrasser si l'on veut que la chaudière fonctionne d'une façon satis- fais ante.
On ne peut évacuer ces suies qu'à condition d'employer un rand nombre d'appareils de succion, qui ont chacun un
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rayon d'action limité, puisque ces suceuses ne peuvent aspirer que les suies qui se trouvent immédiatement alen- tour; ceci a le grave inconvénient de nécessiter de nom - breuses vannes permettant d'isoler les prises non en ser- vice, de faqon que toute l'aspiration se produise à la suceuseen travail.
Cette façon de procéder offre les inconvénients de nécessiter ;le fréquentes ouvertures et fermetures des van- nes, et celles-ci sont également sujettes à usure.
Le dispositif, objet de la présente invention, sup- prime ces inconvénients.
Il est caractérisé par l'emploi d'un distributeur rotatif mettant en communication, les unes après les autres, les différentes suceuses avec la pompe à vide, en supprimant les vannes d'isolement.
Les figures de la planche annexée, ainsi que la description suivante, feront bien comprendre le caractère de l'invention.
La figure "1" est une coupe longitudinale, et la fi- gure "2" une coupe transversale d'une chaudière.
La figure"3" est une coupe longitudinale du distri- buteur rotatif, objet de l'invention, et la figure "4" est une coupe transversale du distributeur, faite à l'en- droit de la boite de mur.
La chaudière I, figure "1", comporte une chicane horizontale "2", sur laquelle la suie que l'on veut as- pirer s'est déposée; on fait l'aspiration de la suie à l'aide des tuyauteries 3, 4, 5 et 6 aboutissant aux suceu- ses 7, 8, 9 et 10, visibles sur la figure "2".
Les tuyauteries 3, 4, 5 et 6 débouchent dans un distributeur rotatif 11, scellé dans le mur de la chau- dière, et qui est lui-même relié à la pompe à vide, non représentée, au moyen d'un collecteur général 12.
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En se reportant aux figures "3" et "4", il sera facile de se rendrecompte du fonctionnement du distri- buteur rotatif 11.
Ce distributeur de oompose d'une boîte de mur 13, sur laquelle aboutissent les tuyauteries 3, 4, 5, 6. uniformément réparties sur une circonférence, comme on le voit sur la figure "4".
Sur la. boite de mur 13 sont fixés, après interposi- tion d'un joint d'amiante 14. un support 15 et un plateau de @entrage 16. Autour de l'axe 17, solidaire du plateau de centrage 16, et dans l'alésage 18 du support 15 tourne le rotor 19 portant le tube de liaison 20.
Ce rotor porte une denture 21, engrénant avec un pignon 22 commandé par une roue à chaîne calibrée 23.
Un ressort 24, dont la tension est réglable par un écrou goupillé 25, permet d'appliqué le rotor 19 sur le plateau de centrage 16, de façon qu'aucune fuite d'air ne puisse se produire entre les deux faces en contact du rotor et du plateau de centrage.
Grâce à un rochet 26 solidaire de la roue à chaîne 23 et à un cliquet 27, on est certain que le rotor se trouve pour le travail dans une position telle que l'ex- trémité 2d du tube de liaison 20 est dans le prolonge- ment de l'une des tuyauteries 3, 4, 5 et 6'
Le fonctionnement est le suiv ant:
Quand on veut aspirer les suies sur les chicanes, on met le collecteur général 12, en communication avec l'une quelconque des tuyauteries 3, 4, 5, 6. Pour cela, il suffit de manoeuvrer la roue à chaîne jusqu'à ce que l'extrémité 28 du tube de liaison 20 soit en face de la tuyauterie considérée. La pompe à vide aspirera les suies au moyen de la suceuse avec laquelle elle est en communication. Les suies passeront donc au travers du
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distributeur rotatif 11, pour se rendre vers la pomrpe.
Quand toute la suie se trouvant à proximité de la suceuse en travail est aspirée, on met une autre suceuse en communication avec la pompe à vide. Tour cela., il suffit de manoeuvrer la roue à chaîne 23, de faqon à met- tre l' extrémité 28 du tube de liaison 20 en communication avec une autre tuyauterie. Le vide se produira alors à le suceuse montée sur cette tuyauterie, et les opérations se poursuivront comme précédemment, et ainsi de suite pour les autres suceuses.
Quand la chicane est complètement nettoyée, on isole le distributeur 11 au moyen d'une vanne d'isolement, non représentée sur la dessin.
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PER @ ECTIONING TO APPLIANCES
SOOT SUCTION.
The present invention relates to devices pneumatically sucking soot in steam generators, while they are in operation,
We know that clusters of soot form in certain places of boilers and flues. but more particu- larly on the baffles, and must be disposed of if the boiler is to operate satisfactorily.
This soot can only be removed on condition that a large number of suction devices are used, each of which has a
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limited range of action, since these suckers can only suck up the soot which is immediately around; this has the serious drawback of requiring many valves to isolate the outlets not in service, so that all the suction occurs at the working nozzle.
This approach has the disadvantages of requiring frequent opening and closing of the valves, and these are also subject to wear.
The device, object of the present invention, overcomes these drawbacks.
It is characterized by the use of a rotary distributor putting in communication, one after the other, the different suckers with the vacuum pump, eliminating the isolation valves.
The figures of the attached sheet, as well as the following description, will make the character of the invention clearly understood.
Figure "1" is a longitudinal section, and Figure "2" a cross section of a boiler.
Figure "3" is a longitudinal section of the rotary distributor, object of the invention, and Figure "4" is a cross section of the distributor, taken at the location of the wall box.
The boiler I, figure "1", comprises a horizontal baffle "2", on which the soot which one wants to suck is deposited; the soot is sucked up using the pipes 3, 4, 5 and 6 leading to the nozzles 7, 8, 9 and 10, visible in figure "2".
The pipes 3, 4, 5 and 6 open into a rotary distributor 11, sealed in the wall of the boiler, and which is itself connected to the vacuum pump, not shown, by means of a general manifold 12 .
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Referring to figures "3" and "4", it will be easy to see the operation of the rotary distributor 11.
This dispenser consists of a wall box 13, on which the pipes 3, 4, 5, 6. uniformly distributed over a circumference end, as seen in figure "4".
On the. wall box 13 are fixed, after interposition of an asbestos joint 14. a support 15 and a @entring plate 16. Around the axis 17, integral with the centering plate 16, and in the bore 18 of the support 15 turns the rotor 19 carrying the connecting tube 20.
This rotor has teeth 21, meshing with a pinion 22 controlled by a calibrated chain wheel 23.
A spring 24, the tension of which is adjustable by a pinned nut 25, allows the rotor 19 to be applied on the centering plate 16, so that no air leakage can occur between the two contacting faces of the rotor. and the centering plate.
Thanks to a ratchet 26 integral with the chain wheel 23 and to a pawl 27, it is certain that the rotor is for the work in a position such that the end 2d of the connecting tube 20 is in the extension. ment of one of the pipes 3, 4, 5 and 6 '
The operation is as follows:
When you want to suck the soot off the baffles, the general manifold 12 is placed in communication with any one of the pipes 3, 4, 5, 6. For this, it suffices to operate the chain wheel until the end 28 of the connecting tube 20 is opposite the pipe in question. The vacuum pump will suck up the soot by means of the suction device with which it is in communication. The soot will therefore pass through the
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rotary distributor 11, to get to the pump.
When all the soot in the vicinity of the working nozzle is sucked, another nozzle is placed in communication with the vacuum pump. In turn, it suffices to operate the chain wheel 23, so as to bring the end 28 of the connecting tube 20 into communication with another pipe. The vacuum will then be produced at the nozzle mounted on this pipe, and the operations will continue as before, and so on for the other suction machines.
When the baffle is completely cleaned, the distributor 11 is isolated by means of an isolating valve, not shown in the drawing.