BE374055A - - Google Patents

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BE374055A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/18Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with stamping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour décortiquer et nettoyer les plantes textiles. 



     @   L'invention se rapporte   à   une machine pour décortiquer et nettoyer les plantes textiles,notamment la paille de lin et ses   étouppes,   ladite machine pouvant travailler directement la paille   à   la sortie de la batteuse mécanique et la décortication obtenue rendant inutile l'emploi de produits chimiques pour enle- ver la partie ligneuse. Cette dernière peut donc servir à l'alimentation du bétail ou   à   la fabrication du papier ordinaire. 



   La machine qui fait l'objet de l'invention consiste essen- tiellement en deux cylindres horizontaux fixes,l'un supérieur formant la partie fixe extérieure d'un dispositif à marteaux à force centrifuge, l'autre inférieur formant la partie fixe d'une carde circulaire à cylindre tournant intérieur,ces deux cylin- dres fermant les extrémités d'une enveloppe inclinée conformée en entonnoir de décharge à sa partie inférieure et logeant un tamis incliné recevant les produits traités par martèlement dans 

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 le cylindre supérieur, ledit tamis laissant passer dans l'enve-   loppe   la partie ligneuse prenant des dimensions plus réduites tandis qu'il conduit les parties fibreuses aux organes d'alimen- tation de la carde circulaire qui comprend, dans   l'enveloppe.,

     une ouverture latérale d'alimentation et une ouverture inférieu- re de décharge avec tamis des parties ligneuses et hors de l'enveloppe, un orifice supérieur de décharge des parties fibreu- ses débouchant à une extrémité d'une manche   à   section progressi- vement croissante dont la partie inférieure forme des entonnoirs répartis sur sa longueur et dans lesquels se fait le classement par densité de la matière fibreuse sous l'action du vent produit par la carde à cylindres engagés l'un dans   l'autre,

     
L'invention consiste aussi en ce qu'au bas du tamis incliné est disposé un rouleau compressaur pressant et entrainant la partie fibreuse sur un plan de conduite où elle rencontre une paire de cylindres cardeurs superposés dont le cylindre supérieur a une vitesse moindre que le cylindre inférieur pour carder et étendre la fibre, les dits cylindres cardeurs fournissant ladite fibre à une paire de cylindres d'alimentation de la carde   à   deux cylindres engagés l'un dans l'autre. 



   Elle consiste aussi en ce que le cylindre de martèlement de la plante textile comporte des rainures, lattes ou règles inté- rieures qui sont inclinées sur les génératrices de façon à conduire les matières traitées à une extrémité de décharge dudit cylindre et en ce que le tamis incliné s'étend latéralement   à   ce cylindre pour recevoir les matières traitées en sortant. 



   Elle consiste encore en ce que le cylindre supérieur à mar- teaux comporte une fente d'admission de la plante textile et une paire de rouleaux d'alimentation disposée entre cette fente et un transporteur sans fin lui amenant la plante textile.. 



   D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description ci-après d'une machine représentée schématique- ment à titre d'exemple d'un mode de réalisation de la dite invention. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Fig.l est une vue en élévation avec parties en coupe. 



   Fig.2 est une vue en plan avec parties en coupe. 



   Sur l'arbre principal 1 de la machine, qui porte la poulie d'entrainement 2, sont calés des disques 3 sur lesquels les mar- teaux 4, lisses ou striés,sont articulés en 5 pour frapper sur la matière introduite dans le cylindre 6 par son ouverture 7 au moyen du transporteur sans fin 8   l'amenant .   la paire de rou-   leaux   d'alimentation 9. 



   Dans le cylindre 6 sont fixées des règles 10, lisses ou striées, qui sont inclinées sur les génératrices pour réaliser le cheminement de la matière vers l'extrémité du cylindre et son déchargement sur le tamis incliné il quand les disques 3 sont mis en rotation dans le sens indiqué par la flèche 12 dans la Fig.1. 



   Ce tamis 11 est enfermé dans l'enveloppe 13 et cette en- veloppe aboutit au cylindre inférieur 14 de la carde à cylindre intérieur 15 en formant   à   sa partie inférieure l'entonnoir de décharge 16 pour les parties ligneuses. 



   Dans l'enveloppe 13 débouchent des orifices 17 de la moitié inférieure du cylindre 6 par lesquels tombent déjà, sur un tamis 18, les parties ligneuses de la paille traitée dans ce cylindre 6. 



   Au bas du tamis incliné 11 se trouve un plan horizontal sur lequel la partie fibreuse, débarrassée des parties ligneuses aux- quelles le tamis il a livré passage, est pressée et entrainée par le rouleau compresseur 19 pour être amenée entre les rouleaux de carde 20 et 21. Le rouleau 21 tourne plus vite que le rou- leau 20 de façon à étendre la fibre pour l'amener aux rouleaux d'alimentation 22 et 23 qui l'introduisent dans le cylindre de carde 14 par l'ouverture d'alimentation 24 de celui-ci dans le- quel tourne le cylindre 15 calé sur l'arbre 25 dont la poulie 26 est entrainée par la courroie 27 passant sur la poulie 28 de l'arbre principal   1.   



   Le mouvement des rouleaux 19,20, 22,21 et 23 est dérivé de l'arbre 25 sur lequel sont calées des poulies 29, 30 et 31 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sur lesquelles passent des courroies 32, 33 et 34 passant sur des poulies 35, 36 et 37 des arbres 38, 39 et 40 des rouleaux 22, 
20 et 19 respectivement. Il se conçoit que les arbres de deux rouleaux d'une paire de rouleaux, si ces rouleaux doivent tous deux être entraînés, peuvent être accouplés par des engrenages égaux ou différents suivant que les rouleaux doivent tourner à la même vitesse ou à des vitesses différentes et que ces détails bien connus n'ont pas besoin d'être représentés. 



   Le mouvement des rouleaux d'alimentation 9 est de même dérié de l'arbre principal 1 et transmis à l'un de ces rouleaux par les poulies 41 et 42 et la courroie 43. La commande du con- voyeur sans fin 8 peut se faire de façon analogue, soit par l'ar- bre 1, soit par la batteuse mécanique. 



   Dans la carde circulaire 14-15; la matière fibreuse est cardée et les parties ligneuses de la fibre tombent par l'ouver- ture 44 à travers le tamis 45 dans l'entonnoir de décharge 16 pourvu d'un transporteur d'évacuation 46, tandis que les parties fibreuses s'évacuent par l'orifice supérieur 47 dans la manche 
48 à section progressivement croissante, sous l'action du vent   @   produit par la carde circulaire 14-15 agissant plus ou moins à la façon d'un ventilateur. 



   Cette manche 48 forme   à   sa partie inférieure des entonnoirs de décharge 49 et 50 pourvus de transporteurs d'évacuation 51 et 
51 a squi, dans l'exemple représenté, sont commandés par des pou- lies à gorge 52 et 53 sur lesquelles passent des câbles   54   et 55 passant sur des poulies   à   gorge 56 et 57 calées sur l'arbre 25 entraîné lui-même par l'arbre 1 comme cela a été expliqué. 



   La manche 48 est fermée   à   son extrémité libre de grande sec- tion par une grille 58 qui empêche la projection des parties fi- breuses vers l'extérieur et permet ainsi le classement par den- sité sous l'action du vent. 



   Cette action du vent peut au besoin être accrue par un ven- tilateur 59   entrainé   par une poulie 60, calée sur son arbre 61 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 et portant une courroie 62 passant sur une poulie 63 calée sur l'arbre 1. La bouche de sortie 64 du ventilateur 59 peut être reliée à un conduit 65 raccordé par un passage 66   à   la manche 48. 



  Le débouché du passage 66 dans la manche 48 est pourvu d'un re- gistre 67 permettant de couper le vent ou d'en régler l'action volontés 
Le ventilateur 59 peut aussi être raccordé à une canalisa- tion 68 permettant de souffler soit dans le cylindre   6,,.soit   dans la partie du tamis 18 ou dans tout autre endroit de l'en- veloppe 13, pour favoriser la séparation et l'évacuation des parties fibreuses et ligneuses. 



   Le rouleau 23 a son axe mobile verticalement par exemple du fait qu'il est monté dans des coussinets mobiles dans des glis- sières verticales et il est soumis à la pression d'un rouleau ou galet de pression 69 pivoté en 70 dans les extrémités de le- viers 71 pivotés eux-mêmes en 72 en des points fixes de la ma- chine et portant des contrepoids 73. Le réglage des contrepoids 73 soit par leur poids soit par leur position sur le bras de levier permet de régler selon les besoins la pression du rou-   leau   23 sur le rouleau 22. Cette même disposition ou une dispo- sition analogue peut être appliquée aux rouleaux d'alimentation du cylindre 6 ou au rouleau compresseur   19.   



   La machine est montée sur un bâti 74 pourvu de roues 75 et d'un timon d'attelage 76, de   façon   pouvoir être aisément trans- portée d'un endroit à un autre, par exemple à proximité de la batteuse mécanique lui préparant la matière première. 



   Quand le débit d'une batteuse mécanique est tel que la pail- le ne puisse être traitée par une seule machine, deux ou plu- sieurs de celles-ci peuvent être disposées en éventail autour de la batteuse mécanique, la forme de la machine se prêtant par-   ticulièrement à   cette disposition. 



   La manche 48   pourrà   avantageusement être faite en bois et   toile à   voile et-éventuellement démontable pour diminuer l'encom- brement lors du transport 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
Il se conçoit que l'invention est indépendante des formes, proportions, dispositifs, détails et matières d'exécution. 



   Résumé 
En résumé l'invention concerne: 
1. Une machine   à   décortiquer et nettoyer les plantes tex- tiles pour séparer la partie fibreuse de la partie ligneuse, ca- ractérisée en ce qu'elle comprend deux cylindres horizontaux fi- xes, l'un supérieur et l'autre inférieur formant les extrémités d'une enveloppe inclinée, le cylindre supérieur formant la par- tie fixe d'un dispositif à marteaux à action centrifuge et le cylindre inférieur formant la partie fixe d'une carde circulai- re, des tamis étant disposés sous des ouvertures inférieures de ces cylindres débouchant dans l'enveloppe et un tamis oblique, saillant latéralement sur le cylindre supérieur pour recevoir les parties fibreuses partiellement débarrassées de leur partie ligneuse par martèlement,

   s'étendant vers le bas dans l'envelop- pe pour amener les parties fibreuses aux dispositifs alimenteurs de la carde circulaire en les débarrassant encore des parties ligneuses qu'elles contiennent en mélange. 



   2. Une machine selon 1, dans laqu.elle le cylindre supérieur est pourvu d'une fente d'alimentation latérale suivant une géné- ratrice et comporte à sa paroi intérieure des nervures, lattes ou règles inclinées sur les génératrices et sur lesquels des mar- teaux oscillent sur des disques calés sur un arbre central mar-   tèlent   la paille ou analogue, et lui impriment un cheminement vers l'extrémité du cylindre disposée au-dessus du tarais, les règles et marteaux pouvant avoir leur face active lisse ou striéa 
3. Une machine selon 1 et 2, dans laquelle une paroi de rouleaux d'alimentation est disposée en regard de la fente d'ali- mentation du cylindre supérieur. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4. Une machine selon 3, dans laquelle un transporteur sans fin amène la paille ou analogue aux cylindres d'alimentation. <Desc/Clms Page number 7>
    5. Une machine selon 1 à 4 dans laquelle la matière arrivant au bas du tamis incliné est pressée et entrainée par un rouleau compresseur la débitant à une paire de cylindres cardeurs dont l'un tourne plus vite que l'autre et qui étendent la matière et la délivrent à une paire de cylindres d'alimentation disposée en regard d'une fente d'admission dans la carde circulaire.
    6. Machine selon 1 à 6, dans laquelle la carde circulaire comprenant un rouleau denté tournant dans un cylindre denté in- térieurement, est pourvue d'un orifice supérieur par lequel la fibre s'échappe dans une manche à vent de section progressive- ment croissante dans laquelle souffle la carde.
    7. Machine selon 1 à 6 dans laquelle l'enveloppe du tamis incliné et des organes d'alimentation de la carde circulaire a sa partie inférieure conformée en entonnoir de décharge.
    8. Machine selon 1 à 7, dans laquelle la manche à vent a sa partie inférieure formant des entonnoirs de décharge se succé- dant dans sa longueur.
    9. échine selon 7 et 8 dans laquelle les entonnoirs de dé- charge comportent des dispositifs transporteurs.
    10. Machine selon 1 à 9 dans laquelle la manche à vent quit- tant l'ouverture de débit de la carde circulaire approximative- ment verticalement, forme un coude légèrement ascendant et al- lant en se rétrécissant légèrement, puis va en s'évasant.
    11. Machine selon 1 à, 10 dans laquelle la machine comprend un ventilateur centrifuge qu'elle actionne et qui débite dans une canalisation raccordée à la base du coude de la manche à vent, pour souffler tangentiellement à l'orifice de débit de la carde circulaire dans la direction générale de la, manche même, par un orifice pourvu d'un registre.
    12. Machine selon 1 à il, dans laquelle le raccordement du ventilateur peut se faire avec une conduite débouchant dans l'enveloppe inclinée pour souffler dans le tamis disposé sous les ouvertures inférieures du cylindre de martèlement.
    13. échine selon 1 à 13 dans laquelle le rouleau cardeur <Desc/Clms Page number 8> inférieure de l'alimentation de la carde circulaire tourne à plus grande vitesse que le rouleau supérieur.
    14. Machine selon 1 à 13 dans laquelle le rouleau inférieur de la paire de rouleaux d'alimentation de la carde circulaire est mobile verticalement et est soumis à la pression d'un rouleau ou galet de pression monté sur des leviers oscillants pourvus de contre-poids rappelant le rouleau ou galet vers le haut.
    15. Machine selon 1 à 14 montée sur un bati pourvu de roues, 16. Machine selon 1 à 15, caractérisée en ce que la manche à vent est fermée par une grille à son extrémité libre* 17- Une machine comme, ou sensiblement comme celle décrite et schématiquement représentée.
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