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Aubage pour turbines à sollicitation axiale.
Un progrès important réalisé dans la disposition des aubages des turbines à sollicitation radiale a consisté à ne plus laisser les aubes sans liaison à leurs ttes, et à les relier entre elles, non pas de la manière fréquemment employée dans les turbines à'sollicitation axiale, c'est-à- dire par des bandes de recouvrement relativement faibles, qui n'ont que peu d'influence sur les propriétés de résis- tance de l'aubage, mais au moyen de forts anneaux, qui agis- sent en quelque sorte comme supports des aubes et qu'on ap- pelle en conséquence des anneaux porteurs.
En tant qu'anneaux montés en porte-à-faux, les anneaux porteurs des'têtes subissent de notables sollicita- tions centrifuges et en conséquence une déformation élasti- que. Cette déformation se transmet aux aubes montées dans /
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ces anneaux, de sorte que, si on¯ imagine que les pieds d'au- be sont rigidement fixés, on obtient un cône dont la généra- trice est formée par les aubes.. Les sollicitations à la flexion, passant de cette manière dans les aubes, peuvent facilement provoquer des dommages car il s'agit de solli- citations permanentes.
C'est pourquoi dans la construction connue de Ljungstrom, on sertit, non seulement les têtes des aubes, mais aussi leurs pieds dans'un anneau monté en porte à faux,'de sorte que les deux anneaux porteurs subis- sent une même déformation élastique et ne peuvent pas transmettre de sollicitations à la flexion sur les aubes.
La liaison élastique requise entre le plateau de la roue et l'anneau porteur des pieds, anneau qui se déforme, est assurée dans cette construction par les anneaux interné- diaires élastiques. Mais cette construction comprend un nombre relativement grand de parties séparées, qui ont besoin d'une fabrication très soignée. Ceci augmente le prix du groupe de machines, abstraction faite de ce que le grand nombre d'éléments séparés augmente encore le nombre des sources de perturbations.
La présente invention résoud le problème d'assurer aux pieds des aubes une élasticité suffisante contre les sollicitations à la flexion provo- quées par l'anneau porteur des têtes, de manière beaucoup plus simple du fait que les aubes ou segments d'aubes sont sertis directement par laminage dans des barrettes annulai- res, qui sont usinées dans la matière du porteur d'aubes.
Les barrettes annulaires sont rigides, mais par contre les aubes possèdent au point d'insertion par laminage une élas- ticité de sorte qu'elles peuvent suivre sans sollicitations excessives les déformations provoquées par l'anneau porteur des têtes.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la présente invention dans son ap- plication à un porteur d"aubes mobiles. Pour 1 simplifier . la construction de la machine le porteur des.aubes directri- @ -
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ces sera lui aussi construit de cette manière, bien qu'il ne subisse pas les actions de la force centrifuge.
On taille dans la matière du porteur d'aubes a les rainures annulaires b, de façon à obtenir entre ces rainures les barrettes annulaires rigides c. On tourne dans ces barrettes les rainures d, dans lesquelles on insè- re les aubes ou les segments d'aubes. De préférence, on in- sère d'abord les aubes dans des barrettes pour former des segments d'aubes et on usine ensuite ces barrettes de maniè- re à obtenir un profil s'adaptant dans les rainures d. On taille dans les pieds d'aube une rainure étroite .2, de sor- te qu'en laminant la matière f on obtient une union soli- daire entre les anneaux porteurs et les aubes. L'aube peut alors osciller avec une faible déformation élastique sur sa section transversale de serrage, conformément à la déforma.. tion élastique de l'anneau porteur des têtes.
Les anneaux porteurs des têtes sont désignés par h, et ! désigne les rainures taillées dans ces anneaux, tandis que 1 dési- gne une rainure prévue dans la tête d'aube et dans laquelle la matière k est laminée.