<Desc/Clms Page number 1>
Procédé et mécanisme pour lebobinage de fil et produit obtenu au moyen de ce procédé et de ce mécanismeo
La présente invention est relative d'une façon générale, à un dispositif et à un procédé permettant de bobiner du fil sur une bobine dans une machine à fabriquer la dentelle. Elle couvre également le produit obtenu au moyen de ce procédé et de cette machine.
Sur les dessins annexés, on a représenté, à titre d'exemple, un mode de réalisation préféré de l'inven- tion.
La figure 1 est une vue en plan du dispositif en question.
La figure 2 est une vue en coupe pratiquée suivant leplan indiqué par la ligne 2-2 sur la fig. 1 et
<Desc/Clms Page number 2>
La figure 3 est une vue du produit obtenu au moye en du dispositif représenté sur les fig. 1 et 2.
1 indique un support pour une source de matière sous forme de fil, cette source étant constituée ici par des bobines 2. 3 est un arbre supportant une ou plusieurs bobines telles que 4. Dans certaines machines, comme par exemple les machines ou métiers à dentelle, le fil 5 est pris à des bobines relativement grosses, et rebobiné sur des bobines du type de celles représentées sur la droite des fig. 1 et 2. Comme on le voit ces bobines sont de très petite largeur et sont habituellement constituées par un moyeu 6 et deux plaques formant joues 7. Après que les bobines ont été garnies de la quantité voulue de fil, ledit fil est détaché des bobines 2 et le filest ensuite amené des bobines 4 au mé- tier à dentelle.
Par suite de la construction de ces bobines, l'opérateur ne peut pas, à l'avance, savoir si le fil dont elles sont garnies est près d'être épuisé et pour empêcher le fonctionnement du métier à vide, c'est-à-dire sans fil, on a l'habitude de l'arrêter un certain temps avant que le fil ne soit épuisé et de regarnir les bobines de fil. Ce pro- cédé, toutefois, occasionne une perte énorme de fil et ralen- tit la marche par suite des arrêts fréquents de la machine.
La présente invention a pour principal objet d'ou vier à cet inconvénient et de réaliser un procédé et un dispositif grâce auxquels le fil enroulé sur les bobines peut être utilisé jusqu'à un point le plus près possible de son ex- trémité., sans que la machine risque de fonctionner à vide.
8 indique un bain interposé entre les bobines 2 et 4 et 9 désigne une manivelle qui, lorsqu'on l'amène à la position indiquée en traits pleins, sur la figure 2, oblige le fil à passer à travers le bain, et qui lorsque elle est amenée à la position indiquée en traits mixtes (fig. 2) permet au fil de passer des bobines 2 aux bobines 4 sans qu'il soit immergé dans le bain. Le bain contient un agent tel qu'un
<Desc/Clms Page number 3>
milieu de blanchîment, ou un milieu colorant pouvant être en-. levé par lavage, et il est clail qu'en faisant passer à travers le bain, la portion de fil qui constitue les soires internes de la matière bobinée sur la bobine 4, cette portion sera rendue distincte comme couleur et d'une façon non per- manente du restant des spires.
Par suite lorsque le fil de la bobine 4 se débobinera l'opérateur pourra se rendre compte d'un simple coup d'oeil, par l'apparition de la portion colorée du fil, que l'alimentation de la bobine 4 est près de sa fin.
Sur la fig. 3 on a indiqué une certaine longueur de matière bobinée 10 ayant sa partie intérieure 11 colorée.
C'est cette partie qui constitue le début de l'enroulement de la matière sur cette bobine 4.
Le colorant appliqué peut être enlevé par lavage de telle sorte qu'après que le fil a été transformé en dentelle, cette dernière peut être lavée de façon à enlever la couleur.
<Desc / Clms Page number 1>
Method and mechanism for winding yarn and product obtained by means of this method and mechanism.
The present invention relates generally to a device and to a method for winding thread on a spool in a lace making machine. It also covers the product obtained by means of this process and this machine.
In the accompanying drawings, there is shown, by way of example, a preferred embodiment of the invention.
Figure 1 is a plan view of the device in question.
FIG. 2 is a view in section taken along the plan indicated by line 2-2 in FIG. 1 and
<Desc / Clms Page number 2>
FIG. 3 is a view of the product obtained by means of the device shown in FIGS. 1 and 2.
1 indicates a support for a source of material in the form of thread, this source being constituted here by coils 2. 3 is a shaft supporting one or more coils such as 4. In some machines, such as for example lace machines or looms , the wire 5 is taken from relatively large spools, and rewound on spools of the type shown on the right of FIGS. 1 and 2. As can be seen, these spools are of very small width and usually consist of a hub 6 and two cheek plates 7. After the spools have been filled with the desired amount of thread, said thread is detached from the spools. 2 and the yarn is then fed from the bobbins 4 to the lace loom.
As a result of the construction of these spools, the operator cannot, in advance, know whether the wire with which they are lined is close to being exhausted and to prevent the operation of the loom empty, that is to say - say cordless, we usually stop it for a while before the wire runs out and replenish the spools of wire. This process, however, results in an enormous loss of thread and slows down the operation due to frequent stops of the machine.
The main object of the present invention is to overcome this drawback and to provide a method and a device by which the wire wound on the spools can be used up to a point as close as possible to its end. that the machine may run empty.
8 indicates a bath interposed between the coils 2 and 4 and 9 designates a crank which, when brought to the position indicated in solid lines in FIG. 2, forces the wire to pass through the bath, and which when it is brought to the position indicated in phantom (fig. 2) allows the wire to pass from coils 2 to coils 4 without it being immersed in the bath. The bath contains an agent such as
<Desc / Clms Page number 3>
bleaching medium, or a coloring medium which may be en-. lifted by washing, and it is clear that by passing through the bath, the portion of wire which constitutes the internal evenings of the material wound on the spool 4, this portion will be made distinct as color and in a non-per - handling of the rest of the turns.
As a result, when the wire from the spool 4 unwinds the operator will be able to realize at a glance, by the appearance of the colored portion of the wire, that the supply of the spool 4 is close to its end.
In fig. 3 there is indicated a certain length of coiled material 10 having its inner part 11 colored.
It is this part which constitutes the beginning of the winding of the material on this reel 4.
The applied dye can be washed off so that after the yarn has been transformed into lace, the latter can be washed so as to remove the color.