BE375688A - - Google Patents

Description

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  Alliage perfectionné en particulier pour surface de coussinets. 



   Le but de la présente invention est de fabriquer un alliage convenant particulièrement aux surfaces en frottement ou surfa- ces de coussinets, et qui soit meilleur dans des conditions de charge et de température variables que les métaux blancs connus   (c'est-à-dire   des métaux à base d'étain ou de plomb) ou d'autres métaux à coussinets tels que le bronze phosphoreux employés habituellement pour des garnitures de coussinets, l'alliage suivant l'invention se   ramolissant   suffisamment par la chaleur pour réduire toute pression locale excessive sur la surface tournant dans le dit coussinet. 



   Suivant l'invention, on fabrique un alliage en mélangeant les éléments suivante, dans les proportions ci-dessous : 
 EMI1.1 
 
<tb> Aluminium <SEP> commercial <SEP> 8 <SEP> à <SEP> 18 <SEP> % <SEP> du <SEP> total.
<tb> 
<tb> 



  Cuivre <SEP> jusqu'à <SEP> 1 <SEP> % <SEP> du <SEP> total.
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<tb> 



  Nickel <SEP> jusqu'à <SEP> 1 <SEP> % <SEP> du <SEP> total.
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  Zinc <SEP> du <SEP> commerce <SEP> le <SEP> restant.
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  De préférence rien que des traces des autres éléments. 

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   Un tel alliage possède un faible coefficient de friction au contact de l'acier et   d'autres   métaux sous des conditions varia - bles. Il se ramollit suffisamment par la chaleur, réduisant ainsi fortement la tendance au grippage ou à l'usure de la fusée en acier ou autre surface tournant en contact avec le dit alliage, même sous de fortes pressions   ou à   de grandes vitesses, et il convient à des charges beaucoup plue fortes que les métaux blancs ou autres métaux   susdits.   



   Un essai de dureté comparatif sur des métaux blancs, du bronze phosphoreux et alliage composé suivant l'invention et contenant du nickel, sous différentes températures est donné ci-dessous. Dans chaque cas les essais furent effectués avec une bille de 10 mm de diamètre, une charge de   1.000   kilogrammes pen - dant une période de 30 secondes : 
Valeur de Brinell en degrés centigrades. 
 EMI2.1 
 
<tb> 



  15  <SEP> 1000 <SEP> 1500 <SEP> 200 
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<tb> Métaux <SEP> blanc <SEP> à <SEP> base
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<tb> de <SEP> plomb <SEP> ou <SEP> d'étain <SEP> 16 <SEP> à <SEP> 30 <SEP> 12 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> 5 <SEP> à <SEP> 8 <SEP> Base <SEP> de <SEP> plomb <SEP> trop
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<tb> (trop <SEP> moLle <SEP> pour <SEP> fonctionner.
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<tb> mou) <SEP> Base <SEP> d'étain <SEP> prati-
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<tb> Bronze <SEP> phosphoreux <SEP> quement <SEP> fondue.
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  (moyenne) <SEP> 110 <SEP> 110 <SEP> 108 <SEP> 100
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<tb> 
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<tb> Alliage <SEP> suivant <SEP> l'
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<tb> 
<tb> 
<tb> invention.
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<tb> 
<tb> 



  (moyenne) <SEP> 75 <SEP> 48 <SEP> 30 <SEP> 22
<tb> 
 
L'alliage est préparé en fondant de l'aluminium commercial avec du cuivre et du nickel ordinaires, ou avec des alliages cui- vre-aluminium et nickel-aluminium, finalement en ajoutant le zinc chauffé mais encore soue forme solide, après quoi ltalliage est prêt à être coulé.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Un alliage d'aluminium formé en mélangeant les éléments, et ce dans les proportions entre les limites, indiqués ci-dessous : EMI2.2 <tb> Aluminium <SEP> commercial <SEP> 8 <SEP> à <SEP> 18 <SEP> % <SEP> du <SEP> total. <tb> <tb>

   Suivre <SEP> jusqu'à <SEP> 1 <SEP> % <SEP> du <SEP> total. <tb> <tb> Nickel <SEP> jusqu'à <SEP> 1 <SEP> % <SEP> du <SEP> total. <tb> <tb>

   Des <SEP> traces <SEP> seulement <SEP> des <SEP> autres <SEP> éléments. <tb>