BE375802A

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Publication number: BE375802A
Authority: BE

Description

Procédé pour garnir intérieurement d'un revêtement protecteur des corps creux coudés ou non.

Il n'est pas possible de garnir des corps creux coudés, par exemple les tuyaux coudés ou les raccords cour- bes (coudes) de tuyauteries, d'un épais revêtement intérieur par centrifugation, car on ne peut pas imprimer à ces pièces un mouvement de rotation rapide autour de leur axe. Il est connu de garnir ces tuyaux ou ces raccords d'un revêtement protecteur intérieur en les remplissant d'abord complètement d'une masse protectrice à l'état liquide et à chaud, et en laissant s'écouler cette masse au bout d'un certain temps.

Une couche d'une certaine épaisseur qui s'est solidifiée au contact des parois froides du tuyau reste alors collée à celles-ci. 9.près écoulement de la masse protectrice liquide, on--imprime au tuyau un mouvement d'oscillation ou de rota- tion, pour empêcher que la couche protectrice restée dans le tuyau ne s'accumule en certains points. Toutefois les revê- tements protecteurs exécutés de cette manière présentent une épaisseur très irrégulière et leur surface n'est pas unie.

L'invention-a pour but de supprimer cet inconvénient et l'on atteint ce but en exécutant d'abord en dehors du corps creux qu'il s'agit de garnir le revêtement protecteur dont on doit recouvrir ses parois internes et en introduisant ensuite ce revêtement dans le corps creux coudé.

Un mode d'exécution particulièrement avantageux du procédé suivant l'invention est décrit ci-dessous à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé.

Pour garnir le tuyau à emboitement coudé a représen- té sur la Fig. l, on commence par exécuter le revêtement tubulaire c par le procédé de centrifugation connu, à l'in- térieur du corps creux b fait de préférence en deux parties (Figs. 2 et 3). Avant la centrifugation on badigeonne ce corps creux d'un lait de chaux, de graphite ou autres matiè- res analogues qui empêchent la masse bitumineuse du revêtement d'adhérer intimement à l'intérieur du corps creux. Après re- froidissement, on peut retirer facilement la masse tubulaire c du corps creux 12, en séparant les deux parties dont ce der- nier est formé.

Le diamètre de la masse tubulaire c est un peu plus petit que le diamètre interne du coude a et sa lon- gueur est un peu supérieure à la longueur développée du cou- de sans l'emboitement, qui ne doit d'ailleurs pas recevoir de @

garniture. On badigeonne alors intérieurement le coude a d'une matière collante bitumineuse et on y introduit la masse tubu- laire c (Fig.4). Il est bon de rétrécir quelque peu l'extrémi- té antérieure (non renforcée) du tube ± et de coincer cette extrémité entre un bouchon conique d et une bague également conique e. Au bouchon d est fixé un câble f à l'aide duquel on peut tirer facilement le tube c à travers le coude.

En tirant sur la corde f et en poussant en même temps l'extrémi- té renforcée du tube c on amène celui-ci dans la position représentée sur la Fig. 5.

Par l'extrémité d'emboitement du tube ainsi garni, on chasse alors dans celui-ci, à la suite l'un de l'autre, une série de boulets g de diamètre graduellement croissant, de manière à élargir dans une certaine mesure le revêtement tubulaire c et à l'appliquer plus intimement sur la paroi interne du coude. On découpe ensuite la partie du tube c qui dépasse l'extrémité du coude, puis on ferme les deux extré- mités du coude au moyen des bouchons h et k (Fig.6). Après avoir réchauffé quelque peu le coude, on introduit à travers le bouchon h de l'air comprimé ou de l'eau sous pression et le coude reste soumis à cette pression pendant un temps relativement long, jusqu'à ce qu'il se soit refroidit.

La masse c est ainsi intimement appliquée sur la paroi interne du coude., de telle sorte qu'elle s'unit à la matière adhé- sive et adhère solidement à la paroi interne du coude. Après enlèvement des bouchons h et k et parachèvement des joints d'étanchéité de la masse ±, le revêtement du coude a est ter- miné.

On peut également revêtir d'une couches protectrice interne par le procédé suivant l'invention des tuyaux droits, @

des raccords à branchements et des raccords coniques.

L'invention s'étend aussi au revêtement exécuté suivant le procédé décrit et aux corps creux pourvus de ce revêtement.

-:- R REVENDICATIONS -:- -----------------------------
1.- Procédé pour garnir intérieurement d'un revête- ment protecteur des corps creux coudés ou non, consistant à exécuter le revêtement en dehors du corps creux à revêtir et à l'introduire ensuite dans celui-ci.

Claims

'2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement est exécuté, par exemple par centri- fugation, sous la forme d'un corps creux rectiligne présen- tant à peu près les dimensions du corps creux coudé à re- vêtir.

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'avant d'y introduire le revêtement pro- tecteur, on badigeonne le corps creux à revêtir à l'aide d'une substance adhésive bitumineuse.

4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, carac- térisé en ce que le revêtement protecteur, avant d'être intro- duit dans le corps creux à revêtir, est chauffé comme celui-ci.

5. - Procédé suivant les revendications 1 à 4, carac- térisé en ce que le revêtement protecteur, après son introduc- tion dans le corps creux à revêtir est appliqué intimement sur la paroi interne de celui-ci au moyen de corps appropriés de grosseur correspondant à la section transversale du corps creux, qu'on fait circuler à travers ce dernier.

6. - Procédé suivant les revendications 1 à 5, carac- térisé en ce que la ferme adhérence du revêtement protecteur <Desc/Clms Page number 5> à la paroi interne du corps creux à revêtir est produite par un gaz comprimé ou un liquide sous pression.

7.- Corps creux pourvus d'un revêtement protecteur exécuté suivant la revendication 1 ou les suivantes.

8.- Revêtement protecteur exécuté suivant la reven- dication 1 ou les suivantes.