BE376149A - - Google Patents

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BE376149A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/24Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Procédé et produits pour assurer la protection des con- tacts dans les circuits électriques 
Les conducteurs qui constituent les lignes élec- triques sont soumis à deux actions de corrosion : 
1 - Inaction du milieu dans lequel se trouve la ligne sur le ou les métaux qui la constituent. 



   2 - Une action particulière qui se manifeste aux contacts et aux points de connexion des conducteurs. Cette action est due àF   l'électrolyse   des corps étrangers inter- posés entre les surfaces de contact. Le courant est obli- gé de traverser la mince pellicule formée par ces corps. 



  Si ceux-ci sont électrolysables les produits de leur dé- composition viennent se déposer sur les extrémités des conducteurs et les attaquent violemment par suite de la grande quantité D'éNERGIE électrochimique dont ils sont chargés. 



  Cette seconde action est   incomparablement   plus 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 importante que la première dans le cas des connexions. 



  Elle se manifeste, par exemple, sur les bornes des accu- mulateurs au plomb par suite de l'atmosphère humide et      acide qui les entoure. Il y a dans ce cas une attaque assez faible du conducteuren cuivre par l'atmosphère aci- de, mais il se produit surtout une attaque plus prononcée du cuivre et même du plomba localisée aux connexions des bornes, et due à l'électrolyse. 



   Il est généralement connu d'employer an enduit approprié tel que corps gras, cire, vaseline, paraffine, hydrocarbures, huile, peinture ou vernis pour éviter la corrosion. 



   Si l'on utilise un de ces enduits sur les surfa- ces en contact dans un circuit électrique, il en résulte des inconvénients du fait que cet enduit est isolant et crée des pertes de charge. En plus la résistance ohmique favorisera le passage électrolytique du courant dès qu'il pourra se produire, donc cette résistance favorisera la deuxième action de corrosion. 



   La présente invention se rapporte à un perfection- nement aux enduits ordinaires, afin d'arrêter ou de rédui- re au minimum l'action électrolytique se produisant aux connexions et contacts électriques. Elle a pour objet d'incorporer sous forme de poudre,de lamelles ou de pail- lettes un corps conducteur à conductibilité métallique et chimiquement stable dans le milieu où se trouve le cir- cuit électrique, tel que du graphite pulvérisé ou en paillettes ou du charbon de cornue pulvérisé, à un enduit protecteur approprié, exempt de conductibilité électro-   lytique.   



   Le carbone conducteur peut être remplacé par un autre corps conducteur stable dans le milieu où se trouve 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le circuit électrique. Ainsi si le circuit se trouve en atmosphère sulfurique, on pourra incorporer à l'enduit pro- tecteur un corps ou alliage conducteur du courant par con-   ductibilité   ohmique et inattaquable par l'acide sulfurique, par exemple de   l'illménite   ou du ferro-silicium pulvérisé à 30% de silicium et 70% de fera Ainsi encore si les impuretés électrolysables sont des sels neutres comme c'est le cas pour certaines lignes électriques souterraines, on pourra remplacer éventuellement le carbone par un métal approprié en poudre tel que le cuivre. 



   Quelques exemples d'application de la présente in- vention sont les suivants s 
1 - On fait un mélange de 20 % de graphite ou de charbon de cornue avec 80 % de lanoline neutre ne contenant aucune impureté électrolysable. 



   2 - On fait un mélange de 30% de graphite ou de coke de pétrole avec 70% de vaseline neutre ne contenant aucune impureté électrolysable. 



   3*  On fait un mélange de 55% de graphite avec 45 % d'huile de paraffine neutre ne contenant aucune impureté électrolysable. 



   En augmentant la proportion de carbone ou de corps à conductibilité métallique on rend le produit meilleur conducteur du courant, donc plus efficace. En augmentant la proportion d'enduit organique on rend le produit plus maniableLa quantité minimum d'enduit à employer sera dans chaque cas la quantité suffisante pour bien imprégner d'en- duit toute la masse du corps conducteur pulvérisé ou en paillettes sans laisser de vides ou   d'interstices.   On pourra même chasser au préalable tout l'air ou toute autre impureté volatile telle que   l'humidité,,   contenue dans la masse du conducteur, par le   vide,par   le chauffage ou par tout autre moyen 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Pour la facilité d'application on pourra ajouter, sans que cela change rien au principe de la présente inven- tion,

   un solvant organique approprié, afin de rendre le produit plus fluide et maniable. Ce solvant organique sera de préférence un solvant anhydre et non hygroscopique, afin d'éviter l'action chimique de l'eau sur les conducteurs et que l'eau ne dissolve certaines impuretés telles que   l'aci-   de sulfurique. 



   Ainsi par exemple on pourra ajouter aux formules indiquées plus haut, notamment à la première et deuxième formule, 10-12% de solvant   maphta   ou d'éthane tétrachloré (C2H2C14) ou de toluène. 



   Pour assurer la protection des contacts et des connexions électriques, tel que les bornes d'accumulateurs, on enduira périodiquement ces contacts ou bornes, sur toute leur surface nettoyée au préalable d'un enduit préparé suivant la présente invention. 



   Le produit interposé par le procédé suivant l'in- vention a l'avantage d'être conducteur. En plus cette con-   ductibilité   est métallique et non pas électrolytique, c'est- à-dire que les deux électrodes constituées par les extrémi- tés des conducteurs sont mises en court-circuit par un corps à conductibilité métallique, phénomène qui tend à détruire la conductibilité   électrolyti que.   



   -   REVENDICATIONS -   
1- Procédé pour assurer la protection des contacts électriques consistant à recouvrir les surfaces de ces con- tacts d'un mélange d'un enduit organique à résistance exclu- sivement ohmique avec un corps à conductibilité exclusive- ment ohmique.

Claims (1)

  1. 2- Procédé suivant la revendication 1 consistant <Desc/Clms Page number 5> à recouvrir les surfaces des contacts, nettoyées au préala- ble, d'un mélange d'un enduit organique neutre, restant neu- tre et dépourvu de toute conductibilité électrolytique avec un corps conducteur en petits fragments, tel que le carbone conducteur, à conductibilité exclusivement métallique et chimiquement stable dans le milieu où se trouve la ligne électrique.
    3- Procédé suivant les revendications 1 et 2 dans lequel on ajoute au mélange un solvant organique neutre, restant neutre et dépourvu de toute conductibilité électro- lytique, tel que le toluène.
    4- Produit pour assurer la protection des contacts électriques consistant en un mélange d'un enduit organique à résistance exclusivement ohmique avec un corps à conduc- tibilité exclusivement ohmique.
    5- Produit suivant la revendication 4 consistant en un mélange d'un enduit organique neutre, restant neutre et dépourvu de toute conductibilité électrolytique avec un corps conducteur en petits fragments, tel que le carbone conducteur, à conductibilité exclusivement métallique et chimiquement stable dans le milieu où se trouve la ligne électrique.
    6- Produit suivant les revendications 4 et 5 com- portant en outre un solvant organique neutre, restant neutre et dépourvu de toute conductibilité électrolytique, tel que le toluène.
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