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Laminoir.
La présente invention concerne un laminoir pour le laminage d'une matière en ruban, tubulaire ou en fil et est destinée à servir en particulier pour le parachève- ment d'une matière laminée au préalable. L'invention con- siste en ce que chacun des deux cylindres de travail est porté par un levier qui est supporté de façon à pou- voir pivoter et peut être immobilisé dans chacune de ses positions de travail. Lors du laminage, d'une matière en ruban par exemple, un semblable laminoir est placé devant
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ou derrière la première cage par les cylindres de laquel- le la matière est laminée en large, et il sert au refou- lement des rubans, c'est à dire au traitement des arêtes latérales de ceux-ci.
Le laminoir établi suivant la présente invention est simple de construction et permet d'une manière simple et comma/de le déplacement commun des deux cylindres d'un même point. Le démontage simple des cylindres vers le haut permet un graissage sûr des axes des cylindres. L'ensem- ble du laminoir peut être rendu capable de se mouvoir transversalement au sens du déplacement de la matière pour qu'on puisse l'employer éventuellement avec plusieurs laminoirs différents juxtaposés.
Le dessin représente un exemple de réalisation du la minoir.
La fig. 1 montre une coupe verticale du laminoir.
La fig 2 est la vue de dessus correspondante.
1 et 2 sont les'deux cylindres de travail. Chacun , des cylindres 1 et 2 est supporté par un levier 3 ou 4 dont chacun peut, dans l'exemple de réalisation, pivoter autour d'un axe fixe 5 ou 6. L'extrémité libre 3' ou 4' des deux leviers 3,4 repose de façon à pouvoir coulisser sur la cage 7 et peut être vissée à la cage dans les dif- férentes positions des cylindres de travail 1 et 2. Le dé- placement des deux leviers 3 et 4 se fait au moyen de la tige filetée 8.
La tige filetée, qui est empêchée de se déplacer axialement, possède des filetages enroulés gauche et à droite et repose dans les écrous 9 et 10 qui sont pourvus dtun filetage intérieur correspondant et qui sont ronds et peuvent tourner dans les extrémités 3
4' des leviers 3,4 Par la rotation du volant 13 monté sur la tige g, on'peut mettre en position, moyennant un déplacement des écrous 9,10, les deux cylindres de tra-
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vail 1,2. Comme lors du pivotement des leviers, les écrous 9,10 se meuvent suivant un trajet circulaire, la tige 8 est supportée de façon à pouvoir coulisser dans le chevalet
11 qui la porte, dans le sens du déplacement de la ma- tière, pa.r exemple au moyen d'un évidement 12.
la comman- de des cylindres 1,2 se fait, dans l'exemple de réalisa- tion représenté, à partir des arbres de commande 14,15 au moyen de mécanismes à roues dentées 16,17 et 18,1.9.Les deux arbres 14,15 sont accouplés ensemble au moyen du mécanisme , roues coniques 20,21 et de l'arbre 22. La ma- tière à laminer, aplatie, venant d'un laminoir disposé de.. vant la cage 7 passe dans le sens y entre les deux cylin- ères 1 et 2 et est traitée sur les bords par ceux...ci.Elle se rend alors au laminoir suivant produisant le laminage ultérieur de la matière. Il est avantageux de rendre la cage 7 mobile et de la munir dans ce but de roues 23 qui ci]: culent sur des rails 24.
La commande des cylindres peut se faire aussi d'une autre manière.
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R e v e n d i c a t i o n s
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Rolling mill.
The present invention relates to a rolling mill for rolling a strip, tubular or wire material and is intended to be used in particular for the finishing of a previously rolled material. The invention consists in that each of the two working rolls is carried by a lever which is supported so as to be able to pivot and can be immobilized in each of its working positions. When rolling, for example a ribbon material, a similar rolling mill is placed in front of
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or behind the first cage by the cylinders of which the material is rolled broadly, and it serves for the upsetting of the tapes, that is to say for the treatment of the lateral edges thereof.
The rolling mill established according to the present invention is simple in construction and allows in a simple and convenient manner the common displacement of the two rolls from the same point. The simple upward disassembly of the cylinders enables reliable lubrication of the cylinder axles. The whole rolling mill can be made capable of moving transversely to the direction of movement of the material so that it can possibly be used with several different rolling mills juxtaposed.
The drawing represents an embodiment of the minoir.
Fig. 1 shows a vertical section of the rolling mill.
Fig 2 is the corresponding top view.
1 and 2 are the two working cylinders. Each of the cylinders 1 and 2 is supported by a lever 3 or 4 each of which can, in the exemplary embodiment, pivot about a fixed axis 5 or 6. The free end 3 'or 4' of the two levers 3 , 4 rests so that it can slide on the cage 7 and can be screwed to the cage in the different positions of the working rolls 1 and 2. The two levers 3 and 4 are moved by means of the rod threaded 8.
The threaded rod, which is prevented from moving axially, has left and right wound threads and sits in nuts 9 and 10 which are provided with a corresponding internal thread and which are round and can turn in the ends 3
4 'of the levers 3,4 By the rotation of the flywheel 13 mounted on the rod g, it is possible to put in position, by means of a displacement of the nuts 9,10, the two travel cylinders.
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vail 1,2. As during the pivoting of the levers, the nuts 9,10 move in a circular path, the rod 8 is supported so as to be able to slide in the easel
11 which carries it, in the direction of movement of the material, for example by means of a recess 12.
the control of the cylinders 1, 2 is effected, in the exemplary embodiment shown, from the control shafts 14,15 by means of toothed wheel mechanisms 16,17 and 18,1.9. The two shafts 14 , 15 are coupled together by means of the mechanism, bevel gears 20, 21 and of the shaft 22. The material to be rolled, flattened, coming from a rolling mill disposed in front of the stand 7 passes in the y direction between the two rollers 1 and 2 and is treated on the edges by these ... ci. It then proceeds to the next rolling mill producing the subsequent rolling of the material. It is advantageous to make the cage 7 mobile and to provide it for this purpose with wheels 23 which are mounted on rails 24.
The control of the cylinders can also be done in another way.
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R e v e n d i c a t i o n s