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PERFECTIONNEMENTS APPORTES A LA FABRICATION DU VERRE"
La présente invention se rapporte à la fabrication du verre.
Dans le procédé de fabrication du verre à glaces, en marche continue, une feuille de verre est étirée entre des rouleaux, depuis un four, et amenée à traverser un four à recuire. Les surfaces d'une telle feuille sont rugueuses et, par conséquent, translucides, de sorte qu'il était jusqu'ici nécessaire de dresser et de polir les deux côtés du verre en vue de rendre celui-ci transparent.
L'objet de la présente invention consiste à établir
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un procédé pour rendre transparentes des feuilles translucides de verre laminé ordinaire, sans dresser les surfaces de ces feuilles. Suivant l'invention, on enduit les surfaces de la feuille rugueuse d'une matière transparente ayant le même indice de réfraction que le verre. L'épaisseur de cet enduit est suffisante pour remplir toutes les cavités de la surface du verre, de sorte que, une fois le dit enduit séché, on obtient une feuille transparente lisse. Il n'est évidemment pas pos- sible d'indiquer la composition exacte de tous les enduits appropriés à cet usage, vu que ceux-ci peuvent être établis en un nombre presque infini.
Toutefois, une seule restriction peut être apportée au choix de l'enduit, à savoir que l'enduit employé pour une feuille de verre donnée doit avoir le même indice de réfraction que cette feuille.
Etant donné que l'indice de réfraction varie avec la composition du verre, on comprend qu'il faudrait prévoir un nombre infini d'enduits, dont chacun serait adapté à un genre de verre différent. La présente invention consiste plutôt à employer un enduit ayant le même indice de réfraction que le verre, qu'à établir une composition particulière de l'enduit.
Un autre objet de la présente invention consiste à éta- blir un panneau de verre feuilleté, et un procédé de fabrica- tion de celui-ci, suivant lequel plusieurs feuilles de verre, rendues transparentes par le procédé susmentionné, ainsi qu' une feuille de celluloid, sont réunies de manière à former un panneau feuilleté unique non susceptible d'éclater 'en morceaux sous l'effet d'un choc.
Un autre objet de l'invention consiste à prévoir un panneau de verre feuilleté, lequel présentera la transparence parfaite du verre à.glaces poli, en même temps que les carac- téristiques de sécurité du verre f euilleté. On emploie actuel- lement, dans une certaine proportion, des panneaux de verre
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feuilleté, établis avec des feuilles polies de verre à glaces fixées à chaque face d'une feuille de celluloid, toutefois, la généralisation de tels panneaux est limitée par le coût excessif du dressage des deux faces des deux feuilles de verre, s'ajoutant au prix de fabrication de tels panneaux. Les pan- neaux ainsi établis offrent une transparence parfaite, de sorte que les objets regardés à travers ces panneaux conservent leurs proportions naturelles.
Afin de réduire le prix de revient élevé résultant de l'emploi du verre à glaces feuilleté, on faisait parfois usage d'un assemblage constitué par deux feuilles de verre en feuil- les étirées ordinaires, entre lesquelles on disposait une feuille de celluloïd. Un panneau de verre de ce genre ne néces- site aucune opération de dressage ou de polissage. Un tel panneau en verre feuilleté, tout en étant moins cher qu'un panneau formé avec du verre à glaces dressé, n'offre pas la transparence parfaite de ce dernier, ce qui limite l'emploi du dit panneau en verre feuilleté à des cas où une visibilité parfaite n'est pas de rigueur.
La première partie de la pré- sente invention concerne donc un nouveau genre de verre feuil- leté, lequel offre la transparence parfaite du verre à glaces feuilleté et peut être fabriqué à peu de frais, tout comme le verre feuilleté étiré.
Une grande partie des frais de fabrication du verre feuilleté à glaces est absorbée par les opérations de dres- sage et de polissage, le prix réel du verre à glaces non dressé étant inférieur à celui du verre étiré. Les feuilles d'un tel verre à glaces sont habituellement fabriquées sui- vant le procédé en marche continue et leurs surfaces sont en conséquence translucides, de sorte que ces feuilles devaient être, jusqu'à présent, dressées et polies sur les deux faces,
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en vue de rendre le verre transparent.
La grande économie réalisée par la fabrication du verre feuilleté perfectionné suivant la présente invention, résulte du fait qu'on recouvre d'un cenduit, comme mentionné ci-dessus, un côté de chacune des deux feuilles de verre, telles qu'elles quittent le four à recuire, et qu'on appli- que ensuite les surfaces ainsi enduites, sur les deux faces d'une feuille de celluloïd. Il y a lieu de retenir que les surfaces du verre tournées vers la feuille de celluloïd ne sont ni dressées ni polies, ce qui a pour effet de réduire notablement le coût de l'ensemble. L'indice de réfraction de l'enduit étant le même que celui du verre employé, la ligne de contact brisée entre le liant et le verre, ne donnera lieu à aucune dispersion de la lumière.
Il est bien entendu que la ligne de contact entre la feuille de celluloïd et l'enduit est droite, de sorte que la différence entre les indices de ré- fraction de ces deux matières ne provoque pas une dispersion de la lumière.
Bien qu'il soit souhaitable de dresser les deux surfaces extérieures de l'assemblage feuilleté perfectionné suivant l'invention, de manière à obtenir une visibilité 'parfaite et sans dispersion, on peut, là où les exigences sont moins ri- goureuses, établir un assemblage feuilleté ayant des caracté- ristiques analogues à celles d'un panneau feuilleté en verre étiré, en interposant une feuille de celluloid entre deux feuilles de verre brutes, préalablement enduites sur les deux faces, comme décrit précédemment. Ainsi, l'emploi de tels panneaux supprime toute opération de dressage ou de polissage, ce qui a pour effet de réduire davantage le coût des panneaux de ce genre.
Il ce également été constaté que là où il n'est pas indispensable de prévoir des panneaux feuilletés offrant la
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résistance du susdit panneau renforcé par du celluloïd, ceux- là meuvent être établis en appliquant directement, l'une contre l'autre, les surfaces enduites des deux feuilles de verre. La composition de l'enduit peut être choisie de manière à produire une adhérence parfaite, ce qui permet d'obtenir un ensemble satisfaisant, sans l'emploi de la feuille de celluloid.
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue en coupe transversale de l'assemblage feuilleté suivant l'invention.
Fig. 2 est une vue en coupe transversale analogue mon- trant la position des disques de dressage pouvant être uti- lisés pour dresser les deux faces extérieures de l'un des panneaux feuilletés décritc ici.
Dans ces dessins, le chiffre de référence 10 désigne généralement deux feuilles de verre non dressées, fabriquées de préférence par le procédé en marche continue. Ces feuilles présentent des surfaces rugueuses 11, lesquelles rendent gé- néralement le verre translucide. Chacune de ces feuilles de verre est recouverte sur une face d'un enduit transparent ayant le même indice de réfraction'que le verre, après quoi on place une feuille de celluloid entre les deux surfaces en- duites et l'on achève l'assemblage du panneau feuilleté, de la manière habituelle.
Après l'assemblage du panneau feuilleté, il est préférable de dresser et de polir les deux surfaces extérieures de celui- ci. Cette opération peut être accomplie de la manière habi- tuelle, laquelle consiste à caler le panneau sur une table, au moyen de plâtre, et déplacer cette table entre des disques de dressage rotatifs. Toutefois, étant donnée la plus grande résistance du verre feuilleté établi suivant l'invention, il est possible de faire avancer celui-ci, avec un minimun de
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risques de casse, et sans autrement le supporter, entre des paires de disques de dressage opposés, ce qui permet de dresser les deux faces du panneau en une seule opération. Le dressage et le polissage du verre par ce procédé ne coûte qu'une fraction de ce qu'il coûterait avec les anciens procédés.
Ceci provient d'abord de ce que le nombre d'opérations est réduit de moitié, ensuite, de ce qu'il n'est pas faite usage de plâ- tre ni d'autres matières analogues, et finalement, de ce que la structure renforcée du verre feuilleté établi suivant la présente invention permet d'appliquer, en toute sécurité, une vitesse de dressage, beaucoup plus élevée que celle pouvant être pratiquée avec un verre non renforcé.
L'enduit employé pour recouvrir les surfaces non dressées de chacune des feuilles de verre constitue naturellement un élément important dans la fabrication de l'assemblage suivant l'invention, et il est bien entendu que les formules qui vont être citées dans la suite peuvent être modifiées de plusieurs manières, sans pour cela se départir de l'esprit de la pré- sente invention. Il a été constaté que les enduits composés comme indiqué ci-après présentent les caractéristiques néces- saires pour adhérer en permanence aux feuilles de verre, tout en assurant en même temps une transparence parfaite du panneau feuilleté.
N 1 Nitrate de cellulose 50 à 60% sulfamide formique de toluène (tel qu'il est connu dans le commerce sous la déno- mination de Santelite) 17,5 à 25% camphre 12,5 % phosphate cristallin tertiaire 10 à 12,5% N 2 acétate d'éthylène 42,5% sulfamide formique de toluène 42,5% phtalate dibutylique 15%
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D'autres compositions, telles que celles comportant de l'acétate d'éthylène, du phtalate de glycérine et une matière appropriée donnant à l'ensemble un caractère pâteux, ou bien, des compositions contenant du nitrate ou de l'acétate de cel- lulose, une ou plusieurs résines et une matière donnant à l'ensemble un caractère pâteux, peuvent être utilisées de préférence avec certains genres de verre et dans certaines conditions.
Il a été constaté que dans certains cas, un enduit con- tenant 90% de gélatine et 10% de glycérine constitue une com- position très avantageuse.
En général, on peut affirmer que l'enduit préféré se compose d'une ou de plusieurs résines naturelles et/ou synthé- tiques, de substances appropriées destinées à rendre l'ensem- ble pâteux, avec ou sans introduction de nitrate et/ou d'acé- tate de cellulose, ce qui rend la dite composition adhérante au verre et non cassante et lui donne le même indice de réfrac- tion que celui du verre auquel elle est appliquée.
Parmi les-nombreux avantages résultant de l'emploi du verre perfectionné suivant l'invention, il y a lieu de men- tionner le fait que le procédé suivant l'invention permet d'établir un ensemble feuilleté relativement peu coûteux, en employant seulement deux feuilles du verre perfectionné sui- vant l'invention, avec ou sans interposition d'une feuille de celluloïd. En outre, une fois l'ensemble feuilleté établi, on peut le dresser et le polir sur les deux faces extérieures simultanément, ce qui a pour effet de réduire le coût de cette opération.
Un autre avantage résulte du fait que la présente inven- tion permet d'établir un panneau de verre ayant les caractéris- tiques du verre à glaces, mais ne nécessitant ni dressage, ni polissage, ce qui a pour effet de réduire considérablement le
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coût de ce panneau.
Bien que les dessins annexés représentent un verre feuilleté, la présente invention consiste principalement dans le procédé pour rendre transparentes des feuilles de verre séparées. On peut appliquer de telles feuilles ailleurs que dans des panneaux feuilletés, sans se départir de l'esprit de l'invention, et les revendications qui suivent sont censées couvrir toutes les variantes s'écartant de la présente inven- tion et pouvant être raisonnablement comprises dans le domaine de ces revendications.
REVENDICATIONS.
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1) Un procédé de fabrication de verre transparent, consistant à établir une feuille de verre brute translucide et à enduire ensuite les surfaces de cette feuille d'une compo- sition ayant le même indice de réfraction que le verre.
2) Un procédé pour rendre transparent le verre translu- cide, consistant à enduire la surface du dit verre d'une com- position comprenant de la résine et du nitrate de cellulose et ayant le même indice de réfraction que le verre.
3) Un procédé pour rendre transparent le verre translu- cide, consistant à enduire la surface du dit verre d'une composition contenant de la résine et de l'acétate de cellu- lose, et ayant le même indice de réfraction que le verre.
4) Dans un assemblage de verre feuilleté, une feuille de verre, une feuille transparente de renforcement, et un enduit transparent réunissant les deux feuilles entre elles, la surface de contact de la dite feuille de verre étant trans- formée de translucide en transparente par l'application du dit enduit.
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