BE376973A

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Publication number: BE376973A
Authority: BE
Priority date: 1931-01-31
Also published as: FR730343A

Description


  " Procédé pour la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité ".

  
La présente invention concerne un procédé permettant la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours industriels, tels que four à chaux et four à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité, dit carbonate de chaux pharmaceutique.

  
Il existe divers procédés de séparation des éléments de la dolomie, visant l'obtention soit de carbonate de magnésie, soit de magnésie et de carbonate de chaux pur.

  
Il existe aussi des procédés visant l'obtention de carbona-

  
 <EMI ID=1.1>  Le présent procédé permet la récupération des gaz de four à chaux ou à dolomie avec production simultanée des dérivés des

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Le principe général est le même que celui qui a connu le succès dans l'industrie de la soude Solvay. C'est la production du bicarbonate au moyen de solutions ammoniacales. Le procédé peut se diviser en différentes étapes, à savoir:

  
1) Acide carbonique, carbonate de chaux.

  
La solution ammoniacale est saturée de C02 et il se forme avec les gaz dilués sous faible pression du carbonate neutre de

  
 <EMI ID=3.1> 

  

 <EMI ID=4.1> 


  
Dans le procédé Solvay on opère ensuite sous une pression relativement faible avec du gaz pur venant des torréfacteurs et on a

  

 <EMI ID=5.1> 


  
Dans le présent procédé on n'utilise que le gaz venant des

  
 <EMI ID=6.1> 

  
moyen d'une pression trois fois plus grande. Le bicarbonate ammonique ainsi obtenu, réagit avec le chlorure calcique en solution, suivant l'équation:

  

 <EMI ID=7.1> 


  
 <EMI ID=8.1> 

  
dans des torréfacteurs semblables à ceux utilisés pour le procédé Solvay et on obtient: 

  

 <EMI ID=9.1> 


  
 <EMI ID=10.1> 

  
il peut être comprimé, liquéfié ou solidifié et fourni au commerce. le carbonate de chaux qui se dépose à basse température est un produit de premier choix. 

  
 <EMI ID=11.1> 

  
La régénération de chlorure ammonique peut se faire par la chaux suivant l'équation

  

 <EMI ID=12.1> 


  
On obtient ainsi une solution d'ammoniaque et de chlorure calcique qui retourne à la carbonatation.

  
Si l'on désire obtenir de la magnésie on utilise la dolomie frittée de façon que

  

 <EMI ID=13.1> 


  
Cette séparation se-fait en excès de chlorure ammonique de façon à dissoudre la plus grande quantité possible de CaO.

  
Le MgO restant,malgré les impuretés qu'il renferme, est d'une valeur commerciale très intéressante.

  
La solution ammoniacale renfermant le chlorure calcique renfermera également du chlorure de magnésie, puisqu'on a opéré

  
 <EMI ID=14.1> 

  
souiller le carbonate de chaux lors du traitement ultérieur des lessives on repassera la solution dans un réacteur ou elle réagit avec la chaux pure et on obtient : 

  

 <EMI ID=15.1> 


  
La solution qui retourne vers la carbonatation est ainsi exempte de Mg.

  
Le présent procédé peut aussi trouver son application en combinaison avec le procédé de récupération du gaz carbonique

  
 <EMI ID=16.1> 

  
avec du chlorure calcique de façon qu'on a :

  

 <EMI ID=17.1> 


  
 <EMI ID=18.1> 

  
libéré dans des torréfacteurs. Le carbonate de soude est régénéré

  
 <EMI ID=19.1> 

  
fois avec cette distinction que la régénération du chlorure ammonique se fait au moyen de dolomie, comme décrit ci-dessus. 

  
D'ailleurs la marche du,procédé sera décrite ci-dessous, avec référence à la figure du dessin annexé, qui représente une vue schématique d'une installation permettant la réalisatinn du procédé faisant l'objet de la présente invention.

  
Dans cette figure, 1 représente un four à chaux dont les gaz sont aspirés par une tuyauterie 2 et refoulés à l'aide d'un vende,

  
 <EMI ID=20.1> 

  
un compresseur 5.

  
Après avoir été lavé dans la tour de lavage 4,les gaz passent par la tuyauterie 6 tans la tour de carbonatation 7 dans laquelle est introduite par la conduite 8 une solution de chlorure calcique et d'ammoniaque. Après réaction les gaz inertes s'échappent dans l'atmosphère par la conduite 9.

  
La solution de carbonate de chaux résultant, est refoulée par l'intermédiaire de la tuyauterie 10, la pompe 11 et la tuyauterie 12 dans une tour de bicarbonatation 13* Dans cette tour de

  
 <EMI ID=21.1> 

  
comprimée par le compresseur 5 et amenée dans-la tour par la tuyauterie 14; les gaz résiduaires de la réaction s'échappant dans l'atmosphère par le tuyau 15.-

  
 <EMI ID=22.1> 

  
un épaississeur 17. Le gaz ammoniaque en excès s'échappa par la

  
 <EMI ID=23.1> 

  
 <EMI ID=24.1> 

  
dans une tour:de distillation 21, d'où le gaz ammoniaque s'échappe par la tuyauterie 22 et se rend au saturateur 19. Le chlorure ammonique sortant de labour de distillation 21 est conduit par le tuyau 23 dans un réacteur 24 où. il est mis en présence de la dolomie frittée amenée par 25. Dans ce réacteur a lieu la réaction donnant lieu à la formation duMgO peu soluble, ainsi qu'à la formation de gaz ammoniaque qui est évacué , par la conduite
26, vers le saturateur 19.

  
Les autres produits résultant de la réaction opérés dans

Claims

f <EMI ID=25.1>

seur 28 dans lequel la magnésie se sépare de la solution renfermant le ohlorure calcique et une certaine partie de MgCl; cette solution s'écoule par la tuyauterie 29 dans un second réacteur

<EMI ID=26.1>

<EMI ID=27.1>

d'où la solution de chlorure calcique est refoulée par la tuyauterie 32 vers le saturateur 19, le mélange de chaux et de magnésie qui se déposent dans l'épaississeur 31 pouvant être remis

en circuit par la tuyauterie 33-34.

Le précipité de bicarbonate de chaux qui s'est déposé dans l'épaississeur 17 est décanté et soumis au lavage dans un laveur 35; les boues renfermant le bicarbonate sont évacuées par la conduite 36 et la pompe 37 et la tuyauterie 38 vers un épaississeur 39.

Le bicarbonate de chaux insoluble qui se dépose dans l'épais-

<EMI ID=28.1>

sisseur 39/et le laveur 35 peuvent être mis en cycle fermé par l'intermédiaire de la tuyauterie 42, la pompe 43 et la conduite

44. Dans les torréfacteurs le bicarbonate de chaux libère son

<EMI ID=29.1>

tion ou de solidification 46. Le carbonate de chaux,ainsi formé, est séparé dans le filtre 47, dont les eaux résiduaires sont évacuées par le tuyau 48.

Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée au schéma d'installation décrit ci-dessus et représenté dans la

figure du dessin annexé, mais que celui-ci peut subir des modifications de groupement et de construction, sans de ce fait se départir du domaine de la présente invention.

REVENDICATIONS.

1./ Procédé pour la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité, caractérisé par le fait que les gaz sortant des fours industriels, tels que fours à chaux, fours à dolomie ou autres sources, et

<EMI ID=30.1>

<EMI ID=31.1>

reil de carbonatation, d'une solution ammoniacale de Ca Oint de

<EMI ID=32.1>

faible pour permettre la formation directe du bicarbonate, les produits de cette réaction sont soumis à la bicarbonatation,; dans 'un appareil approprié par l'acide carbonique sortant du four et comprimés à une pression triple de sa pression initiale, le bicarbonate de chaux, résultant de cette réaction étant traité, après décantation et lavage, dans des torréfacteurs de façon qu'

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carbonate de chaux formé étant soustrait par filtration.

2./ Procédé pour la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité, suivant revendication 1, caractérisé par le fait que le chlorure ammonique, en vue de sa régénération, est traité par la chaux suivant l'équation:

<EMI ID=34.1>

la solution d'ammoniaque et de chlorure calcique ainsi obtenue retournant à la carbonatation.

3./ Procédé pour la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité, caractérisé par le fait qu'en vue d'obtenticndu magnésie, on soumet de la dolomie frittée à l'action du chlorure ammonique, formé lors de la bicabbonatation du carbonate de chaux, le chlorure ammonique étant en excès par rapport à la chaux, de fa�on à dissoudre tout le CaO présent.

4./ Procédé pour la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité ,suivant

<EMI ID=35.1> <EMI ID=36.1>

la fabrication de la magnésie, on soumet cette solution qui est souillée par la magnésie à l'action de la chaux pure suivant l'équation:

<EMI ID=37.1>

de façon que la solution retournant à la carbonatation soit exempte de magnésie.

<EMI ID=38.1>

gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité, suivant revendication 1, caractérisé par le fait que le présent procédé peut trouver son application en combinaison avec le procédé de

<EMI ID=39.1>

sodique, le bicarbonate sodique au lieu d'être chauffé est mis

<EMI ID=40.1>

<EMI ID=41.1>

<EMI ID=42.1>

ré dans des torréfacteurs..

6./ Procédé pour la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production si-

<EMI ID=43.1>

revendications 1 et 5, caractérisé par le fait que le barbonate de soude est régénéré d'après le procédé Solvay, à partir du chlorure sodique, toutefois avec cette distinction que la régénération du chlorure ammoniacal se fait au moyen de la dolomie.

7./ Procédé peut la récupération de l'acide carbonique des gaz des fours à chaux et des fours à dolomie avec production simultanée de magnésie et de carbonate de chaux précipité, tel

<EMI ID=44.1>