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Perfectionnements aux machines à bobiner les enroulements et machines analogues
Cette invention se rapporte à des perfectionnements aux machines à bobiner les enroulements et elle a pour but principal de fournir une machine permettant d'intercaler du papier ou une autre matière isolante analogue entre les cou- ches de l'enroulement dont on effectue le bobinage. On avait déjà proposé auparavant un mécanisme susceptible d'interca- ler automatiquement des bandes de papier de certaine longueur entre les couches de l'enroulement au bobinage duquel on procédait et un dispositif était employé pour augmenter au- tomatiquement la longueur des bandes de papier de manière à
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compenser l'accroissement de diamètre de l'enroulement.
Se distinguant de ce dispositif d'alimentation automatique des bandes de papier, dont le mécanisme doit nécessairement être assez compliqué, le mécanisme d'alimen- tation de papier suivant la présente invention est caracté- risé en ce que la détermination de la longueur de la bande de papier et la séparation de celle-ci du rouleau se font sous la commande de l'opérateur qui conduit la machine.
Suivant une formed'exécution simple de cette inven- tion, le dispositif est établi de manière qu'en outre de la détermination de la longueur de la bande de papier, et de la séparation de cette dernière du rouleau, l'opérateur peut encore régler le moment auquel la bande séparée doit être amenée à la bobine. Les opérations qui se font sous la com- mande de l'opérateur sont de préférence toutes effectuées au moyen d'un seul levier ou autre organe analogue, de telle sorte que lorsque le dispositif est appliqué à une machine à bobiner commandée à la main, l'opérateur peut agir sur le mécanisme d'alimentation. du papier à l'aide de l'une de ses mains seulement, l'autre main étant libre pour actionner la. machine.
La forme d'exécution de cette invention ci-dessus mentionnée convient fort bien aux machines à bobiner les en- roulements actionnées à la main, dans lesquelles la vitesse du bobinage est relativement faible, mais,lorsque la machine est actionnée par une autre source d'énergie, un moteur élec- trique par exemple, on peut obtenir une trèsgrande vitesse de bobinage et on comprendra que même s'il est possible de procéder à la main au mesurage et au découpage de la bande ,de -il est presque impossible d' assurer ainsi l'alimen-
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tation de la bobine.
Suivant une variante de la présente invention,on recourt alors à un dispositif servant à amener automatiquement le papier à la bobine au moment opportuno
Le mécanisme suivant la forme de construction sim- ple de cette invention comprend un transporteur à mouvement continu qui peut être actionné par le mécanisme guide-fil de la bobineuse ou par tout autre organe appropriée le papier d'un rouleau convenable étant amené au transporteur en-dessous d'un rouleau fou, normalement dégage du transpor- teur,et à travers une guillotine.
Le levier de commande est disposé de telle manière que lorsqu'on l'amène dans sa pre- mière position,le rouleau fou soit appliqué sur le papier placé sur le transporteur, de manière à perdettre le mesurage de la longueur nécessaire de la bande de papier. Lorsqu'on l'amène dans sa deuxième position,il provoque le fonctionne- ment de la guillotine et soulève en même temps le rouleau.
Lorsque le levier de commande, qui n'est employé que dans la forme simple de l'invention ci-dessus mentionnée, est ame- né dans une troisième position, il soulève un arrêt dans le chemin du papier pour arrêter ce dernier, et lorsqu'on lache ce levier de commande, qui peut être rappelé par un ressort, il retire cet arrêt et permet à la bande de papier d'être amenée à l'enroulement dont on effectue le bobinage.
Dans la variante de l'invention déjà mentionnée, la goupille ou saillie qui sert à arrêter le déplacement est supprimée et on emploie un transporteur rotatif intermit- tent disposé entre l'extrémité supérieure du transporteur à rotation continue et la bobine. Le mouvement; du transpor- teur intermittent est commandé par le mécanisme guide--fil , de telle sorte que ce n'est que quand ce mécanisme se trouve
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sur le point de changer de sens que le transporteur inter- mittent agit. La course du papier est arrêtée par le trans- porteur fixe et juste avant que le mécanisme de renversement de marche de ce transporteur ne soit actionné pour amener la bande de papier sur la bobine.
Cette forme d'exécution de l'invention offre plusieurs avantages distincts qui vont être décrits ci-dessous et elle doit être préférée car elle permet de bobiner les enroulements tantôt à des vitesses relativement faibles et tantôt à des vitesses relativement élevées.
L'invention présente encore plusieurs autres caractéristiques nouvelles et avantageuses qui seront décrites plus particulièrement dans la description détaillée qui en est donnée ci-dessous.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on va la décrire en se référant aux dessins annexés qui en représentent, à titre d'exemple, et sans caractère restric- tif, quelques modes d'exécution appropriés, et dans lesquels:
Fig. 1 est une vue en perspective d'un dispositif simple pour l'alimentation du papier, suivant la présente invention.
Fig. 2 en est une élévation de côté, et Fig. 3 une vue en plan.
Fig. 4 est une élévation de côté du dispositif vu du côté opposé celui représenté sur la Fig. 2.
Fig. 5 est une vue en plan partiellement en coupe d'une machine à bobiner les enroulements à laquelle est appli- quéle dispositif d'alimentation de papier suivant la pré- sente invention,
Fig. 6 .est une vue en perspective d'une forme modi- fiée de dispositif d'alimentation de papier, suivant la
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présente invention, particulièrement propre à être appli- quée à des machines à bobiner, commandées par force motrice.
Figs. 7a ,7b, et 7C sont des vues de détail montrant les organes actionnés par le mouvement du levier de commande à main.
En ce qui concerne plus particulièrement les Figs.
1 à 4 et 7 des dessins annexés;, la machine à bobiner peut être de toute construction appropriée et êtreactionnée à la main pu par toute autre source d'énergie, à volonté. Au socle a ou à toute autre partie convenable de la machine est fixé un sabot s'étendant vers barrière et courbé de bas en haut b pourvu à son extrémité postérieure d'un bossage fendu b1 pour recevoir un coussinet c. Un boulon de serrage b2 est vissé dans les oreilles du bossage fendu b1 pour que ce cous- sinet c puisse y être convenablement serré. A ce coussinet sont fixés deux longerons de châssis d, convenablement écar- tés l'un de l'autre et s'étendant en avant, de bas en haut.
On voit ainsi que par suite du mode de montage à serrage du coussinet c, on peut régler l'angle d'inclinaison du châssis d suivant les différentes dimensions des enroulements qu'il s'agit de bobiner., ainsi qu'il sera exposé ci-dessous.
Dans le coussinet c peut tourner un arbre e pourvu d'un rouleau e1 pour le transporteur f et dépassant d'un côté le bâti (Fig. 3), pour recevoir une poulie à deux gra- dins f1 qui est accouplée au moyen d'une courroie à ressort ou autre f2 avec une poulie f3 du mécanisme guide-fiL de la machine ou avec tout autre organe rotatif approprié. Un axe d1 est également disposé à l'extrémité supérieure du chas- sis d et porte des coussinets à billes libres d2 pour le rou- leau supérieur des rubans transporteurs f. On a trouvé que
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l'emploi de coussinets à billes à l'extrémité supérieure du transporteur assure un déplacement doux et correct de ce dernier; en outrer il est préférable d'employer comme transporteur deux ou plusieurs courroies relativement étroit tes, comme c'est représenté.
Grâce à cette construction du transporteur, les coussinets à billes d2 peuvent coulisser le long de l'axe supérieur dl pour déterminer la largeur effective du transporteur. Des entretoises de support d3 peuvent être disposées transversalement par rapport aux longerons d du châssis., entre le rouleau supérieur et le rou- leau inférieur, et supporter une plaque de guidage coulissan- te d4 dont on règle également la.position suivant la largeur de la bande de papier employée, en vue d'assurer un déplace- ment rectiligne de celle-ci' sur -le transporteur.
Le support du rouleau de papier comporte une pièce en forme de U g assujettie au sabot b (ou à des prolongements du bâti b3, si on le désire) et pourvue à son extrémité libre de rainures g1 pour recevoir un arbre g2 portant le rouleau de papier g3. Une tige de guidage peut aussi être placée entre le rouleau de papier et l'extrémité inférieure du transporteur pour assurer l'amenée correcte du papier au transporteur.
Le levier de commande h du mécanisme d'alimentation du papier s'étend de l'avant de la machine (voir Fig. 4) à l'arrière et est fixé à son extrémité postérieure à un collier hl porté par un arbre h2 oscillant librement dans des coussi- nets h3 faisant partie de 1-'équipage considéré. A cet arbre h2 est également fixé un support h4 sensiblement en forme de U, entre les extrémités libres duquel est monté un rouleau fou h5 la disposition de ces pièces étant telle que le
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rouleau h5 se trouve exactement au-dessus de l'extrémité inférieure du ruban transporteur (Figs. le 2 et 3.) Les poids relatifs du levier h et du rouleau fou h5 sont déterminés de telle façon que dans la position normale, le rouleau soit soulevé de manière à être dégagé du ruban transporteur f.
Un ressort (non représenté) peut si on le désire, être employé pour maintenir les pièces dans cette position.
Pour pouvoir mesurer la bande de papier g4 en mor- ceaux de longueurs déterminées à partir du rouleau de papier g3,il est nécessaire d'appliquer le rouleau fou h5 sur le papier g4 sur le transporteur f,ce qui se fait en soulevant l'extrémité libre du levier de commande h de manière à l'a- mener dans la position représentée sur la Fig. 7a, ce qui a pour effet de faire basculer l'arbre h2 de façon à amener le rouleau h5 sur le papier g4.
Devant le rouleau fou. h5 se trouve la guillotine qui comprend une étroite table ou lame inférieure j, dont le bord antérieur forme le tranchant inférieur de la guillotine.
Cette lame est fixée au châ'ssis et est disposée à une hauteur convenable au-dessus du transporteur. A l'une des extrémi- tés de cette lame inférieure 1 est convenablement articulée, soit à la lame elle-même, soit au châssis ou à une saillie appropriée ménagée sur l'une ou l'autre de ces deux pièces, la lame tranchante supérieure j1 qui coopère avec la lame inférieure j pour couper à la longueur voulue la bande de papier que le transporteur f fait avancer.
La lame supérieure j1 est actionnée au moyen d'une saillie antérieure h6 ménagée sur le support en U h4 du rouleau fou h5 Cette saillie h 6 du'..support h4 est susceptible d' être amchée en prise avec la
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lame supérieurej1 lorsqu'on abaisse le levier de commande h de sa position normale, c'est-à-dire lorsqu'on lui fait exécuter un mouvement qui a pour effet de soulever le rouleau fou h5 de sa position normale en l'écartant du transporteur Cette position est représentée sur la Fig. 7b. La saillie h6 est placée en un point convenable de la longueur de la lame supérieure j1 et on obtient ainsi une section nette'., ainsi qu'on le comprendra facilement.
Un léger taquet à ressort ou autre pièce analogue 1 2 (Fig. 3) est aménagé à la surface supérieure de la lame inférieure'j. derrière la lame supérieure j1, la bande de papier fêtant introduite en- dessous de ce taquet j2 et étant ainsi maintenue fermement en place pendant le découpage.
Un ressort, dont une partie est visible en j3, Fig.3 est disposé entre les lames supérieure et inférieure j1 et .1 respectivement pour soulever la lame supérieure j1 lorsque la pression exercée par la saillie h6 sur le support du rou- leau fou h4 est dégagée de la lame j1 et, si on le désire., un petit ressort à lame j4 peut appuyer sur la face de la lame supérieure j1 en vue de la maintenir dans la position voulue pour coopérer convenablement avec la lame inférieure j. L'ex- trémité supérieure de ce ressort à lame j4 peut être recour- bée comme c'est représenté en .;15 , si on le désire, pour li- miter vers le haut le mouvement de la lame ..1 1.
L'extrémité libre de la lame supérieure il est sus- ceptible, lorsqu'elle est abaissée, de s'appuyer sur l'une des extrémités d'un levier k articulé en kl au châ'ssis d (Fig. 4), ce levier s'étendant de bas en haut le long du châssis d (Fig.3) et étant pourvu à son extrémité supérieure d'un arrêt replié perpendiculairement et en saillie vers le
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haut k2 s'élevant entre les deux courroies du transporteur f lorsque la lame supérieure j1 entre en contact avec l'ex- trémité inférieure du levier k. Un ressort k4 peut être employé pour ramener ce levier k dans sa position normale, lorsque la pression de la lame supérieure est supprimée ou encore, suivant une variante,le levier peut revenir dans la position normale sous Inaction de son propre poids.
Les Figs. 1 et 4 montrent ce bras k abaissé ou dans sa position normale.
Le levier de commande h peut donc occuper quatre positions qui sont, dans l'ordre: la position de mesurage, Fig. 7a, la position normale ou neutre, représentée sur les Figs.l. 2,3 et 4, la position de découpage, Fig. 7b, et la position dans laquelle le mouvement du papier est arrêté, Fig. 7c.
Le dispositif fonctionne comme suit: la bande de papier g4 venant du rouleau g3 passe en-dessous du rouleau fou h5 et est dirigée ensuite vers le bord de la lame tran- chante j1. La machine est alors actionnée à la main ou par force motrice. Pendant le temps que la machine procède à l'enroulement d'une couche, le levier de commande h est sou- levé de manière à amener les organes à occuper la position représentée sur la Fig. 7a, effectuant sinsi le mesurage du papier, comme c'est décrit ci-dessus. Lorsque la longueur nécessaire (suffisante pour former la couche considérée) a été mesurée, on abaisse le levier de commande h dans la posi- tion indiquée sur la Fig. 7b, de manière à couper à la lon- gueur voulue la bande de papier admise.
On abaisse ensuite le levier h davantage en l'amenant dans la position représen- tée sur la Fig. 7c, de manière à soulever l'arrêt k2 dans le chemin que doit parcourir la bande de papier. Evidemment,
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le levier n'est en réalité pas maintenu dans la position représentée sur la Fig. 7b mais passe rapidement de la posi- tion haut de course (Fig. 7a) à la position fond de course (Fig. 7c), en passant au cours de son déplacement par la position représentée sur la Fig. 7b.
Le levier de commande h est maintenu dans cette position et, ainsi qu'on le com- prendra aisément, le papier, coupé à la longueur voulue, est entraîné par le transporteur f jusqu'à ce que son bord antérieur entre en prise avec l'arrêt k2, le déplacement du papier étant alors arrêté et le transporteur f conti- nuant ? glisser en-dessous de cette bande de papier section- née. Au moment opportun, c'est-à-dire juste avant le renver- sement de sens du mécanisme guide-fil à l'extrémité de la couche, on lache le levier de commande h ; l'arrêt k2, est alors abaissé et la bande de papier est amenée à la bobine ou elle est saisie par le fil métallique et enroulée ferme- ment et uniformément sur la bobine.
Aussitôt qu'on a abandon- né le levier de commande h, ainsi qu'il a été dit précédem- ment, celui-ci retourne dans sa position neutre, dans laquel- le le mécanisme d'alimentation du papier est inactif. Les opérations se succèdent dans l'ordre indiqué ci-dessus, chaque foisqu'on désire introduire la couche de papier ou autre matière analogue entre les couches déjà enroulées. On constate que si le mécanisme d'alimentation du papier est actionné à la main, comme c'est décrit ci-dessus, une couche de papier paut être introduite entre deux couches successi- ves, ou en un point donné quelconque.
La longueur de la bande de papier amenée à l'enroulement dont on effectue le bobinage, dépend évidemment de la longueur de l'intervalle de temps pendant lequel le levier de commande est maintenu soulevé
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dans sa position d'alimentation, étant donné que c'est pendant toute cette période et seulement alors que la longueur voulue de la bande de papier est déroulée du rou- leau. L'augmentation de longueur des sections successives de la bande de papier ne se fait donc pas automatiquement, mais se trouve entièrement sous le contrôle de l'opérateur.
En vue d'aider l'opérateur dans son estimation, des index mobiles ou autres organes analogues m (Figs. 1 et 3) peuvent être disposés sur le châssis le long-du côté du transporteur f, ces index étant mis en place avant du'on ne commence à procéder à l'enroulement, de telle sorte que l'in- dex inférieur, par exemple, occupe une position correspondant à la longueur que doit présenter la section de bande de papier au commencement du bobinage tandis que 1-'index supérieur se trouve à un endroit correspondant à la longueur que doit avoir la bande de papier à la fin du bobinage,
L'opéreteur doit alors actionner le levier de commande de manière que la longueur des bandes de papier augmente de l'aiguille infé- rieure à l'aiguille supérieure pendant toute la durée du bobinage de l'enroulement.
En ce qui concerne le mécanisme d'alimentation situé à l'extrémité supérieure du transporteur f pour assurer l'arrivée correcte de la bande de papier à l'enroulement à bobiner,l'arbre d1 sur lequel les coussinets à billes d2 sont montés fait saillie d'un côté et est pourvu d'un collier d5 d'où part un bras d6 portant à son extrémité libre une barre d7 s'étendant transversalement par rapport au transpor- teur f à l'extrémité antérieure de celui-ci (Fies. 2 et 3).
A cette tige sont fixés des taquets à ressort courbes d8.
On place le châssis sous l'inclinaison voulue pour l'enroule-
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ment à bobiner, ainsi qu'on l'a indiqué ci-dessus, puis on met le collier ±5 et le bras d6 dans la position convenable pour que les taquets à ressort courbes d8 se trouvent au-des- sus de l'enroulement. Si on le désire, ils peuvent s'appuyer légèrement sur l'enroulement pour assurer une adhérence intime du papier sur celui-ci.
Un palier d9 est ménagé sur le châssis d juste der- rière l'extrémité supérieure du transporteur f; ce palier d9 constitue le support d'un axe d10 s'étendant au-dessus du transporteur f et pourvu de deux bras d11 entre les extrémités libres desquels peut tourner un rouleau fou, ou un certain nombre de disques en caoutchouc spongieux d12 appuyant sur l'extrémité supérieure du transporteur. Ce rouleau fou serre la bande de papier lorsqu'elle a dépassé l'arrêt k2 et assure son alimentation effective sous les taquets à ressort d8 à l'enroulement. Par suite du mode de montage du rouleau ou des disques d12 ,ceux-ci peuvent être écartés du transporteur f si on le désire.
Les bandes f du transporteur peuvent être en toute matière appropriée telle que le cuir, le caoutchouc, etc.
Pour éviter tout effet nuisible résultant des irrégularités des courroies transporteuses, on peut remplacer le rouleau fou unique, mentionné ci-dessus, au sommet du transporteur, par deux ou plusieurs rouleaux indépendants, portant chacun sur l'unedes courroies transporteuses. Cette disposition a pour effet d'amener toujours directement la bande de papier dans 1 ''enroulement et d'empêcher toute possibilité de l'y amener obliquement.
On comprendra que plusieurs modifications peuvent être apportées au mode d'exécution ci-dessus décrit; ainsi, par exemple, au lieu que l'arrêt k2 fasse saillie dans le tra-
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jet du papier entre les courroies transporteuses, il peut s'étendre transversalement aux courroies transporteuses dans le chemin de la bande de papier. En outre, les posi- tions de découpage et d'arrêt du levier de commande peuvent être combinées en une seule position, car ces opérations peu- vent avantageusement avoir lieu simultanément. Beaucoup d'autres modifications et variantes sont aisées à concevoir pour Les professionnels et peuvent être réalisées pratique- ment sans s'écarter de l'esprit de l'invention.
Dans la forme d'exécution ci-dessus décrite de l'invention, on voit que le moment de l'alimentation du papier à l'enroulement dépend de la maneouvre de l'opérateur. Ceci donne toute satisfaction lorsqu'il s'agit d'une machine actionnée à la main ou de toute autre forme de machine dans laquelle la vitesse de bobinage est relativement faible, par exemple de l'ordre de 1000 tours par minute de l'enroulement à bobiner.
Il est toutefois fort recommandable de bobiner les enroulements à une vitesse beaucoup plus dlevée, par exemple 4000 à 5000 tours environ par minute, et cette vitesse peut être facilement obtenue si la machine est actionnée par une source d'énergie convenable, par exempleun moteur élec- trique.
Or, si la forme de construction ci-dessus décrite du mécanisme d'alimentation du papier était employée dans une machine actionnée par force motrice, elle donnerait lieu à de nombreux inconvénients, au nombre desquels on peut men- tionner en premier lieu celui résultant de la grande vitesse de bobinage, qui rend impossible une évalnation correcte du temps nécessaire pour l'alimentation de la bande de papier, et en second lieu, celui dU à la grande vitesse à laquelle le transporteur doit se déplacer, qui exige une manoeuvre très rapide du levier de commande pour mesurer et couper la bande
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de papier à la longueur désirée.
Si la vitesse du transpor- teur était réduite par des engrenages démultiplicateurs par rapport à celle du mécanisme guide-fil de manière à rendre sa vitesse relativement basse, le second inconvénient men- tionné serait supprimé mais il se produirait un autre incon- vénient, résultant du fait qu'au moment de l'alimentation de la bande à l'enroulement, l'une des extrémités de la bande se déplacerait lentement sur le ruban transporteur, tandis que l'extrémité antérieure de la bande serait saisie par, l'enroulement à une grande vitesse qui non seulement donnerait lieu à une traction considérable sur le papier, mais encore entraînerait inévitablement la rupture du fil métallique qu'on enroule si celui-ci est de fin calibre.
En conséquence, on peut modifier la forme de cons- truction ci-dessus décrite pour éviter cet inconvénient.Dans cette variante qui est représentée sur la Fig. 6, au lieu de disposer le transporteur à mouvement continu f de manière qu'il amène la bande de papier à l'enroulement, on établit de façon à envoyer la bande à un transporteur à mouvement intermittent n qui non seulement sert à amener le papier à l'enroulement, mais encore agit comme un arrêt pour arrêter le mouvement de la bande de papier.
Le transporteur à motive- ment continu ± se termine à une faible distance de la bobine, comme le montre la Fig. 5, et sur l'axe d1 qui porte les cous- sinets à billes formant l'extrémité supérieure du transporteur à mouvement continu, comme c'est décrit ci-dessus, on fixe une petite poulie d13 et on dispose cet axe de façon que sa rota- tion se fesse par intermittence. On voit donc que par suite de la présence des coussinets à billes libres, le transporteur à mouvement continu ne fait pas tourner le transporteur d'ali-
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mentation à mouvement intermittent.
Sur l'axe qui porte les coussinets à billes libres et la ou les poulies fixes, on monte une poulie fixe d13 actionnée au moyen d'une courroie d14 par une poulie folle d15 montée sur l'arbre d16 auquel est fixé le rouleau inférieur du transporteur à mouvement continu f. Cet arbre d16 est actionné par le mécanisme guide-fil, par exemple., au moyen de la poulie d17,de telle sorte que dès que la poulie folle d15 est accouplée à cet arbre d16,le transporteur d'alimentation n est actionné, mais tant que la poulie d15 n'est pas accouplée à l'arbre d16 le transporteur d'alimentation reste inactif.
Le transporteur d'alimentation n peut être actionné par l'intermédiaire d'engrenages multiplicateurs de manière à se déplacer à une vitesse plus grande que le transporteur à mouvement continu f, permettant ainsi d'effectuer aisément le mesurage et le découpage; en même temps la vitesse du trans- porteur d'alimentation peut être à peine moins élevée que cel- le de la bobine., de telle sorte quon évite toute traction sur le papier et tout risque de rupture des fils.
On va décrire maintenant le fonctionnement de cette variante. En ce qui concerne le mesurage et le découpage du papier, le fonctionnement de l'appareil est semblable à celui décrit plus haut. Après avoir été découpée la bande de pa- pier se déplace sur le transporteur rotatif continu f jusqu'à ce qu'elle rencontre le transporteur d'alimentation n qui est inactif à ce moment. Ce dernier, par conséquent., remplace l'are rt k2 mentionné ci-dessus et celui-ci peut donc être nmis.
Aussitôt que le papier a ét découpé, le levier de commande h peut donc être dégagé. Le papier reste par suite au commence- ment du transporteur d'alimentation.
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Un peu avant que le mécanisme guide-fil de la machine change de sens, une broche qu'il comporte entre en prise avec un crrêt qui la fait se déplacer, et à l'aide d'un câble Bowdcn ou autre dispositif analogue d18 la pou- lie folle est embrayée et le transporteur d'alimentation n entraîne immédiatement la bande de papier et la conduit à la bobine d'enroulement où elle est saisie par le fil au moment du changement de sens du mécanisme guide-fil et enroulée sur la bobine. La disposition de l'extrémité anté- rieure du transporteur d'alimentation est de préférence celle décrite précédemment.
Après crut= la bande de papier a été bobinée sur l'enroulement, lemécanisme guide-fil revient en arrière le long de celui-ci et, pendant cette période, une autre bande de papier est mesurée et découpée par la manoeuvre du levier de commande qu'effectue l'opérateur et est entraînée vers le transporteur d'alimentation par le transporteur à rotation continue.
La broche du mécanisme guide-fil men- tionnée ci-dessus est rappelée aussitôt que le papier a été mis en place et le transporteur d'alimentation reste alors inactif jusqu'à ce que la broche vienne de nouveau rencontrer Lui arrêta une nouvelle bande de papier étant alors introduite,
On constatera donc que, sj dans la forme simple de l'invention l'opérateur doit exécuter une opération déterminée pour mener le papier à la bobine, dans la forme modifia de l'invention cette opération ne doit pas être exécutée par l'opérateur, la ba.nde de papier étant amenée à la bobine automatiquement au moment voulu.
Un autre dispositif approprié pour embrayer la pou- lie peut évidemment être employé sans s'écarter de l'inven- tion.
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Bien que cette variante de 1''invention soit parti- culièrement destinée à être employée dans une machine sus- ceptible de fonctionner à grande vitesse;, il est évident qu'elle peut aussi être utilisée dans une machine fonction- nant à une vitesse relativement faible.
Un autre avantage de cette forme d'exécution de l'invention est de pouvoir être facilement appliquée à des machines à bobiner des enroulementsdans lesquelles le chariot guide-fil et sa ou ses vis motrices sont disposées derrière l'enroulement en voie de bobinage, étant donné que les deux transporteurs peuvent être inclinés entre eux sous un angle convenable pour ne pas gôner ces orgues.
REVENDICATIONS.
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1. Appareil d'alimentation de p.' pier pour machines à bobiner des enroulements, pourvu de dispositifs au moyen desquels le mesurage de la longueur du papier et le décou- page de celui-ci sont exécutés par 1''opérateur.