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Perfectionnements aux presses à refouler.
Cette invention concerne les presses à refouler et plus spécialement celles employées pour fabriquer les tubes sans soudure en métaux non-ferreux.
Dans tous les procédés de refoulement adoptés jus- qu'ici, il reste après le refoulement un déchet ou culot dans la poche de la presse et on a essayé différentes manières d'en- lever ce culot de façon satisfaisante. Dans certains cas, on expulse la pièce façonnée par refoulement de la poche de la presse avec le culot qui y reste attaché et on les sépare ensui- te par sectionnement, tandis que dans d'autres le sectionne- ment se fait au moyen d'un outil circulaire tranchant, soit à
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l'aide d'un marteau à main ou par la pression de la presse.
Cette dernière alternative réduit toutefois le nombre d'opé- rations que peut accomplir la presse dans un temps donné et nécessite un travail manuel appréciable par le fait qu'il faut introduire l'outil dans la poche de.la presse, à la main, avant le sectionnement et l'en retirer après celui-ci de la même manière.
Le but de la présente invention est de réaliser un dispositif perfectionné destiné à enleva-le déchet ou culot et susceptible de faciliter l'exécution des opérations néces- saires et d'accroître le rendement de la presse.
On atteint ce but au moyen d'une presse à refouler comportant un outil suspendu à la tête mobile de la presse ou porté par cette tête et actionné par elle ou par le pis- ton plongeur de la presse, en vue de sectionner et d'enlever le culot de la pièce façonnée par refoulement.
La description qui suit fera ressortir d'autres ca- ractéristiques de l'invention.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation de cette invention.
Fig. 1 montre en élévation une partie d'une presse à refouler, réalisée et actionnée suivant l'invention;
Fig. 2 est une vue analogue, mais montrant les or- ganes dans des positions différentes et
Fig. 3 est une vue en plan montrant l'outil de coupe dans ses positions active et inactive.
Selon une forme préférée de réalisation de l'Inven- tion, dans son application aux presses à refouler pour la production de tubes sans soudure, par exemple, la presse est construite de toute manière habituelle ou convenable et com- porte une tête mobile a et une poche b, une tige ou pièce @
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analogue c étant fixée à la tête mobile pour servir de pivot autour duquel peut tourner un bras d, portant l'outil de cou- pe circulaire e destiné à détacher le culot et à l'enlever de la poche.
Les organes sont disposés de telle manière qu'au moment où le piston-plongeur de la presse est sur le point d'accomplir sa course de refoulement, l'outil de coupe s'é- carte de la poche en¯pivotant pour venir occuper la position que montrent en pointillé les Figs. 1 et 3 et l'opération de refoulement a lieu comme à l'ordinaire. Après le retrait du piston-plongeur, l'outil de coupe pivote pour venir occuper la position montrée en traits pleins sur les Figs. 1 et 3 et le piston-plongeur descend alors pour la course de sectionne- ment (Fig. 2).
Le piston-plongeur et l'outil de coupe sont ensuite retirés, l'outil pivote pour s'écarter de la poche en em- portant le culot et, après qu'on a enlevé celui-ci, la presse est prête à fonctionner de nouveau.
On peut déplacer à la. main le bras qui porte l'outil de coupe ou, si on le désire, celui-ci peut être actionné par un dispositif à came ou autre pour exécuter automatiquement les mouvements nécessaires.
Bien entendu, quoiqu'on ait décrit l'invention dans son application particulière aux presses à refouler pour le façonnage de tubes sans soudure, elle peut être appliquée avec les mêmes effets et avantages à d'autres presses à re- fouler utilisées pour des opérations analogues,peu importe que ces presses soient verticales ou horizontales.
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Improvements to upsetting presses.
This invention relates to upsetting presses and more especially to those used to manufacture seamless tubes of non-ferrous metals.
In all of the upsetting methods adopted up to now, a waste or pellet remains in the pocket of the press after upsetting, and various ways of removing this pellet satisfactorily have been tried. In some cases, the shaped piece is forced out of the press pocket with the pellet remaining attached to it and then separated by severing, while in others the severing is done by means of a sharp circular tool, either
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using a hand hammer or by pressure from the press.
This latter alternative, however, reduces the number of operations that the press can perform in a given time and requires appreciable manual work by the fact that the tool must be introduced into the pocket of the press by hand. before sectioning and remove it after it in the same way.
The object of the present invention is to provide an improved device intended for removing the waste or residue and capable of facilitating the execution of the necessary operations and of increasing the efficiency of the press.
This object is achieved by means of a upsetting press comprising a tool suspended from the movable head of the press or carried by this head and actuated by it or by the plunger of the press, with a view to cutting and cutting. remove the base of the shaped part by upsetting.
The description which follows will bring out other characteristics of the invention.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of this invention.
Fig. 1 shows in elevation a part of an upsetting press, produced and operated according to the invention;
Fig. 2 is a similar view, but showing the organs in different positions and
Fig. 3 is a plan view showing the cutting tool in its active and inactive positions.
According to a preferred embodiment of the invention, in its application to upsetting presses for the production of seamless tubes, for example, the press is constructed in any customary or suitable manner and has a movable head a and a pocket b, a rod or part @
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analogue c being fixed to the movable head to serve as a pivot around which an arm d can rotate, carrying the circular cutting tool e intended to detach the base and remove it from the pocket.
The organs are arranged in such a way that when the plunger of the press is about to complete its delivery stroke, the cutting tool is removed from the pocket by pivoting to occupy the position shown in dotted lines in Figs. 1 and 3 and the pushback operation takes place as usual. After withdrawal of the plunger, the cutting tool pivots to occupy the position shown in solid lines in Figs. 1 and 3 and the plunger then descends for the section stroke (Fig. 2).
The plunger and cutting tool are then withdrawn, the tool rotates away from the pocket with the base, and after removing the base, the press is ready for operation. new.
We can move to the. hand the arm which carries the cutting tool or, if desired, this can be actuated by a cam device or the like to automatically execute the necessary movements.
Of course, although the invention has been described in its particular application to upsetting presses for shaping seamless tubes, it can be applied with the same effects and advantages to other remanding presses used for operations. analogues, it does not matter whether these presses are vertical or horizontal.
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