BE377569A

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Publication number: BE377569A
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Description


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 procédé d'utilisation des déchets d'ivoire naturel et produits industriels nouveaux qui en résultent. 



   L'invention a pour objet un procédé d'utilisation des déchets d'ivoire provenant notamment du travail mécanique de l'ivoire naturel dans le but d'obtenir des produite. susceptibles d'un nouvel emploi dans la fabrication des objets et billes de billard fabriqués d'ordinaire avec de l'ivoire naturel* 
L'invention consiste à réaliser une combinaison chimique desdits déchets avec une résine   synthétique., de   
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A cet effet, on procède comme   suit .   



   Les déchets d'ivoire sont d'abord soumis à un lavage dans une lessive de soude étendue, puis rinces et triés par ordre de mêmes grosseurs approximatives pour permettre de fixer suivant les   gros&eurs   et pour chaque lot, la durée des opérations subséquentes qui dépendent de la grosseur des morceaux ou déchets. 



   Les morceaux ainsi triés sont mis en présence d'acide phénique (   C6H50H   ), dans les proportions d'environ 5 parties en poids de déchets d'ivoire pour 1 partie d'acide phénique et ce mélange est soumis à l'action de la vapeur d'eau, sous une pression d'environ 4 kgs/cm2 dans un autoclave, de préférence du type CHAMBERLANDE par exemple. 



  Pour des morceaux dont le volume ne dépasse pas 25 cm3, on laisse cette réaction durer environ trois heures. 



   Lorsque la réaction est achevée, les morceaux d'ivoire, qui ont absorbé la majeure partie du phénol, sont devenus très friables et, par suite, faciles à réduire en poudre même impalpable ; leur teinte est passée au blano-neige. 



   Ce produit réduit en poudre, qui peut être désigné sous le nom " d'ivoire phénique ", est facile à condenser avec du formol   ( COH2   ). 



   Dans ce but, on mélange 60 parties, en poids, d'ivoire phéniqué aveo 25 parties d'acide phénique, 60 parties d'aldéhyde formique et 10 parties d'un catalyseur alcalin et àn introduit le tout dans un condenseur du modèle couramment employé dans la fabrication des résines synthétiques. On mélange intimement par barbotage et l'on   porte à l'ébullition ; lacondensation ne tarde pas à se   produire, 

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S'il est assez difficile de fixer la   ..urée   de cette condensation qui varie avec la nature et la qualité les ivoires employés, le   contre   e de   la réaction,   par contre, est assez aisé, vu que le mélange se sépare en deux couches aussitôt que la condensation est produite.

   Comme dans la fabrication des résines synthétiques ordinaires, le produit plastique reste au fond, tandis lue l'eau de catalyse surnage, ce qui permet de la séparer facilement du produit plastique qui est jaune-clair. 



  Pour compenser cette différence de teinte par rapport à celle de l'ivoire naturel,on ajoute à la pâte une matière colorante choisie parmi les oxydes métalliques, de l'oxyde de zinc par exemple. 



   Il est à noter que la condensation ne doit pas être poussée à fond, car la matière doit rester pâteuse pour pouvoir être facilement coulée dans des moules ayant une forme appropriée à celle des objets qu'on désire fabriquer. 



   Les moulages sont soumis à la cuisson dans une   autoclave '  "bakélsiseur ", sous une pression de 8 kg/cm2 et à une température de 190 C; la durée de cette cuisson      est d'environ quatre heures et la température ne doit*pu dépasser 200  C. 



   Le prooédé' ainsi décrit et les ingrédients utilisés sont évidemment   susceptibles   de toutes les modifications qui restent dans le domaine de l'invention. 



   On peut notamment remplacer l'acide phénique apr un des   produits suivants :     naphtol    ou acide crxsylique, salol, résoroine, acide pyrogallique. 



   De même, à la place d'aldéhyde formique,   on*'   peut utiliser l'un des produits suivants: trioxyéthylène. 
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Le catalyseur préconisé   Ce   préférence est l'amonique à   tous   les titres et l'acide phénique peut être employé sous ses   trais   forces commerciales liquide à 90 % dans l'alcool, neige ou   cristallise.   D'autre part, les produits ne la famille du phénol peuvent remplacer l'acide phénique dans la préparation de l'ivoire phéniqué. 



   Enfin, il va de soi que la durée De la préparation de l'ivoire phéniqué peut varier et qu'elle est plus longue si les morceaux et déchets d'ivoire ont un volume supérieur à 25 cm3, 
Les masses d'ivoire reconstitué obtenues comme il vient d'être dit peuvent être soumises, comme l'ivoire naturel, à tous les travaux de façonnage à la soie et à la lime, ainsi   qu'à   toutes opérations de tournage et de polissage. 

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Claims

Revendications 1 - Procédé d'utilisation des déchets d'ivoire naturel qui consiste à laver les déchets dans une lessive de soude étendue, à rincer et trier par grosseurs, à mélanger avec de l'acide phénique, à soumettre ce mélange à l'action de la vapeur d'eau dans un autoclave, en vue de la préparation d'ivoire phénique, puis à combiner ce produit avec du formol (COH2). <Desc/Clms Page number 5>

2 - Mode d'exécution du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on mélange les déchets d'ivoire lavés, rincés et triés, dans la proportion de 5 parties en poids des déchets avec 1 partie d'acide phénique, et on soumet ce mélange à l'action de la vapeur d'eau sous une pression de 4 kgs/cm2. pendant trois heures environ pour des déchets d'une grosseur ne dépassant pas 25 cm .

3 - Mode, d'exécution du procédé suivant les revendications 1 et 2, caradtérsié en ce que l'ivoire. phéniqué réduit en poudre impalpable est mélangé, dans la proportion de 60 parties en poids avec 25 paries d'acide .. phénique, 60 parties d'aldéhyde formique et 10 paries d'ammoniaque, dans un condenseur, puis porté à l'ébullition.

4 - Mode:, d'exécution du prooédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé, en ce que le produit plastique obtenu par condensation est additionna d'oxyde 'de zinc en vue dentaire disparaître sa teinte jaune-cliaire.

5 - Mode:] d'exécution du procédé suivant les' revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la condensation n'est pas poussée à fond, de manière à obtenir le produit l'état pâteux, ce qui le rend susceptible d'êrtre faciliement moulé, puis placé dans un autoclave akélsseur sous EMI5.1 pression 'i6à J oµ a. une pérature 200* 'dé 6 - Comme nouveaux produits streItWt)); "À6ôh41ÔiÎ lil$iÔl±tnrèl obtenues suivant le$dedë0: " 'É/)èllàÉi'Ç%tÎoQ8 ' '$ ' '*' ' ' "" '..? 70 Les Mpiications industri elles e -4 nouveaux de ià revent.ioations 6. " "f'ÔÔSÎÉ$' ,