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" Perfectionnements aux appareils de rodage ".
L'invention se rapporte aux appareils de rodage et elle a plus particulièrement pour objet une machine destinée à roder les segments des pistons.
Lorsqu'un segment de piston est fondu séparément, les deux faces du segment sont plus ou moins ondulées après la fonte et lorsqu'un segment est placé dans un mandr.in magnétique pour l'u- siner, l'attraction magnétique qui s'exerce sur le segment tend à faire disparaître les ondulations. Lorsqu'un côté du segment a été ainsi usiné et sa surface rendue parfaitement plane, si on le @
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libère du mandrin magnétique, il tend à revenir à sa forme pri- mitive et le côté du segment qui a été usiné de façon à rendre sa surface parfaitement plane reprend sa forme ondulée.
L'objet principal de l'invention est de faire disparaître ces sortes d'ondulations sur un côté d'un/segment de piston fondu séparément avant de le placer sur un mandrin magnétique pour l'usiner et de remédier ainsi à l'inconvénient précité.
L'invention a pour objet principal un appareil de rodage qui déplace la pièce à roder par rapport à l'organe de rodage de l'appareil, de préférence un disque plat tournant, et ce déplace- ment de la pièce à roder se fait en lui faisant parcourir un che- min tel que les divers éléments de sa surface sont soumis à des vitesses différentes du disque qui lui imprime un mouvement de rotation. Il en résulte un rodage uniforme de toute la surface de la pièce à roder dont la surface est ainsi rendue parfaitement plane.
Pour bien faire comprendre l'invention, on va la décrire, à titre d'exemple,en se référant aux dessins annexés dans lesquels;
La figure 1 est une vue en élévation d'une machine à roder réalisée conformément à l'invention, une partie du corps de la machine ayant été brisé pour montrer les organes intérieurs; la figure 2 est une vue en plan de la machine à roder ; la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 est une vue de côté en élévation, avec parties en coupe d'un porte-segment avec son segment; la figure 5 est une vue en plan du porte-segment avec son segment montré sur la figure 4 ; la figure 6 est une vue en plan, à plus grande échelle d'un dispositif pour mettre en place et retirer le porte-segment avec son segment;
la figure 7 est une vue de côté en élévation de ce disposit la figure 8 est une coupe de ce dispositif suivant la ligne
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VIII-VIII de la figure 6 ; la figure 9 est une vue de côté en élévation d'une variante d'exécution de la machine de l'invention; la figure 10 est une coupe de cette variante suivant la li- gne X-X de la figure 9 ; la figure 11 est une vue en plan d'une variante d'exécution du porte-segment; la figure 12 est une coupe du porte-segment suivant la ligne XII-XII de la figure 11 ; et la figure 13 est une vue de côté en élévation d'une fraction du corps de la machine Montrant une modification de la table an- nexée au corps de la machine.
Sur les dessins les mêmes numéros de référence indiquent les mêmes organes. La machine à roder comprend un corps creux 1 mon- té sur une base convenable 2 et une table 3 est annexée sur un côté du corps 1. Le corps de la machine ouvert à sa partie supérieure reçoit un disque circulaire de rodage 4 dont la sur- face travaillante est garnie d'une matière abrasive. Le disque de rodage est monté sur un arbre 5 maintenu dans un palier 6 et dans un palier 7. Une roue à denture conique 8 est montée sur l'extrémité de l'arbre 5. Un arbre 10 monté dans un palier 9 si- tué dans le bas du corps 2 porte à son extrémité un pignon denté 11 qui engrène avec la roue 8 montée sur l'arbre 5.
L'autre extré- i mité de l'arbre 10 est accouplée avec un moteur électrique 12 qui' met en rotation le disque de rodage 4 par l'intermédiaire des arbres 10 et 5 et des engrenages 11 et 8.
Une entretoise surélevée 13 dont les extrémités opposées sont fixées au corps 1 est installée au-dessus du disque 4 et cette entretoise porte les paliers de support 14 et 15 des axes des roues 16 et 17 disposées entre le disque 4 et l'entretoise 13. Une autre entretoise analogue 18 est installée perpendicu- lairement et dans le même plan que l'entretoise 13. Les extrémi-
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tés de l'entretoise 18 sont fixees au corps 1, tandis que cette entretoise à son point de rencontre avec l'entretoise 13 est assemblée avec cette dernière d'une manière appropriée,de préfé- rence par soudure. Un palier 19 établi à une extrémité de l'en- tretoise 18 porte l'axe d'une roue 20 disposée dans le même plan que les roues 16 et 17.
L'extrémité libre de l'entretoise 18 porte un bras trans- versal 21 dont les extrémités servent de support aux axes 22 et 23 des roues dentées 25 et 24, toutes les deux disposées dans le même plan que les roues dentées 16, 17 et 20.
Les roues dentées 24, 16, 20,17 et 25 sont en prise avec une chaîne sans fin 26 qui rend solidaire leur mouvement de ro- tationo La roue 25 est la roue de commande et elle est actionnée par un moteur électrique 27 de préférence par un train d'engre- nages comme on va l'expliquer.
Une roue d'engrenages 29 est clavetée sur l'axe 28 de la roue dentée 25 et la roue 29 engrène un pignon 30 monté sur l'axe vertical 31 qui porte une roue à denture hélicoïdale 32. La roue 32 est actionnée par une vis 33 montée sur un arbre 34 qui porte
35 en prise avec la roue dentée une roue dentée/36 montée sur l'arbre 37. On voit que lorsque le moteur 27 est mis en marche, il communique le mouvement de rotation à la roue 25 par le train d'engrenages que l'on vient de décrire et la roue 25 entraîne la chaîne sans fin 26 qui fait tourner les différentes roues dentées.
Deux longerons semblables 38 disposés à l'opposé l'un de l'autre sont intercalés entre le bras transversal 21 et l'en- tretoise 13 auxquels ils sont fixés, comme on le voit sur la fi- gure 2. Un dispositif A pour amener en place la pièce à roder est porté par un des longerons 38 et ce dispositif/est constitué par deux guides écartés l'un de l'autre, inclinés à leurs extré- mités et disposés au-dessus du chemin parcouru par la chaîne 26.
Les guides 39 sont fixés à un support 41 en forme de U renversé
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et ce support est à son tour f/ixé au longeron 38; cet assemblage donne lieu à une ouverture 42 en forme de T comme on le voit plus clairement sur les figures 6, 7 et 8.
Comme on le voit sur la figure 2, l'autre longeron 38 porte un dispositif B pour le retrait de la pièce rodée dont la con- struction est identique à celle du dispositif A porté par un des longerons 38 et que l'on vient de décrire.
La chaîne 26 est munie d'un certain nombre de crochets 43 de préférence également espacés. Chacun de ces crochets est des- tiné à amener et entraîner sur le disque de rodage 4 le porte- segment avec le segment à roder ainsi qu'on va l'expliquer en détail. Le porte-segment de piston est montré sur les figures 4 et 5. Il comprend un corps 44 avec tige 45 dont le diamètre lui permet de tourner dans le creux 46 des crochets 43. La par- tie supérieure de la tige 45 porte une tête 47 en forme de bou- ton qui glisse sur les faces supérieures des guides 39 des dis- positifs A et B et la tige 45 passe entre ces guides.
Un certain nombre de bras 48 et un bras 49 rayonnent autour du porte-segment. Ces bras de préférence également espacés sont engagés d'une façon réglable dans le corps 44 et y sont mainte- nus par des vis 50. Le bras 49 formant télescope est constitué par un tube 51 qui est fixé par une vis 50. Un piston-plongeur 52 est engagé dans une extrémité du tube 51 ; un bouchon 53 est vissé dans l'autre extrémité de ce tube et entre le piston 52 et le bouchon 53 est intercalé un ressort 54 qui tend à repousser le piston 52 hors du tube 51. Un levier de manoeuvre 55 est en- gagé dans une ouverture pratiquée dans le piston 52 et est arti- culé sur un axe 56 porté par le piston. Une extrémité de ce le- vier est engagée dans une ouverture 57 pratiquée dans le tube 51 tandis que l'extrémité opposée de ce levier traverse une fente 58 pratiquée dans le tube 51.
Il est évident que si l'extrémité libre du levier 55 est inclinée vers le corps 44 du porte-segment, son autre extrémitéengagée dans l'ouverture 57 fait fonction de
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pivot et le piston 52 est refoule dans le tube 51 en comprimant le ressort 54, mais si le levier 55 n'est pas actionné, le res- sort 54 repousse le piston hors du tube.
Le piston 52 est terminé par une mâchoire qui se déplace dans une fente 62 du tube 51 et une face 59 de cette mâchoire supplique sur un cote du segment de piston à roder ; la mâchoire comporte en outre une lèvre 60 qui s'appuie sur la face interne du segment ; la lèvre 60 est biseautée de façon à prendre contact avec le segment suivant une ligne. Les bras 48 sont munis égale- ment à/leurs extrémités d'une mâchoire avec surface de contact 59 et une lèvre 60 dont la construction est identique à celle que l'on vient de décrire en détail.
Pour engager un segment de piston 61 dans le porte-segment, on incline le levier 55 qui refoule le piston 52 dans le tube 51.
Le segment du piston est alors engagé dans les mâchoires des bras 48 et du bras 49 et amené en contact avec les surfaces 59 ; puis on cesse d'exercer une pression sur le levier 55. La pression du ressort 54 repousse le piston 52 et amène le bord de la lèvre 60 du bras 49 en contact avec la surface interne du segment et l'a- mène également en contact avec les lèvres correspondantes des bras 48. La pression exercée par le ressort sur la lèvre 60 des bras 48 et 49 est assez légère quoique suffisante pour maintenir le segment dans le porte-segment, mais elle n'est pas suffisante pour provoquer une déformation quelconque de ce segment.
On re- marquera en outre que le poids total du porte-segment qui, dans le cas présent, est supporté seulement en trois points par le seg -ment pendant le rodage ne peut pas provoquer une déformation du segment ainsi que cela sera expliqué plus loin.
Le segment 61 étant monté dans le porte-segment comme on vient de le décrire, le porte-segment avec le segment est placé sur la table 3 près du bord externe de la chaîne 6. Lorsque la chaîne est'mise en mouvement par le moteur 27 dans la direction de la flèche D, un crochet 43 de la chaîne engage la tige 45 du
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porte-segment dans le creux 46 du crochet., Le crochet entraîne le porte-segment et l'engage dans le dispositif A de mise en pla- ce du segment sur le disque; la tige 45 passe antre les pièces
39 et la tête 47 de la tige 45, glisse sur les surfaces inclinées,
63 et par suite soulève le segment et le porte-segment au-dessus de la table 3. Lorsque le porte-segment est arrivé à l'extrémité du dispositif A, il descend sur les surfaces inclinées 64 des pièces 39 et il est déposé sur le disque de rodage 4.
Le segment et le porte-segment sont alors promenés sur la surface du disque 4 au moyen de la chaîne 26 qui les entraîne jusqu'au dispositif B de retrait du segment. La tête 47 du porte-segment est alors engagée sur les surfaces inclinées 64 du dispositif B et le seg- ment 61 est soulevé au-dessus du disque 4. Le porte-segment est entraîné sur les guides 39 jusqu'à ce qu'il rencontre les surfa- ces inclinées 63 qui le ramènent sur la table 3 où il est dégagé du crochet 43 par le conducteur de la machine.
Dès qu'un segment 61 est amené au-dessus du disque de roda- ge 4 de la manière que l'on vient de décrire, le disque est mis en rotation par le moteur électrique 12. La vitesse circonféren- tielle à la surface du disque 4 est d'autant plus grande que les circonférences s'éloignent du centre du disque et les différents points du segment sont attaqués par le disque à une vitesse d'au- tant plus grande qu'ils sont plus éloignés du centre du disque; il en résulte que cette différence de vitesse provoque la rota- tion du segment dans le même sens que le disque 4. Comme le seg- ment 61 change constamment de place par rapport à la surface du disque 4, le rodage s'égalise et donne une surface plane.
Même si la surface du disque de rodage n'est pas entièrement plane ou présente des sillons, le resultat est le même puisque toutes les parties du segment sont soumises aux mêmes irrégularités du dis- que pendant le rodage.
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On remarquera que la chaine 26 est munie d'un certain nombre de crochets 43 de telle façon qu'on peut roder simultanément plu- sieurs segments; toutefois ce nombre varie avec la grandeur des segments. La grandeur des segments peut être telle qu'un assez grand nombre de crochets restent inoccupés, comme on le voit sur la figure 2. Toutefoissi les segments sont suffisamment petits, tous les crochets pourront être utilisés et en ce cas, on emploie- ra un porte-segment plus petit si le porte-segment primitif ne peut pas être ajusté à la taille du plus petit segment. Dans le cas de plus grands segments, on laissera inutilisés deux ou un -plus grand nombre de crochets adjacents.
Les roues dentées 16, 20 et 17 sont disposées par rapport au disque 4 de façon à ce que le parcours de la chaîne au-dessus du disque soit le plus long possible et que la plus grande partie possible de la surface du disque soit utilisée pour le rodage et que l'on obtienne ainsi une usure uniforme du disque.
En considérant la construction et le fonctionnementde la ma- chine à roder de l'invention, on remarquera que le segment avec son porte-segment est déposé tout d'une pièce sur le disque de rodage par le dispositif A de mise en place et en est retiré par le dispositif B. Quoique ces deux dispositifs ne soient pas es- senti&ls et même que dans certains cas on puisse s'en dispenser, leur principale utilité est d'empêcher le rodage du segment pen- dant qu'il ne tourne pas.
Il est pratiquement nécessaire que tout le segment porte sur le disque pour provoquer 'sa rotation et au cas où le dispositif pour retirer le disque serait omis, au moment où le segment quitterait le disque et reposerait en partie sur la table, la partie du segment restant au contact du disque conti- nuerait être @@amise au rodage pane recevoir un mouvement de ro- tation, et ce rodage se ferait alors dans des conditions défec- tueuses.
On remarquera en autre, que l'obtention d'une surface plane sur le segment est surtout due à la rotation du segment sur le
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disque de rodage et à l'emploi d'un porte-segment dont le poids ne peut pas provoquer la déformation du segment. En outre l'uni- formité du rodage du segment ne dépend pas de la fonte plus ou moins brute du segment ou de la perfection du plan du disque.
Quand on emploie un porte-segment du type représenté figure 4, le conducteur de la machine doit détacher le porte-segment du crochet 43 de la chaîne quand le dispositif B l'a ramené sur la table. Si on le désire le porte-segment peut être constitué com- me montré figure 9 en apportant quelques légères modifications à la machine. En ce cas, le porte-segment est automatiquement dégagé du crochet 43 de la chaîne quand le porte-segment quitte le dispositif B qui l'enlève du disque.
Comme on le voit sur la figure 9, l'ensemble du porte-segment modifié est sensiblement le même que celui que l'on vient de dé- crire et il en diffère seulement en ce que la tige 70 porte un collier 71 disposé en un point intermédiaire entre le corps du porte-segment et l'extrémité de la tige et ce collier se trouve en dessous de la chaîne 26 pendant le rodage du piston. Les mêmes guides 39 sont employés- pour les dispositifs A et B qui amènent le segment sur le disque et le retirent. La différence consiste en ce que ces guides sont fixés à un support 72 en forme d'U ren- versé. Ce support est fixé à une pièce 73 qui remplace la pièce 38 du premier mode d'exécution. Cette disposition est nécessaire pour pouvoir placer les guides 39 plus près du disque de rodage et pour disposer le collier 71 au-dessus du porte-segment.
Le fonctionnement dans cette variante d'exécution est le même que celui qui a été précédemment décrit jusqu'au moment où le porte-segment quitte le dispositif B qui le ramène sur la table.
La table 3 est modifiée comme montré sur la figure 13. Elle comporte une surface inclinée 74 à l'extrémité du dispositif B, de telle façon que lorsque le porte-segment' est déchargé sur la table, il se dégage automatiquement du crochet de la chaîne en glissant sur la surface inclinée 74.
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Dans certains cas, par exemple, pour de grands segments, il est nécessaire que le porte-segment maintienne le segment par plus de trois points pour empêcher sa déformation. La figure 11 montre un mode d'exécution qui permet d'obtenir ce résultat. Le corps 44 du porte-segment comporte deux bras réglables 76 et un troisième bras télescopant 77 ainsi qu'on l'a décrit dans le pre- mier mode d'exécution. Chacun des bras 76 ainsi que le bras 77 portent à leursextrémités un tourillon 78 sur lequel est monté un bras d'égalisation 79 qui est maintenu par une clavette 80 en- gagée dans le tourillon 78.
Les extrémités des bras d'égalisation 79 sont munies chacune d'une mâchoire 81 dont la face plane s'applique sur le segment, tandis qu'une lèvre 60 est serrée contre sa face interne; de pré- férence la lèvre est taillée en biseau comme montré sur la figu- re 12 de façon que son contact avec le segment se fasse suivant une ligne. Puisque chaque bras d'égalisation est terminé à cha- que extrémité par une mâchoire, les trois bras d'égalisation présentent six points de support du segment 82 dans le porte- segment.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée au mode particulier de construction et à l'arrangement des divers organes décrits et qu'on peut y apporter des modifications sans sortir des limites de l'invention.
REVENDICATIONS.
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1./ Appareil de rodage comprenant des dispositifs au moyen desquels la pièce à roder est déplacée sur l'organe de rodage de l'appareil en lui faisant suivre un parcours déterminé, dans le but spécifié.
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