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" Perfectionnements aux machines à découper en tranches ".
Les machines à découper en tranches, telles qu'elles sont actuellement le plus communément établies, sont construites de se façon que l'opérateurs/tient à une extrémité de la machine, tandis que l'aliment à découper en tranches avance pas à pas, transversalement à la machine, vers le couteau à découper, qui est disposé sur un côté. L'endroit où se tient l'opérateur est désigné ci-après par le terme "position de manoeuvre".
Dans les machines de ce genre, il est prévu un mécanisme à empiler les tranches qui est disposé sur le côté extérieur, ou près du côté extérieur du couteau, ledit mécanisme compre- nant généralement un transporteur ou récepteur mobile pourvu
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de griffes, ou combiné avec des griffes qui s'enfoncent dans les tranches et les enlèvent à mesure qu'elles sont découpées, lesdites machines comprenant également un dispositif de distri- bution qui enlève les tranches du transporteur et les dépose sous la forme d'une pile sur une plaque de support des tranches.
Suivant la présente invention, le mécanisme à empiler les tranches comprend un corps rotatif constituant un transporteur pour les tranches, et comportant des éléments s'engageant avec les tranches et destinés à coopérer avec une pièce de guidage rainurée pour presser les tranches sur lesdits éléments, ce corps fonctionnant en combinaison avec un dispositif de distri- bution monté séparément et destiné à être déplacé autour d'un axe fixe, par un dispositif de liaison relié à la machine, à une vitesse indépendante de celle de cette dernière. La rota- tion du transporteur des tranches est, de préférence, continue mais on peut le faire tourner d'une manière intermittente, ou le faire osciller autour de son axe de rotation.
Les éléments s'engageant avec les tranches et présentés par ledit transporteur, consistent, de préférence, en des grif- fes à épaulement qui coopèrent avec la pièce de guidage mention- née ci-dessus, cette dernière s'étendant transversalement der- rière le couteau à découper et servant à presser les tranches successives sur les pointes des griffes et contre les épaule- ments de celles-ci.
Le dispositif de distribution peut être établi de manière imprimer aux tranches un mouvement rapide de distribution, la disposition étant telle que les tranches effectuent un mou- vement de rotation lorsqu'elles sont projetées par ledit dis- positif sur la plaque de support, de sorte qu'on obtient une pile de tranches posées à plat: En outre, le dispositif de dis- tribution peut être soumis à l'action de moyens élastiques et d'un dispositif de freinage, établis l'un par rapport à l'autre de façon que les tranches soient projetées de la'manière voulue par le dispositif de distribution sur la plaque de support des
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tranches.
Dans des constructions antérieures de mécanisme à empiler les tranches, le dispositif de distribution tourne latéralement autour d'un axe parallèle à la course de la machine. Un incon- vénient d'une construction de ce genre consiste en ce que la largeur de la machine à découper proprement dite se trouve aug- mentée de la quantité exigée pour le mouvement latéral du dispo- sitif de distribution.
Cet inconvénient peut être évité en donnant au disposi- tif de distribution un mouvement d'oscillation autour d'un axe transversal à la course de la machine, et de façon que les tran- ches soient projetées dans le sens opposé à la course de décou- page(c'est-à-dire vers la "position de manoeuvre" de la machi- ne). Par suite de cette disposition, la largeur totale de la machine à découper en tranches et du mécanisme à empiler combi- née est limitée à celle, ou en principe à celle d'une machine à découper ordinaire seule.
Une forme de construction de mécanisme à empiler les tran- ches suivant la présente invention, est représentée, à tite d'exemple, au dessin annexé, comma étant appliquée à une machi- ne à découper actionnée à la main.
Dans le dessin :
La fig.l est une vue en plan de la machine à découper en tran- ches avec le mécanisme à ma empiler les tranches.
La fig.2 est une élévation faite à une échelle plus grande, certains organes étant enlevés pour plus de clarté.
La fig.3 est une vue correspondant à la fig.2, certains des organes étant représentés en coupe.
La fig.4 est une coupe horizontale de la fig.3.
La machine à découper en tranches qui est représentée, com- prend un bâti fixe 1 sur lequel un chariot 2 est monté de telle manière qu'il puisse aller et venir d'une extrémité à l'autre dudit bâti.
Le chariot 2 est actionné par un volant 3, mû à la main
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et relié au chariot 2 par le mécanisme suivant : arbre de vo- lant 4 portant un pignon d'angle 5, une roue conique 6 montée sur l'arbre d'une manivelle 7, et une ielle 8 reliant la. mani- velle 7 et le chariot 2. La machine comprend également un cou- teau circulaire 9 à découper en tranches, qui reçoit un mouve- ment de rotation lorsqu'on fait tourner le volant 3. Le méca- nisme pour faire tourner le couteau comprend une commande par chaîne 10 de type usuel, un arbre de transmission 11, et un pi- gnon 12 en prise avec la roue conique 6.
Le mécanisme à empiler est actionné par l'arbre 4 du vo- lant au moyen d'un dispositif de liaison comprenant deux pi- gnons d'angle 13 et 14 en prise l'un avec l'autre, la premier étant fixé à l'arbre 4 et le second étant calé sur un arbre transversal 15, et une autre paire de pignons d'angle 16 et 17 en prise l'un avec l'autre, le pignon 16 étant fixé sur l'arbre 15 et le pignon 17 étant calé sur un arbre vertical 18. Cet ar- bre 18 tourillonne dans une pièce de fonte ou autre élément d' une seule pièce 19 qui est fixé à la base 1.
Le dispositif de liaison entre le mécanisme à empiler et la machine à découper en tranches, comprend également une came 20. présentant un bord en spirale et càlée sur l'arbre 18. La fonction de cette came sera indiquée plus loin.
Le dispositif transporteur des tranches du mécanisme à em- pilar comprend un corps qui peut avoir la configuration d'un tambour dont la section est en forme de secteur; ce tambour est constitué par une plaque cintrée en arc de cercle 21, reliée, sur les côtés, par des, parois 21a et,au sommet et à la base, par des parois 21b, à un bossage 21c tourillonnant librement sur l'arbre 18. Le bossage 21c, qui repose sur le dessus de la élément de retenue came 20, est retenu en place par un/22 vissé sur la par- tie supérieure de l'arbre 18.
La liaison entre le dispositif transporteur des tranches moyen et la machine à découper en tranches est complétée par unélas- tique, tel qu'une plaque flexible ou plaque équivalente 23,qui
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est fixé, à une extrémité, àla came 20 et est replié à glisse- ment, à son autre extrémité, à la paroi inférieure 21b; cette dernière liaison consistant en deux broches 24 disposées côte à côte et entre lesquelles passe la plaque 23.
La plaque en arc de cercle 21 présente des griffes ou er- gots 25 qui sont disposés sur cette plaque en rangées horizonta- les et consistent chacun en une pointe et une tige, cette derniè- re présentant un épaulement à la base de la pointe. Les griffes ou ergots 25 coopèrent avec une plaque de guidage 26 fixée, par une barre 28 à section en L, à la console usuelle 27 du couteau de la machine à découper entranches. La plaque de guidage 26 est cintrée suivant le même axe que l'axe commun de l'arbre 18 et de la plaque en arc de cercle 21, et elle présente des rainu- res horizontales 29 au même niveau que les diverses rangées des griffes ou ergorts 25.
Le dispositif de distribution, qui est monté sur un arbre horizontal 30, comprend essentiellement une barre 31, fixée à larbre 30, et un certain nombre de bras 32 cintrés en arc de cercle et s'étendant à partir de la barre 31 suivant une courbe autour de l'axe commun des organes 18,21, et 26. Les bras 32 sont disposés à des niveaux tels que les griffes ou ergots 25 puissent passer dans les espaces compris entre las bras adja- cents. L'arbre 30, qui tourillonne parallèlement à la course du chariot 2 dans la pièce de fonte 19, comporte un bras pendant 33, dont l'extrémité est reliée à un ressort de compression 34 fixé à la pièce de fonte 19. Le bras 33 coopère avec une pièce oscillante 35 ayant son point d'appui en 36 sur la pièce de fon- te 19.
La pièce oscillante 35 est pourvue d'un galet 37 destiné à se déplacer le long d'une plaque 38 présentée par le bras 33, cette plaque étant faite en une matière telle que de l'acier trempé. La pièce oscillante 35 présente une saillie 39 qui coo- père avec la came en spirale 20. Comme représenté, les extrémi- tés du bord en spirale de cette came se terminent par une brus- que dépression radiale 40. 41 désigne une plaque de support des tranches, qui est dis- -5-
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-posée sur la console 19, approximativement au même niveau que l'arbre 30.
42. désigne un arrêt, en caoutchouc ou matière analogue, contre lequel bute la pièce oscillante 39 lorsqu'elle occupe la position représentée fig. 2.
Le bras 33 est relié, par une bielle 43, à un dispositif de freinage comprenant un sabot de frein 44, gaarni de cuir, destiné à se déplacer sur un chemin de glissement vertical 45 présenté par la pièce de fonte 19. Le dispositif de freinage et le ressort 34 sont respectivement établis de façon à commander l'action du dispositif de distribution. La vitesse du mouvement de distribution de ce dispositif est ainsi complètement indépen- dante de la vitesse de la machine à découper en tranches.
Dans la fig. 2,46 désigné une tranche qui est distribuée par le dispositif de distribution, tandis que 47 désigne une pile de tranches placée sur la plaque 41.
Le mécanisme à empiler est de préférence fermé, sur le côté adjacent au couteau, par une pièce de garde 48 s'étendant à par- tir de la console du couteau.
Dans le fonctionnement du mécanisme à empiler, les griffes ou ergots 25 de la plaque en arc de cercle 21 tournent et vien- nent en engagement avec la matière à découper pendant que cette dernière est entraînée par le chariot 2 contre l'arête du cou- teau 9. A mesure que l'aliment est découpé, la plaque 21 entraî- ne la tranche que l'on découpe au-delà de la plaque de guidage 26. Les griffes ou ergots 25 entrent dans les rainures 29, de sorte que la plaque 26 presse la tranche contre les épaulements des griffes 25.
Pendant ce mouvement, le dispositif transporteur des tran- ches se trouve réuni au chariot 2 par la tranche elle-même. En conséquence, la tranche exerce une traction sur la dispositif transporteur, de sorte que le mouvement de celui-ci est retar- dé, et que la transporteur est obligé de se déplacer à une vi- tesse correspondant à celle du chariot, ledit retard étant per-
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-mis en raison de la liaison élastique constituée par la plaque flexible ou plaque équivalente 23'
Le transporteur des tranches continue son mouvement de ro- tation vers la dispositif de distribution qui, dans l'interval- le, est venu dans la, position verticale représentée fig.l, 3 et 4.
Lorsque la plaque 21 est venue complètement dans la posi- tion dans laquelle elle coïncide avec les bras 32, ceux-ci s'é- tendent sur les deux côtés de chaque rangée horizontale de grif- fes 25 et entre les branches et la plaque en arc de cercle 21.
Lorsque le transporteur des tranches approche de cette position, la saillie 39 rencontre la dépression 40 formée dans la came en spirale, de sorte que la pièce oscillante 35 reçoit un mou- vement de basculement et, par l'action du ressort 34, est for- cée de venir buter contre l'arrêt 42. En même temps, la bras 33 est libérée et oscille par conséquent vers le haut, les organes 31,32 étant rapidement amenés, suivant un angle d'environ 45 , dans la position de distribution (fig.2). Ce mouvement a pour effet de distribuer la tranche 46 sur la plaque 41 de support des tranches, la tranche, avant d'atteindre la plaque, recevant un déplacement angulaire considérable par suite de l'action du dispositif de distribution ou de déchargement.
Pendant le mouvement de distribution de ce dispositif et des organes qui y sont reliés, le sabot de frein 44 est obligé de se déplacer vers le haut sur le chemin de glissaient 45 et sert à limiter le mouvement du dispositif de distribution et, également, à réduire au minimum le choc auquel les organes sont soumis en atteignant la position de distribution.
Lorsque le dispositif transporteur des tranches continue son mouvement de rotation, le bord en spirale de la came 20 s'engage à nouveau avec la saillie 39, et la pièce oscillante 35 est graduellement amenée dans la position représentée fig.3/ Lorsque la pièce oscillante 35 approche de cette position, elle déplace le bras 33 vers le bas en opposition à la pression du ressort 34, jusqu'à ce que le dispositif de distribution pren-
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-ne à nouveau la position verticale dans laquelle il est repré- senté fig. 1, 3 et 4.
Le cycle d'opérations ci-dessus est répété pour chaque tranche successive, de sorte que les tranches sont déposées à plat en une pile, comme indiqué en 47 dans la fig.2.
On remarquera que le dispositif de distribution est monté dans la même pièce de fonte 19 que le dispositif de transport des tranches, mais en est complètement séparé, et que la dispo- sitif de distribution projette les tranches dans le sens opposé àcelui de la course de découpage du chariot 2, c'est-à-dire vers l'endroit S (fig.l) où se tient généralement l'opérateur.
Un.avantage de la construction décrite consiste en ce que la plaque de support des tranches peut être montée, comme re- présenté au niveau ou environ au niveau de 1'arbre 30, de sorte que la hauteur du mécanisme à empiler est réduite au minimum.
Il est entendu que l'on peut apporter des modifications à la disposition décrite et représentée, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Par exemple, le sabot de frein n'a pas .besoin d'être garni de cuir. En outre, il peut être sollicité vers le bas par un ressort ou par un poids.
Il est également entendu que l'invention est également ap- plicable à des machines à découper en tranches actionnées par force motrice.