BE378048A - - Google Patents

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BE378048A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24Nitriding
    • C23C8/26Nitriding of ferrous surfaces

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFCTIONNEMENTS A LA NITRURATION DES ALLIAGES 
FERREUX. 



   Cette invention a trait à la production de couches superficielles nitrurées sur des matières ferreuses par le procédé consistant à chauffer ces matières dans des substan- ces gazeuses contenant de l'azote, et concerne spécialement la production de couches superficielles dures et   résistant   à l'usure. L'objet de l'invention est d'accélérer et inten- sifier l'action des gaz nitrurants sur les matières ferreu- ses de façon à diminuer le temps nécessaire pour produire une couche superficielle de dureté pu d'épaisseur données. 

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   Il est avantageux de produire les couches super- ficielles susmentionnées en chauffant les objets qui doivent en être munis pendant 12 à 20 heures environ, en présence d'ammoniaque et à des températures inférieures au point d'eutexie du nitrure pour l'acier. Par conséquent, on a généralement appliqué de basses températures, par exemple   comprises   entre 460 et 5800 C. environ. Pour produire à de basses températures ces couches superficielles dures conte- nant de l'azote, une quantité critique, au moins, d'un agent favorisant   l'alliage,   tel que l'aluminium ou le vanadium, est incorporée à ltalliage qui doit être muni de la couche superficielle. 



   On a trouvé qu'on intensifie l'action des agents nitrurants gazeux en associant étroitement à la surface à durcir certaines matières d'alliage ayant été prélablement nitrurées de façon spéciale . La matière est appelée ci- après "accélérateur". On peut appliquer toute forme de   @   matière susceptible d'épouser la surface des parties à dur- cir et d'offrir der pores permettant au gaz dtavoir accès à la surface à durcir. Par exemple, du métal à un état subdivisé, par exemple à l'état de limaille, poudre, fil métallique ou toile métallique, auquel on peut facilement faire épouser la surface de l'objet ou qui peut présenter de nombreux points de contact avec cette surface est pré- féré, mais d'autres formes peuvent être appliquées. 



   L'accélérateur comprend un alliage ferreux conte- nant, au moins, un agent favorisant la nitruration. Par exemple, un alliage ferreux préalablement nitruré et conte- nant de   l'aluminium   agit énergiquement comme accélérateur pour nitrurer les alliages d'acier qui contiennent l'alu- minium à titre d'agent favorisant la nitruration. Toutefois, plusieurs agents favorisant la nitruration peuvent être présents dans l'accélérateur. Par exemple, le vanadium peut 

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 être présent dans un accélérateur contenant de 1'aluminium. 



  Dans ce cas, la matière convient comme accélérateur pour ni- trurer des alliages contenant à titre d'agent favorisant la nitruration de l'aluminium, du vanadium ou les deux. De même, des alliages ferreux contenant d'autres agents favori- sant la nitruration et préalablement nitrurés agissent comme accélérateurs. Les meilleure résultats ont été obtenus à l'aide d'accélérateurs composés d'alliages qui contiennent les mêmes agents favorisant la nitruration que les alliages à nitrurer, mais il n'est pas toujours nécessaire que le même agent favorisant la nitruration soit présent à la fois dans l'accélérateur et dans l'alliage à nitrurer. 



   On peut effectuer la nitruration préalable de l'ac- célérateur en le chauffant aux températures critiques en pré- sence d'un agent nitrurant quelconque tel que l'ammoniaque. 



  En général, l'échelle des températures critiques est la même que celle qui peut être appliquée pour produire des couches dures et résistant à l'usure sur des alliages fer- reux contenant des agents d'alliage favorisant la nitrura- tion, la température maximum étant appelée "point d'eutexie du nitrure". La température maximum de cette échelle est environ 5800 C. et la température minimum est limitée par la durée du traitement et par la mobilité atomique des substances réagissantes, cette limite inférieure étant envi- ron 4000 C. dans la pratique. 



   Un accélérateur préalablement nitruré à la tempéra- ture inférieure au point d'eutexie du nitrure peut être employé d'une façon répétée. L'accélération produire par la matière préalablement nitrurée diminue à mesure que la tempé- rature appliquée pour la nitruration préalable s'élève au- dessus du point d'eutexie du nitrure. Le point d'eutexie du nitruré pour l'alliage de l'accélérateur est approximati- vement la température de nitruration préalable maximum 

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 pratiquement admissible. 



   On décrira ci-après un exemple de réalisation de l'invention, On effectua la nitruration préalable   dtune   limaille d'alliage d'acier composée dtacier contenant enviro   1%   d'aluminium à titre d'agent favorisant la nitruration, en chauffant cette limaille à 4600 C. environ dans une atmop- phère d'ammoniaque, pendant 12 à 16 heures. Un article en alliage d'acier composé d'acier contenant 1% environ   dtalu-   minium à titre d'agent favorisant la nitruration fut noyé dans cette limaille d'acier préalablement nitrurée, dans un récipient clos. L'air que renfermait le récipient fut déplacé à l'aide d'ammoniaque et le contenu fut chauffé à 4600 C. pendant 4 heures.

   On constata que l'article était muni dtune couche superficielle mince, dure et résistant à l'usure, la dureté de cette couche étant égale à celle des couches produites en traitant des objets analogues pen- dant 16 heures à la même température mais sans employer la, limaille d'alliage préalablement nitrurée. 



   Un second article d'alliage de la même   composi-   tion fut noyé dans de la limaille composée du même alliage mais n'ayant. pas été préalablement nitruré. L'article fut chauffé à 460  C. pendant 4 heures en présence d'ammonique, mais on ne constata aucun durcissement appréciable de la sur- face de l'article. 



   Un troisième article de la même composition fut noyé dans de la limaille d'alliage analogue ayant été préa- lablement nitrurée à 7000 C. , température supérieure au point d'eutexie du nitrure. Aucune dureté superficielle   ap-   préciable ne fut produite en chauffant dans de l'ammoniaque pendant 4 heures. 



   Au lieu dtappliquer la matière préalablement ni- trurée et précédemment décrite seule, on peut l'appliquer conjointement avec des substances inertes et d'autres accélé-   rateurso   

 <Desc/Clms Page number 5> 



Claims (1)

  1. Bien entendu, l'invention est susceptible de rece- voir un grand nombre de modifications sans s'écarter de son esprit, RESUME 1. Accélérateur de nitruration comprenant une ma- tière subdivisée métallique, cette matière étant composée d'un alliage ferreux contenant, au moins, un agent favori- sant la nitruration et une substance nitrogène du même genre que celle résultant de la nitruration d'un acier contenant au moins un agent favorisant la nitruration, cet accélérateur étant préalablement nitruré à des températures inférieures au point d'eutexie du nitrure pour cet accélé- rateur ;
    cet accélérateur pouvant, en outre'être caracté- risé par le fait que l'alliage ferreux contient un ou plu- sieurs agents favorisant la nitruration en quantité suffi santé pour produire une couche superficielle nitrogène dure sur l'alliage lorsqu'on le chauffe en présence d'ammo- niaque et d'une substance nitrogène.
    2. Procédé pour accélérer la production de couches superficielles nitrurées, ce procédé consistant à associer étroitement un alliage ferreux préalablement nitruré à la surface à durcir. Ce procédé peut, en outre, être caracté- risé par les points suivants, ensemble ou séparément:
    a) On associe étroitement à l'objet -- par exemple en le plaçant au contact du dit objet -- une matière subdi- visée contenant un alliage ferreux préalablement nitruré, lequel alliage contient au moins un agent favorisant la nitruration, et l'on chauffe en présence d'un agent de ni- truration. b) L'alliage ferreux préalablement nitruré contient au moins un des mêmes agents favorisant la nitruration que l'objet. <Desc/Clms Page number 6> c) Le chauffage en présence d'un agent de nitruration est effectué à des températures comprises entre 4600 C et 5800 C. environ.
    @
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