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"Perfectionnements au procédé de moulage sous pression d'articles en verre "
La présente invention est relative au moulage sous pression d'articles en verre tels que des pièces de vaisselle, lentilles et glaces de phares pour automobiles ou autres véhicules, us- tansiles de suisine coupes à fruits, bols, verres à boire, etc. jusqu'ici, pour fabriquer des articles en verre de cette catégorie, on plaçait une paraison de verre fondu dans un moule et on forçait
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le plongeur ou piston à presser le verre de façon 'que celui-ci remplisse entièrement la cavité formée entre le moule , le plongeur et une bague de forcé-
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associée au moule et au plongeur, f ,=u, Pour être certain qu'un article ainsi pressé soit complàtement formé ou en d'autres termes que le verre fondu.remplisse complètement la cavité du moule, on avait l'habitude de fournir au moule une' quantité de verre légèrement supérieure à celle qui était nécessaire pour obtenir l'article voulu. Il en résultait que le plongeur continuait à exercer une surpression sur le verre après que celui-ci avait complètement rempli le moule. Cette surpres sion tendait, dans beaucoup de cas, et en particu- lier dans le cas de fabrication d'articles minces,. à produire des craquelures à la surface de l'article' en question.
En outre, en raison des décalages exis tant entre les différentes parties de l'ensemble du moule, des bavures pouvaient se former sur l'article , traité, bavures qui ne pouvaient être enlevées que partiellement par un polissage an feu. Ces décalages le long des bords de rencontre des différentes par ties d'un moule pouvaient n'être pas très prononcés dans un moule neuf usiné d'une façon précise, mais l'usage continu du moule augmentait ce décalage, le verre fondu usant les bords de rencontre des éléments du moule de telle sorte que la durée de celui-ci était sensiblement diminuée.
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Les assiettes en verre fabriqu, conformément à la pratique antérieure étaient, raison des défauts quk.vnnent,d.t'ére:c: signal,'.' qualité.Les assiettes de belle qualité 80& ...1 I,
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d'abord pressées dans un moule ayant la forme d'un plat profond; après qu'elles ont été réchauf- fées, leurs bords sont travaillés et abattus pour les amener aux formes désirées des assiettes finies, cette opération étant faite, soit à la main,soit au tour Le réchauffage nécessaire du verre pour le travail en question élimine sensible- ment les bavures du pressage mais il n'élimine pas les craquelures dues à la surpression du verre.
La présente invention a pour objet un procédé de pressage d'articles en verre pour les amener à leur forme définitive, ce pro- cédé permettant une fabrication à bon marché et permettant d'éliminer les défauts qui caractérisent les articles en verre fabriqués conformément à la pratique antérieure.
L'invention est fondée sur le fait que la demanderesse a constaté que si l'on plaçait dans un, moule une paraison foudu de plus petit volume que celui de la cavité destinée à la formation de l'article, cavité comprise entre le moule et le plongeur, le verre pouvait, du fait du mouvement du plongeur, être forcé de s'écouler vers la périphérie de la cavité du moule mais pas jusqu'à cette périphérie, de sorte que l'article fini comportait des bords bien arrondis et était exempt des bavures ou des craquelures qui caracté- risent les articles fabriqués conformément à la pratique antérieure.
Pour faire mieux comprendre l'in- vention on expliquera maintenant celle-ci en se référant au dessin annexé, sur lequel
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La figure 1 est une coupe verti- cale axiale d'un moule et d'un plongeur ou piston pour le moulage sous pression d'une as- siette, les organes étant représentés dans la position relative à la fin du pressage, . une assiette pressée étant placée entre les dits organes ;
La figure 2 est une vue en éléva- tion latérale du moule représenté sur la figu- re 1;
La. figure 5 est une vue analoguq à la figure 1 nuis elle montre un moule et un plongeur.ou piston pour le moulage sous pres- sion d'un gobelet;
La figure 4 est une vue analogue à la figure 1 mais elle est relative à un moule et à un plongeur ou piston pour le mou- lage sous pression d'une tasse à café ou à thé munie d'une anse;
Les figures et 6 sont des coupes axiales et verticales d'une coupe à fruits et ddun gobelet respectivement, ces figures mon- trant des formes autres que les formes précé- dentes qui peuvent être réalisées conformément à l'invention;
La figure 7 est une vue de face d'une assiette réalisée conformément à l'in- vention et munie d'une décoration en relief;
Lorsqu'on applique l'invention à la fabrication d'assiettes, on utilise une paraison de verre de plus faible volume que celle qui serait nécessaire pour remplir la
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cavité existant entre un moule 1 (figurel), qui comporte un éjecteur central 2, et un piston ou plongeur 3; cette paraison est placée au centre du moule 1 de telle façon que sous l'action du piston 3 elle s'étende latéralement ers la périphérie de la cavité du moule.
Dans ce cas les faces du moule et du plongeur qui sont en contact avec le verre sont lisses; en d'autres termes, elles ne comportent ni échan- crures ni saillies destinées à la formation de décorations en relief ou en creux sur l'article à fabriquer. Du fait que les faces du moule et du piston sont lisses et du fait également qu'el- les sont formées de telle façon que la cavité du moule soit d'épaisseur uniforme en des points équidistants du centre du moule, le verre arron- di, lorsqu'il pose sur le moule, s'écoule latéralement à une distance uniforme du moule.
On a remarqué que la fourniture de verre à un moule pouvait être faite manuelle- ment par un cueilleur de paraison qui prend le verre contenu dans un réservoir ou dans un autre récipient sur un pontil et que des parai- sons successives présentant de légères diffé- rénces de poids pouvaient être fournies au moule.
Si l'on utilise des dispositifs alimentaires mécaniques, des paraisons de poids tout à fait uniforme peuvent être déposées successivement au centre du moule de telle façon que chacune d'elles s'étende latéralement de la manière désirée sous l'action du piston dans le but de produire des étioles de dimensions uniformes.
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si contrairement à la pratique antérieure, l'appareil de pressage du verre était construit de telle façon que son piston se déplace vers le haut au lieu de se déplacer vers le bas, la paraison serait placée naturel- lement sur le piston au lieu d'être placée sur le moule.
Après qu'une paraison a été dispo- sée au centre du moule 1, le piston 3 est dépla- cé vers le bas afin qu'il presse le verre laté- ralement pour constituer une assiette 4, entre le moule et le piston, la périphérie de l'assiette se trouvant à l'intérieur de la périphérie de la cavité du moule ; unecavité annulaire 5 est ainsi laissée entre le moule et le piston. Afin ; que la face du piston 3 qui vient en contact avec le verre soit amenée d'une façon précise à une distance déterminée du moule 1 pour qu'on puisse réaliser des assiettes de diamètre et d'épaisseur uniformes à partir de;' paraisons de même poids, le bord;
'du piston 3 est muni de plusieurs pattes 6 s'étendant vers le bas (ces pattes étant de préférence au nombre de trois), la partie inférieure des dites pattes venant reposer sur le bord 7 du moule 1 à la fin de l'opération de pressage. Les espaces compris entre ces pattes constituent un passage permettant l'échappement de l'air contenu dans la cavité du moule au cours de l'opération de pressage. Ainsi l'air qui se trouve dans le moule n'empêche pas,l'écoulement latéral du verre., comme on l'a Indiqué précédement
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les moules de pressage du verre utilisés commu- nément jusqu'ici comportent, en plus des moules et des pistons, des bagues qui servent à donner au bord des articles pressés leur forme habituel- le.
Ces bagues sont également conformées habi- tuellement pour maintenir les articles préssés dans les moules lorsque les pistons sont soulevés après le pressage; en d'autres termes, les bagues sont conformées de telle façon qu'elles empêchent les articles pressés d'adhérer aux pistons lors- que ceux-ci sont soulevés. On a constaté, dans les expériences de mise en oeuvre de la présente invention, qu'un' piston pouvait, grâce à des dispositifs de refroidissement bien connus par fluide., 9 être maintenu à une température suffi- samment basse par rapport à la température du moule pour que l'adhérence des articles pressés au piston soit empêchée.
On peut obtenir le même résultat en établissent le moule et le piston ou certaines parties de ceux-ci avec divers métaux ayant des conductivités différentes.
Grâce à la présente invention, on peut réaliser un très grand nombre d'assiettes de diamètre,,uniforme et dont les périphéries sont si parfaitement circulaires que les irré- gularités qui peuv,ent exister ce point de vue sont indiscernables, les assiettes étant entiè- rement terminées à la suite de l'opération de pressage, sauf en ce qui concerne le recuit habituel. Les assiettes ou autres articles en verre ainsi pressés sont entièrement exempts de bavures ou de craquelures dues à la surpression,
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défauts qui caractérisent les articles pressés conformément à la pratique antérieure ; en outre ces articles en verre traités conformément à la présente invention ne nécessitent par consé- quent aucun polissage au feu dans le but de supprimer les défauts en question.
Enfin, ces artiles ont des bords bien arrondis et pré- sentent l'épaisseur voulue, du fait qu'aucun décalage n'existe aux bords de rencontre des par- tiesss du moule qui viennent en contact avec le verre fondu, ce qui provoque une usure des moules par le verre fondu, les dits mules peuvent être utilisés beaucoup plus longtemps qu'il n'était possible de le faire conformément à la pratique antérieure ; fait que la largeur de l'espace annulaire existant entre le bord d'un article pressé et la périphérie d'une cavité de moule n'a que peu d'importance, des assiettes de différents diamètres ou d'autres articles en verre de différentes dimensions peuvent être pressés dans le moule ;
ilsuffit de faire varier la dimension des paraisons de verre fondu. sur la figure 3 on a représenté l'application de l'invention au moulage sous pression d'un gobelet 10 entre un moule 11 et un piston 12; lorsqu'on veut presser ce gobelet 10, on dépose une paraison de verre au fond du moule 11, la masse de cette paraison étant insuffisante pour remplir la cavité formée entre le moule et le piston lorsque ces organes ont atteint leur position relative finale. Lorsque
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le pis ton descend sur la paraison qui repose au fond du moule, le verre est chassé vers le haut autour du piston, entre celui-ci et le moule, un espace annulaire 13 étant laissée au dessus du bord supérieur du gobelet.
Comme on le voit sur la figure 4, une tasse 1b à thé ou à café munie d'une anse 16 peut être pressée conformément à l'in- vention entre un moule 17 en deux parties et un piston 18. Si l'on place au fond du moule 17 une paraison de verre 18, la masse de cette paraison étant insuffisante pour remplir la cavité existant entre le moule et le piston et si l'on fait descendre le piston sur la paraison, le verre peut être chassé vers le haut dans la cavité en forme de tasse et éga- lement dans la cavité prévue pour la formation de l'anse, de telle manière que le verre qui est chassé dans cette dernière cavité soit fermement soudé à la partie supérieure du verre qui remplit la cavité en forme de tasse.
Lorsque la paraison est ainsi pressée, on obtient une tasse dont le bord supérieur repose dans un plan parallèle à celui qui oorrespond à la base de la tasse; les irrégularités, s'il en existe, du bord supérieur de la tasse au dessus de son anse,ne sont pas discerhables.
Sur les figures 5 et 6 pu a repré- senté respectivement une coupe à fruits 20 et un gobelet à pied 21 qui peuvent être fabriqués conformément à la présente invention; ces deux articles ne sont que des exemples des différentes
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formes d'articles en verre qui peuvent être obtenues d'après le procédé qui fait l'objet de l'invention. Dans tous les cas, l'article en verre présente les avantages qui ont été exposés ci-dessus à propos des assiettes ou des articles analogues aux assiettes.
Lorsque, dans la fabrication d'articles quelconques en verre, les faces du moule et du piston sont lisses, comme c'est le cas par exemple pour le moule de pressage d'assiettes montré sur les figures 1 et 2, le bord de l'article en question est dontinu et régulier, comme on le voit sur les différentes figures auxquelles hn a fait allusion ci-dessus.
Si, dans la face du moule qui vient en contact avec le verre ou sur la face du pistou,ou sur les deux, on prévoit des sailles ou des échan crures afin que le bord de l'article terminé porte des décorations en creux ou en relief, on obtient un article ayant un bord irrégulier qui peut avoir un caractère ornemental agréable à l'oeil. Sur la figure 7 on a représenté une assiette 24 qui a été ainsi fabriquée dans un moule semblable à celui qui est représenté sur les figures 1 et 2 mais qui en diffère par le fait que la face du moule adjacente au bord de l'assiette à presser est muni e d'échancrures destinées à la formation de décorations 25 en relief sur l'assiette.
Du fait qu'une partie du moule porte des saillies ou des échancrures, la cavité ou l'espace formé entre les différentes parties
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. du moule a différentes épaisseurs le long des chemins d'écoulement du verre à partir du centre de la cavité vers le bord; on a constaté que le verre était chassé plus loin le long des chemins d'écoulement présentant une plus grande épaisseur. En conséquence, si l'on veut obtenir des décorations suivant un modèle,4 régulier (comme dans le cas de la figure 7), l'assiette qui en résulte présente un bord ondulé, les sommets des ondulations 26 se trouvan en face des parties décorées du bord de l'assied te à l'endroit où le trajet d'écoulement du verre est d'une épaisseur plus grande.
Si)le moule est pourvu de saillies ou d'échancrures destinées à donner des décorations irrégulières en creux ou en relief sur l'article en verre, on peut obtenir pour le bord de l'article une forme irrégulière agréable différente de la forme du bord de l'assiette 24 Les articles en verre pressé autres que les assiettes ou arti- cles analogues peuvent être de même pourvus de bords irréguliers de forme agréable.
Un des avantages de la présente invention appliquée à des articles décorés en creux ou en relief réside dans le fait que les décorations ne peuvent être endommagées par un traitement charmique ultérieur ou par un autre travail du verre,ces décorations conser- vant au contraire la finesse des formes pressées primitivement.
Dans ce qui précède on a décrit à titre d'exemple seulement l'application de
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l'invention à la fabrication de certains articles en verre, mais il est évident que la dite invention n'est pas limitée à ces applications et qu'elle peut recevoir cer- taines modifications sans que l'économie gé- , nérale de l'invention en soit altérée.
C'est ainsi qu'on peut utiliser différentes formes et différents types de moules, autres que ceux qui ont été montrés sur le dessin et qui ont été décrits dans ce qui précède.
REVENDICATIOS
1. Procédé de fabrication d'ar- ticles en verre préssé, ce procédé consistant à placer au centre d'un moule faisant partie d'une pressé une paraison de verre fondu de moindre volume que celui de la cavité existant entre le moule et un piston qui lui est associé, à obtenir cet article à partir de la dite parai- son par un simple pressag du verre entre les pièces de la presse et à forcer ce verre à s'écouler vers le bord de la cavité précitée mais pas jusqu'à ce bord et à se solidifier avec un bord complètement terminé et arrondi d'une façon permanente.