BE378614A - - Google Patents

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BE378614A
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    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
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Description


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   Cette invention concerne en général les procédés de gal- vanisation à chaud de fils et autres objets métalliques par zinc ou autres métaux, en les submergeant ou les passant à travers des bains contenants le métal à déposer en état liquide. 



   Dans les procédés employés jusqu'à présent, le fil ou autre objet traverse le bain contenant le métal à déposer par exemple zinc, dans une cuve en acier assez couteuse oà le mé- tal est maintenu en état liquide, et cela par chauffage exté- rieur de tel façon, que le zinc est toujours en contact di- recte avec le fond et les parois latérales de la dite cuve. 



  Le résultat en est que le zinc fondu attaque l'acier de la cuve en formant un alliage zinc-fer, appelé matte, qui se dé- "   PROCEDE     PERFECTIONS   DE GALVANISATION A CHAUD. Il - 

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 pose sur le fond de la cuve. La durée de la vie de ces cuves;, couteuses en acier est très courte et les frais de leurs-con- tinuel renouvellement périodique sont grands) sans parler des inconvénients de ce renouvellement. 



   L'objet principal de cette invention est d'éviter ces por. tes, dépenses et troubles autant que possible, ce qui est obte- nu en préchauffant le fil ou autre article métallique à   galva-   niser dans un bain de plomb ou de sel fondu ou de leur mélange fondu , ou dans un four électrique approprié (ou dans un four à combustion), et cela à une température considérablement su- périeure à la température de la fusion du zinc (ou autre métal considéré), et en passant l'article à galvaniser dans un   bain'.   de zinc qui est maintenu dans l'état fondu par   1,'immersion   dans ce bain des articles superchauffés à galvaniser au par leur,-. traversée de ce bain en cas de procédé continu ( fils, rubans-,- bandes tôles etc.

   ) Le métal aux environs des parois et du fond de la cuve se trouve dans un état plus ou moins solidifié,à une température inférieure en tout cas, et l'acier de la cuve du bain n'est pas attaqué si violamment..   @   
En plus de cela la cuve peut avoir des dimensions très re- duites en comparaison avec les cuves employées dans les   proeé   dés existants, comme cela sera expliqué plus loin et peut même êêtre très avantageusement remplacée par une cuve en matière réfractaire, comme, par exemple graphite ou grés etc. 



   En dehors de l'objet principal ci-dessus exposé, le   proc   dé donne d'autres avantage importants comme celà va être expité qué. Quand il est spécialement appliqué à la galvanisation   de.-,   fil en procédé continu, ça va sans dire que le fil doit d'abord par un bain décapant ou nétoyant, composé   habituellement-d'acide   chlorhydrique ou sulfurique chaud, l'action duquel peut être-in- tesifié en y faisant passer un courant électrique. L'acide res- té adhérant au fil est ensuite lavé à l'eau, après quoi le fil est préchauffé. 

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   Comme la pluspart des fils exige à être recuite avant leur introduction dans le bain de métal à déposer, cette opération de préchauffage l'accomplit en même temps. 



   Cette opération de décapage, préliminairement décrite est connue et approuvée par le pratique . 



   Or, comme les articles métalliques portés au dessus d'une certaine température s'oxydent très rapidement à leur surface au contact avec l'oxygene de l'atmosphère ambiante, la couche minée du métal oxydé, résultante à ce contact, empèche l'adhé- rence du métal liquide à déposer sur les articles à traiter. 



   Le présent procédé prévoit un remède contre cette oxyda- tion soit pendant le période de préchauffage des articles à galvaniser, soit pendant le transport des ces articles au bain galvanisateur. 



   Dans le présent procédé cette protection est obtenue en faisant passer le fil(ou autre article par un bain de préchauf- fage en métal mou fondu, (comme p.e. plomb), dont la surface . est couverte par une couche protectrice de charbon, de charbon de bois ou autre article en état pulvérisé, et cela dans le but d'éliminer l'accès de l'air ambiante. C'est ainsi que le fil' préchauffé (ou autre article) pendant son transport du bain de préchauffage au bain de galvanisation passe par cette couche protectrice et ne subit aucune action nuisible oxydante de l'at- mosphère. 



   La dite couche protectrice fait, de   préférence,union   avec une couche similaire qui couvre le bain de galvanisation. 



   Parfois le bain de préchauffage n'est chauffé qu'en sa par- tie majeure avant, par oà rentre le fil, tandis que la mineure partie, d'oà le fil sort,- reste plus   froid,(500   à 550  C.) 
Le fil passe de la partie plus froide du bain de préchauf- fage au bain de galvanisation, qui lui donnera la couche finale désirée du métal à déposer. 



   Sur le dessin annéxé est représenté à titre d'exemple non limitatif et schématiquement une des modes de réalisation du 

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 procédé perfectionné en pratique. 



   Dans la figure 1:- A représente une poulie de   guidage'' '   par laquelle le fil B à galvaniser est amené au bain de préchauf- face C, chauffé dans ce cas particulier par courant électrique au moyen des électrodes n. E et E' sont des poulies-guides par lesquelles le fil B est maintenu submergé dans le bain de préchauf- fage C. F est le bain de galvanisation. J est le métal à dé- poser, en ce. cas particulier le zinc. Ce métal est maintenu en état fondu dans le voisinage du fil B grace à la haute température de ce dernier à son entrée, mais il reste solidifié ou,   tout; au''   moins plus froid, près des parois et du fond de la cuve et-ne'les attaque pas.

   Le bain de préchauffage consiste en ce   prodédé   con- siste de métal mou fondu L, par exemple plomb, dont la   surface.-,   est couverte par une couche M de matière solide neutre pulvérisé comme charbon, charbon de bois etc. Cette couche protectrice M. en substance neutre est de préférence prolongé au dessus du bain F, le métal galvanisateur J étant séparé du métal préchauffeur L par un cloison N. Le fil B est conduit dans le bain de précheuf- fage C sous la couche éliminatrice d'air M, qui protège le   fil-de,   l'air ambiante. De là le fil passe à travers la couche protectrice M au dessus du cloison de guidage N et cela, on le voit, sans être exposé à l'influence nuisible de l'air.

   Du bain de   galvani-   sation F le fil B est amené apr la poulie P sur le tambour d'en- roulement R habituel. 



   Il est évident que les tôles, tubes.et autees articles peu- vent être galvanisées par le même procédé, tout moyen de trane'- port à travers le bain préchauffeur et bain galvanisateur peurte être employé à condition de faire passer ces articles sous et à travers la couche neutre, comme ci-dessus décrit. 



   Le bain de préchauffage C peut être chauffé par tout moyen extérieur, comme gaz, charbon ou autre combustible, ou bien par électricité, (nestsont pas représentés sur le dessin).   Dans.le,-,,,   dernier cas le courant peut être amené par la cuve même du- bain, le chauffant ainsi. Dans ce cas un électrode approprié D doit 

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 être prévu submergé dans le bain. 



   Tels électrodes ou tout autre moyen de chauffage peuvent être installés dans la première, plus grande partie de la cuve,- (à l'entrée du fil dans le bain de préchauffage) pour que l'autre plus petite partie du bain (à la sortie du fil) soit plus froide, dans les 500  à 550 C au moment oùle fil entre dans le bain de galvanisation. 



   Ce procédé de galvanisation comme décrite n'est pas   assujeti   aux limites de vitesse maxima, comme c'est le cas dans les   procé-   dés existants, oà toute la chaleur nécéssaire est fournie par-le milieu métallique du bain galvanisateur. Le milieu de préchauf- gage étant comparativement inerte chimiquement, permet l'emploi de différence de températures beaucoup plus grandes et par consé- quent produit un chauffage plus énergique. 



   Cela doit résulter dans la pluspart des cas à un rendement considérablement supérieur, de 2 à 3 foi plus grand pour une in- stallation de la même grandeur. En cas de fabrication de fil galvanisé une réduction importante   du^prix   de revient peut être obtenu si après avoir étiré le fil au diamètre voulu on le recuit et galvanise en une seule opération. Pour un débit donné la sur- face nécéssaire pour l'installation se trouvera considérablement reduit. D'autre part on n'aura plus besoin de magasin pour stoc- ker le produit moitié-fini.     

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N.
    Procédé de galvanisation à chaud qui consiste en préchauf- fage des articles à galvaniser à une température considérable- ment plus élevé que celle du métal fondu à déposer, pour que 1' exceès de température de l'article à galvaniser sur celle du mé- tal à déposer maintienne ce dernier en état liquide dans le voi- sinage directe de l'article à galvaniser, laissant au mêe temps le reste du bain à une température inférieure. <Desc/Clms Page number 6>
    Dans le procédé de galvanisation comme vient d'être indiquée le moyen de protéger les articles à galvaniser contre l'oxydation due au contacte de ces articles chauds avec l'air, consiste en leur passage dans un bain de métal fondu recouvert par une couche de matière neutre pulvérisé déstiné à éliminer l'accès d'air am- biente. Leur transport dans le bain de galvanisation s'effectue également sous une couche pareille, les articles restants chauf- fés sous l'abri de cette couche....
    Dans le procédé de préchauffage le bain pour ce dernier est chauffé non uniformément :- lapartie intérieure et plus grande- du bain est maintenu à une température supérieure que la partie postérieure plus petite du bain.
    F I N.
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