BE379021A - - Google Patents

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BE379021A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/003Transfer to bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  =1-=+=+=*-=*=*=*=+=1-=+::01-=1-=+=+=+= Convention Internationale :  Demande   de brevet allemand   K.     119645   I/7a du 25 mars   1931:   
 EMI1.2 
 S=t.==+&t.=ttta+=.==4.=.=B}-tat-==!8.=: 
La présente invention concerne un   refroidissoir   à plusieurs chenaux d'amenée de la matière laminée juxtaposée ou/et superposés, L'invention se rapporte en particulier aux refroidissoirs dans lesquels la matière se trouvant dans chacun des chenaux ou dans un dispositif récepteur ou appui de chaque chenal est soulevée par un dispositifpreneur de tous les appuis simultanément et est transporté alors au refroidis- soir.

   L'invention consiste en ce que la matière laminée soulevée simultanément par le dispositif preneur de tous les appuis est déposée successivement sur un appui collecteur et rassemblée en cet endroit en un groupe. Elle parvient alors au repos sur cet appui et est transportée ensuite de l'appui 
 EMI1.3 
 collecteur par un mayen de levée sur le refroidissoir* On peut relier ce dernier moyen de levée irectement au dispositif preneur par le fait qu'on dispose à 1 partie supérieure du 

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 dispositif preneur une auge, une palette ou un organe équiva- lent.

   Lors d'une levée du dispositif preneur la matière est alors soulevée au moyen   dedents   des chenaux ou des dispositifs récepteurs et un groupe soulevée antérieurement par l'organe preneur et déposé sur l'appui collecteur est pris à celui-ci et transporté au   refroidissoir.   Sur le traj et vers le   refroidissoir,   le dispositif preneur est guidé de telle façon qu'il soulève successivement les barres se trouvant dans les appuis et se déplace ensuite dans la direction du   refroidissoir   latéralement et en hauteur sous la forme d'une boucle de telle manière que le groupe de matière laminée se trouvant dans l'auge du dispositif preneur est déposé sur le refroidis- soir.

   Lors de la descente du dispositif preneur, les barres de matière laminée se trouvant dans les dents ou les poches de celui-ci sont, comme on 1' a   mentionné   déjà, désposées séparément dans l'appui collecteur et y sont réunies en un groupe. La présente   (invention   offre l'avantage que lors de la formation des groupes de la matière laminée on évite avec sécurité un emmêlement des barres et que le dispositif preneur lui-même effectue le transport du groupe de matière laminée sur le   refroidissoir.   



   Le dessin représente un exemple de réalisation de l'in- vention en coupe transversale par une vois à rouleaux d'arrivée. 



   La voie à rouleaux d'arrivée consiste en des chenaux d'amenée de matière laminée 1-6, Chacune de ces chenaux comporte une partie fixe 1'-6' et une partie 1"-6" pouvant s'élever et s'abaisser. Les parois 7-12 des chenaux portent à leurs extrémités supérieures chacune un dispositif récepteur 7'-12' qui forme par exemple une surface de glissement inclinée et est pourvue dè l'extrémité libre d'un crochet 15-20. -es surfaces de glissement peuvent   titre   fixées par articulation à la paroi conjuguée du chenal. A côté de la voie à rouleaux   d' amenée,   on a placé du côtéde la sortie un dispositif preneur qui consiste en une crémaillère 21. La crémaillère   21   est dis- 

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 posée dans le logement 22 qui peut tourner librement sur l'axe 23.

   L'axe 23 porte une roue dentée   24   qui engrène avec une denture 21' de la crémaillère 21. Par rotation de l'arbre 23 on peut soulever et abaisser au moyen de la roue   dentée 24   la   crémaillère   21. Celle-ci est pourvue, du côté tourné vers la   voie à   rouleaux d'arrivée, de dents ou de poches superposées   25-30   dont le nombre correspond au nombre des dispositifs récepteurs 7'-12' des chenaux 1-6. 



    Du   haut, le dispositif preneur porte une auge   @31   en forme de   palette.A   côté de la paroi 7 du chenal est disposé un appui collecteur 32 qui se trouve dans la trajectoire du dispositif preneur et qui est avantageusement incliné quelque peu vers la voie à rouleaux. A 1 extrémité inférieure du logement 22 de la crémaillère s'attache une bielle qui est reliée à un dispositif de commande non représenté, au moyen duquel s'effectue le pivotement de la crémaillère. 



   Lors de la mise en service de la voie à rouleaux d'amenée, le dispositif preneur eqt dans une position telle que ses,poches   25-ZO   sont en face des dispositifs récepteurs   7'-12',,   Le dispositif prenaur est alors basculé jusque dans la position I. Lors de la montée du dispositif preneur, les poches 25-30 soulèvent alors la matière se trouvant devant les crochets 15-20. Le dispositif preneur est alors amené dans la   positipn   II et l'auge 31 parcourt alors la trajectoire en boucle représentée sur la figure.

   Lors de la mise en marche de la voie à rouleaux d'amenée, un semblable groupe est formé dans l'appui collecteur 32 après le premier abaissement du dispositif preneur par le fait que les barres laminées se trouvant dans les poches   25-30   sont déposées successivement sur l'pappui 32. Les barres déposées sont transportées transversalementm, automatiquement, su r l'appui 32 et se rassemblent sur celui-ci en un groupe de matière laminée. La crémaillère   21   est alors abaissée suffisamment pour que l'auge 31 de la crémaillère 21 puisse être amenée 

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 par pivotement en-dessous du groupe de matière laminée se trouvant sur l'appui 32, La crémaillère 21 est alors de nouveau soulevée   jusqu'à   ce que les poches 25-30 soient de nouveau en face des appuis 7'-12' des chenaux.

   L'auge 31 du dispositif preneur ou de la tige 21 a alors saisi le groupe de matière de l'appui 32 et l'a soulevé. Après qu'un soulèvement de la matière se trouvant sur les appuis   7'-12'   a eu lieu de la manière décrite plus haut, le   dispositif   preneur dépose le groupe de matière se trouvant dans l'appui 
31 sur le refroidissoir 33 et dépose ensuite lors de la descente les barres laminées se trouvant dans les poches 
25-30 ( dans chaque poche se   trouve     une,barre)   sur l'appui 
32, où elles se réunissent en un groupe. 



   Le mouvement du dispositif preneur se fait avantageusement sous la dépendance de pièces en mouvement des chenaux   d'amenée   de la matière laminée. Le dispositif de commande produisant le pivotement du   dispositig preneur   est avantageusement exécuté de telle   manière   que le mouvement du dispositif preneur peut être dérivé de n'importe lequel des chenaux d'amenée de matière laminée.-t'appui collecteur servant "à la formation de groupes de matière laminée peut être réglable. L'auge prévue sur le dispositifpereneur et servant à transporter le groupe de matière laminée peut être reliée par articulation au dispositifpreneur.

Claims (1)

  1. Revendication s.
    @ 1/ Refroidissoir comportant plusieurs chenaux d'amenée de la matière laminée juxtaposés ou/et superposés, caractérisé par un dispositif preneur qui soulève simultanément la matière laminée se trouvant dans les chenaux ou dans les dispositifs récepteurs des chenaux, etqui est déplacé de telle façon qu'il dépose la matière soulevée successivement sur un appui col- lecteur spécial (32) après quoi le groupe de matière laminée formé sur cet appuiest transporté au refroidissoir par un <Desc/Clms Page number 5> moyen de levée.
    2/ Refioidissoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que comme moyen de levée pour soulever le groupe de matière laminée de l'appui collecteur ( 32) on utilise une palette, une auge ou une piee analogue reliée au dispositif preneur, de telle façon qu'en même temps que se fait le soulèvement de la matière hors des chenaux bu de leurs dis- positifs récepteurs, un groupe de matière laminée préalable- ment rassemblé sur l'appui 1 32) est transporté au -±refroidis- soir.
    3/ Refroidissoir suivant les revendications 1 et 2, carac- térisé en ce que làppui collecteur ( 32) servant à la forma- tion des groupes de matière laminée est disposé à la partie inférieure à côté de la voie à rouleaux d'arrivée.
    4/ Refroidissoir suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface de fond de l'appui collecteur ( 32) est inclinée vers la voie à rouleaux,, 5/ Refroidissoir suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la position de l'appui collecteur peut être modifiée 6/ Refroidissoir suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'auge ou la pièce analogue servant sur le dispositif preneur à transporter le groupe de matière laminée est reliée par articulation au dispositif preneur.
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