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MlNlSYÉRE pE tilptlSTRIJr.
DU TRAVAIL ET - lie l PRÉV(JYANCE BOCIALE
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L'invention est relative 2. au procédé et an dispositif, dans lesquels des élérnents contenus da-us des matières brutes sont dissous graduellement et dans lesquels on fait passer dans ce bat le dissolvant à travers la matière à lixivier.
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Dans les procédés connus, les nstières brutes sont sou- mises, dans un récipient fermé, un traitement répété par
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le dissolvant oa bien , à ltaide de uonduites, on fait tra- verser successive nent par le dissolvant des récipients fixas et fermés qui contioment la matière brute.
On a déjà propo- sé aassi, de faire avancer la matière brute dans des réser- voirsqui sont munis de fondien forme de tamis et sont oa- verts à leur partie supérieure, dans uns chambre fermée de toutes parts, tandis qu'on fait passer le dissolvant en chute libre dans la direction opposée successivement à tra-
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vers tous les réservoirs.
On a éaler. rrt proposé de ne pas faire avancer la matière brute dans la chambre, mais de la déplacer d'abord vers le bas et ensuite vers le haut pendant qu'on fait passer le dissolvant ? travers la matière dans la
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Procédé et dispositif pour la dissolution graduelle d'élë" ments contentas dans des natières brutes
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même direction dans les réservoirs déplacés vers le bas et dans la direction opposera. travers la matière des réservoirs déplacés versle haut .
Par rapport à. ces procédés l'invention consiste en ce
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que la matière brute (par exemple des graines oléagineases dont on tire de l'huile; de la farine de poisson\dont on tire de l'halle de poisson.des nasses d'épuration de gaz déjà utilisées dont on tire da soufre et;.)est déplacée dans des baquets circulaires horizontaux, qui sont disposés à
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différentes hauteurs centrés autourâtun axe vertical comman dans une chambre fermée de toutes parts . uhacan de ces ba- Claet consiste en au fond rotatif en forme de tamis, et l'une des parois latérales est reliée rigidement à celui-ci, tan- dis que Ilautre paroi, de préférpnue susceptible d'être chauffée, est fixa . Le fond tot-atif en forme de tamis se dé- place devant la paroi fixe très près dc cplle-ci.
Cette pa- roi fixe de chaque baquet est idsrcéo en an endroit et est munie 2. ltintérieur d'an dispositif de raclage allant jas- cL qu'au fond en forripi/tamis et jas ga'µ l'autre paroi latérale, qui amène dans le baquet qui se trouve iriiiiédiateruent en- dess ous la matière àéplaeée comme par une courroie de trans- port.par la partie rotative du baquet.
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Du baquet qui se trouve le plas bas dans la chambre la matière est évacuée à travers une ouverture de la paroi de la chambre.
Pendant le déplacement de la matière à travers les baquet,5
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on fait passer du dissolvant en chute libre saccessivemant à travers tous les bagnets du bss en haut, de sorte que la te- ne ur en graisse du dissolvant (par exemple de la benzdne) s'accroît progressivement ds bas en haut,
Dans le dessin est représenté, à titre d'exemple, un dispositif savant à la réalisation da procédé.
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g z à"Aà,ésé Dans le réservoirvfermé de tontes partsYles baquets cir- calaires bl, b , b3 , centrés tan au-dessus de l'antre.Le
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baqaet b2' qui se troave entre bl et bst a un diamètre plus pâtit que ceux-ci, afin que la matière poassée vers l'exté- rieur de chaque moale à travers l'ouverture 1 de la paroi fixe aa moyen d@ dispositif de raclage h, soit amenée dans le baquet qui se troave en-dessous. Chauni des baquets bl, b2 et b3 consiste en le fond en forme de tamis c1. c2 et c3 et la paroi latérale d1, d2 et d3 reliée rjgidement aa dit fond
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et en les parois doublas, fixes e19 ep et e qui, le cas éché- ant , peuvent être chauffées.
Les fonds en forme de tamis des baquets peavent Pire mis en rotation avec les parois latérales qui y sont reliées.
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Hais le dispositif peat éi:s'!11eJ.fJ!1t être réalisé en ce que seuls lesfonds en forme de tamis se déplacent à la manière d'une courroie courante, tandis que les parois latérales restent tontes fixes. En-dessous des baquets b1, b2 et b3 se trouvent les aages fixes plates f1, f2 et f, dans le squelles se ras-
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semble le dissolvant qui s'éc,oule à travecs les fonds en forme de tamis ul, eZ et 1:;
3 qui se trouvent au-dessus des di- tes auges.Aa-dessas des baquets bl, b2 et b3 sont disposées les oenduites gl, g et g3 manies d'cavertures dirigées vers le bas, conduites hors desquelles le dissolvant arrive e n chute libre dans les baquets disposés en-dessoas. La (;on- daite g2 de dissolvant est reliée à l'aage f3, et la conduite
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gt de dissolvant est reliée à l'aaga fz. Le dissolvant est amené d'an réservoir d'approvisionnement par la condaite g2 de dissolvant, et la conduite g4 de dissolvant, qui évalue de l'aage fi le dissolvant enrichi au plas haat degré des parties séparées de la matière brate par dissolut ion, débou-
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che hors da réservoir a dans an réservoir collecte ar.
Dans les condaites gl, g2 et g de dissolvant sont inter- calés pour l'élévation du dissolvant des pompes ou d'aatres dispositifs d'élévation, qui ne sont pas indiqués sur le des- sin. Le fond supérieur da réservoir a est percé par le sas i, à. travers lequel , la matière brute à lixivier est amenée
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dans le baquet b1, le fond inférieur du réservoir a est per- cé par le sas k, à travers lequel la matière brute lixiviée enlevée par raclage da baquet infériear b3 est transportée vers l'extérieur. Le procédé de travail ave@ le dispositif décrit à titre d'exemple est le vuivant:
A travers le sas i la matière brute est amenée à cou- rant ininterrompu dans le baquet b1.
Le baquet avec le fond en forme de tamis et la paroilatérale d1 est en rotation et entraîne la matière sortant du sasi, jasqa'à ce qu'elle arri- ve au dispositif de raclage h et est envoyée par celui-ci hors du baquet à travers l'ouverture 1 de la paroi latérale fixe.
La matière teache tombe sar l'endroit qai se trouve exactement en-dessous de l'ouverture 1, du 'caquet b2 qui est également en rotation avec; ses parties habiles, dans lequel se passe le mène procédé, jusqu'à ce que la matière arrive dans le baquet b3 et tombe alors de la même manière hors de celui-ci vers l'extérieur à travers le sas k . Pendant le dé- placement de la matière première dans les baquets b1, b2 et b3, du dissolvant est amené sur la matière brute par l'inter- médiaire des conduites gl, g2 et g3; le dissolvant dissout les constituants solubles de la matière brute et tombe à tra- vers les fonds en forme de tamis c1, c2 et c3 dans les auges f1, f2 et f3.
Le dissolvant quise rassemble dans l'ange f ne contiendra que de faibles quantités de la matière enlevée à la matière brute par lixiviation, car la matière brute est déjà fortement lixiviée dans les baquets bl et b2. Ce dissol- vent est amené par la conduite g2 sur la matière qui se troa- ve dans le baquet b2, arrive à travers celle-ci, après qa'il a enlevé une partie de la matière à enlever par lixiviation, dans l'auge f2, est envoyé de celle-ci travers la conduite g2 sur la matière brute, contenant encore toutes les parties à enlever par lixiviation, qui se trouve dans le baquet b1 et ensuite dans l'ange f1 hors de laquelle , enrichi maintenant au plus haut degré,
il est envoyé par la conduite g4 vers le
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tra iterne nt altéricar onna VETdDIATIOâS ---------------
1. Procédé poar la lixiviation graduelle d'éléments contenus dans des matières brutes (par exemple d'huile hors de graines oléagineuses; d'huile de poisson hors de farine de poisson', de soufre hors de masses d'éparation de gaz déjà utilisées etc,... ), caractérisé en de que la matière brute
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est condaito de haut en bas sucessive,.,ent travers un iei'- tain nombre Q'3ag::J disposées l'une au-dessus de l'autre dans une chambre fermée de toutes parts et est en même temps sou- mise à l'action d'un dissolvant (par exemple la benzine).
2. Procédé poar la lixiviation graduelle d'éléments . contenus dans des matières brutes (par exemple, d'huile hors de graines oléagineuses; d'huile de poisson hors de farine , de poisson ; de soufre hors de masser d'épuration de gaz déjà
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utilisées etc;.. ) à iontre-ioarxit, iaraitérisé en Le qae la matière broie est conduite de haut en bas successivement à
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travers an certain nonibré d'auges disposées l'une au-dessus de l'autre dans une chambre fermée de toates parts, tandis que le dissolvant dans chaque aue,e, s'écoalant de haat en bas, est élevé de bas en haut, à travers les auges disposées l'une au-dessus de l'antre.
3. Une forme de réalisation du procédé saivant les re- vendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le dissolvant dans son parcours à travers les différents stades da proué- dé, passe par des récipients intermédiaires, pour régler la vitesse de passage du dissolvant.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.