BE379337A - - Google Patents

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BE379337A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/38Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process
    • A43B13/39Built-in insoles joined to uppers during the manufacturing process, e.g. structural insoles; Insoles glued to shoes during the manufacturing process with upset sewing ribs

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de nouvelles semelles premièresde montage. 



   L'invention concerne un   procède   de fabrication (système Julien SERRE) de nouvelles semelles   premières   de montage, c'est-à-dire de premières cousues trépointe servant à la fabrication des   chaussures.   



   Les procèdes de fabrication des semelles   connues   de ce genre, préconisés jusqu'à ce jour sont   (Jasés,   de manière générale, sur le principe du gravurage, soit d'un seul côté, soit des deur côtés de la prenière, le tout renforce par un entoilage encollé, ces procédés exigent un cuir d'une qualité exceptionelle et un tannage particulier et sont, par suite, (l'Un prix de 

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 revient élevé rendant ce genre de fabrication inabordable pour certains articles. 



     Le   procédé   conforme   à   l'invention   remédie à ces inconvénients et permet de réaliser, par une seule et même opération, la préparation de la semelle première nécessaire pour la couture des chaussures et d'employer du cuir de qualité quelconque,   même de   qualité inférieure,   d'où.   une diminution considérable du prix de revient. 



   Conformément à l'invention, on forme, près du bord de la première, par emboutissage, ou par toute opération équivalente, une lèvre ayant une saillie   suffisante pour permettre la couture ; etafin de faciliter     l'emboutissage,   on a soin d'utiliser du cuir préalablement mouillé, puis essoré. 



   Four ne laisser aucun   doute   sur la nature de l'invention, on en a décrit ci-après, mais ce à titre d'exemple seulement, une forme particulière de réalisation, en regard des dessins annexés sur lesquels : 
La figure 1 est une vue en plan de dessus   d'une   semelle première de montage, préparée   conformément   à l'invention, montrant la lèvre saillante et la figure 2 est le vue en plan de dessous correspondante. 



   La figure  3   en estune vue longitudinale par côté 
La figure 4 estune vue-perspective du bout de la nouvelle semelle   supposée   coupée suivant le plan   IV-IV   de la figure 1. 



   La figure 5 est une vue en coupe transversale d'une matrice femelle servant à   1'emboutissage   des semelles en cuir conformes à l'invention et la figure 6 est une vue en coupe de   la,   matrice mâle correspondante. 

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   En se reportant aux figures 1 à 4, on voit que la semelle première 1 est préparée de façon à présenter, sur la face utile S, une lèvre saillante 2   sensiblement   parallèle au bord   5 et   sur laquelle aoit se faire la couture de la trépointe. 



   Cette lèvre 2 peut être obtenue de toute   façon   appropriée qui varie, d'ailleurs, vec la nature de la première, Lorsque celle-ci est en cui,   on   la forme, de préférence, par emboutissage du cuir   préalablement   mouillé , puis convenablement essoré. 



   Cet   emboutissage   se fait au moyen (le matrices femelle Mf et mâle   entre   lesquelles on presse le cuir essoré, de manière à obtenir la. semelle   première   présentant sur la face utile S la   lèvre  et sur la face   inférieure   I un creux 2a,   comme   il ressort   clairement   de la figure 4.

   cet effet, la matrice femelle Mf comporte une rainure m correspondent à la lèvre 2, tenais que la   matrice   mâle Mm présente une nervure saillante n correspondant au creux 2a de la lèvre, 
Bien entendu, sans sortir des limites de l'invention, on peut lui apporter toutes les   modifications   qui n'en altèrent pas   l'esprit   et utiliser pour sa réalisation tous   matériaux     appropriés,   de même   ,-1.1.' on   peut varier les formes représentees, sous   réserve   de   satisfaire   aux conditions indiquées et d'atteindrele but   recherché.   



   Ainsi, par une   adaptation     convenable,   le nouveau procédé s'applique, non   seulement,   aux cuirs,   mais   aussi à tous les succédanés susceptibles de   remplacer   ceux-ci   dans   la fabrication des chaussures, étant entedau que la section même de la lèvre est susceptible de varier, cette lèvre pouvant aussi être obtenue par   collage   par   exemple.   

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   De même, on peut soutenir la lèvre, lorsqu'elle est emboutie et masquer ses deux bords sur le dessous de la semelle première. A cet effet, au moyen   d'une   machine à effleurer, on enlève, au préalable, et on réserve la fleur du ouir de la semelle. La partie charnue ainsi obtenue est ensuite emboutie, comme il est dit précédemment, puis on enfonce entre les deux bords de la lèvre, et sur toute sa longueur, une bande de carton d'épaisseur convenable et de hauteur sensiblement égale à la profondeur de la lèvre. 



  Finalement, on recolle sur cette partie charnue, emboutie, la partie effleurée réservée. De cette manière, on comble et on renforce la lèvre creuse du cuir, en même temps qu'on cache les deux bords de la lèvre emboutie, le tout comme il est précisé ci-après : 
La figure 7 est une vue en plan du dessous de la semelle première avec arraohement partiel de la partie effleurée. 



   La figure 8 en est une vue longitudinale de coté et la figure 9 est une vue-perspective du bout de la semelle supposée coupée suivant le plan IX-IX de la figure   7.   



   1 désigne la semelle première dont on a enlevé, au préalable, la fleur du cuir, au moyen d'une machine à effleurer. 

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  Cette partie effleurée étant provisoirement réservée, on emboutit la partie charnue de manière à produire la lèvre saillante 2; on enfonce alors entre les deux bords 2b (fig.   7)   du creux 2a (fig. 2 et 4) de cette lèvre 2, et sur toute sa longueur, une bande de carton 4, de hauteur approximativement égale à la profondeur du creux 2a et d'épaisseur convenable, pour remplir oe oreux. Finalement, on encolle, d'une part, la surface de dessous I de la partie charnue ainsi traitée et, d'autre part, la fleur du cuir 5 que l'on avait réservée et on les applique l'une sur l'autre de manière à les coller et à les fixer ensemble. Sur la figure 7, cette fleur 5 est représentée partiellement appliquée seulement sur la partie 1. 



   La bande de carton 4 peut être remplaoée par une bande de toute autre matière appropriée et elle peut être forcée dans les creux 2a par tous moyens convenables, manuels ou mécaniques; de même, on peut utiliser toute autre matière de reoouvrement de la semelle 1 en remplacement de la partie effleurée et employer pour sa fixation tous moyens usuels. 

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   Enfin il va de soi qu'au lieu de procéder semelle par semelle, on peut   produire   les lèvres sur une surface de   grandeur   quelconque dans laquelle on découpe ensuite une à une, manucllement ou mécaniquement, les premières de   montage   préparées.

Claims (1)

  1. Revendications 1 - Procédé de préparation dessemelles premières de montage ou premières cousues trépointe, qui consiste à former sur ces senelles et près du. bord, une lèvre saillante sur laquelle se fait la couture, 2 - Mode (le réalisation du procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'on réalise la lèvre saillante sur le cuir préalablement mouillée puis essoré, par emboutissage au moyen d'un jeu de matrices appropriées.
    3 - Mode d'exécution du procédé suivant la revendication 1 suivant lequel les lèvres saillantes sont obtemues par collage.
    4 - Node d'exécution du procédé suivant les revendications 2 respectivement .: et 3 caractérisé en ce que les premières de montage, au lieu ci' être préparées se.:iclle par semelle, sont découpées manuellement ou mécaniquement dans une surface de grandeur quelconque, préalablament munie de lèvres saillantes.
    5 - Comme nouveaux produits inaustriels, les semelles premières de montage préparées suivant le procédé des revendications 1 respectivement 2, 8 et 4, ainsi que les chaussures de toute nature fabriquées avec ces premières cousues .trépointe. <Desc/Clms Page number 7>
    6 - Mode de réalisation du procédé suivant les revendications 1, 2 et 4, qui consiste à combler le creux de la lèvre au moyen d'une bande de carton ou autre matière appropriée et à coller ou fixer sur la surface emboutie une surface de recouvrement destinée à masquer les bords de la lèvre.
    7 - Une variante dtexécution du procédé suivant la revendioation 6, qui consiste à effleurer, au préalable, le cuir servant à préparer la semelle première, puis à employer la partie effleurée comme surface de recouvrement de la partie charnue du cuir préalablement effleuré.
    8 - Comme nouveaux produits industriels, les semelles premières de montage préparées suivant le procédé des revendications 6 et 7, ainsi que les chaussures de toute nature fabriquées avec ces premières cousues trépointe.
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