BE379770A - - Google Patents

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BE379770A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/187Stirring devices; Homogenisation with moving elements

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE ET DISPOSITIF POUR   @@ALIMENTATION   CONTINUE 
D'UNE   CAPACITE     EXTERIEURE   A UN FOUR DE VERRERIE " La présente invention a pour objet un procédé pour alimenter de verre en fusion une capacité ou un réservoir placé à l'extérieur du four où ce verre a été fondu, de ma- nière à puiser librement et pour tous usages le verre que cette capacité contient, sans que ce verre soit sensiblement influencé thermiquement par son exposition à l'air libre, ou pour quelque autre   '.,raison,   condition importante qui facilite      le puisage du verre par tous les moyens actuellement connus. 



   Dans son principe, l'invention consiste à provoquer, par tous moyens appropriés, un apport permanent do verre de 1''intérieur du four vers une capacité de puisage, cet apport étant notablement supérieur au débit du verre puisé ou prélevé. Le niveau du verre dans la capacité de pui- sage extérieure s'élève jusqu'à atteindre une hauteur déter- minéo, do préférence réglable, et s'y maintient quelles que   soiont     les   fluctuations du niveau du verre à l'intérieur du four, cependant que du verre amené dans la capaci- té fait retour dans co four, 

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Ce supplément important de verre;

  . amené constamment dans la capacité, a pour effet de maintenir constante la tem- pérature du verre contenu dans cette capacités 
Dans ces conditions, on conçoit qu'on puisse prélever, à l'endroit prévu pour le puisage ,. une quantité quelconque de verre, sans que celui-ci risque d'être détérioré ou re- froidi. 



   On   conçoit   également qu'en faisant varier la grandeur du débit artificiel ainsi créé, il soit possible de régler les conditions thermiques exigées pour l'usage du verre puisé ou prélevé. 



   L'invention concerne également des dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procédé,, 
En principe, l'excédent de verre amené dans la capacité de puisage fera retour au four en y refluant en deçà de ces dispositifs en s'y déversant par un trop-plein. 



   Ces dispositifs fonctionnent par refoulement et de telle façon que le verre contenu   dans   le récipient de puisage et dans le four ne puisse à aucun moment se trouver dans les conditions de vases communicants. Ils constituent ainsi un barrage   unilatéral,   tel que   l'éludent   de verre refoulé ne puisse faire retour au four par le chemin de refoulement lui-même, 
La nature du dispositif est telle que la viscosité du verre ne représente qu'un obstacle insignifiant, la gravité n'ayant surtout besoin de s'exercer que pour assurer l'é- ooulement après le refoulement, la viscosité établissant d'elle-même et automatiquement le niveau pour que le débit d'écoulement soit égal exactement au débit de l'excédent de 

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 verre refoulé. 



   Co dispositif donne   la.   possibilité de créer, dans le récipient de puisage, un niveau de verre supérieur au niveau du verra dans le four et indépendant des fluctuations de ce niveau. On peut donc, ou maintenir ce niveau constant, ou le faire varier à   volonté,par   un réglage approprié du débit de l'appareil. Ces particularités sont de nature à faciliter con- sidérablement la conception et l'emploi des appareils qui utilisent le verre. 



   Selon l'invention,. chacun des organes de refoulement se compose do doux véritables roues d'engrenages, engrenant constamment ensemble ot tournent à la même vitesse dans une enveloppe alésée avec le moins de jeu possible. 



   Lorsque, pour les besoins de l'installation,   la   capa- cité do puisage doit être relativement étendue, on a recours à un nombre quelconque d'appareils semblables, disposés côte à côte entre le four et la capacité de puisage. 



   Sur le dessin annexé, la fig,l représente, en élévation-coupe, une installa- tion pour l'alimentation continue d'une capacité de puisage, par un appareil do refoulement à palettes, monté entre le tour et cotte capacité. 



   La fig,2 montre la même on coupe horizontale selon le plan projeté en X - X sur la figure 1. 



     La   fig.3 représente, en plan schématique, une   instal-   lation dans laquelle deux appareils   alimentent   la capacité do puisage. 



     L'appareil   de refoulement se compose, de préférence, do deux   pâlottes   doubles 1-2 et 1'- 2'   entraînées   en rota- tion par des arbres   verticaux,   respectivement 3-3' , dans le 

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 réservoir de puisage 4. Celui-ni se raccorde au four F par doux éléments semi-cylindriques 5-5' dans lesquels -les palettes tournent avec le moins de jeu possible. Par tout dispositif ap- proprié, on entraîne lesarbres 3-3' de façon à assurer la con- cordance du mouvement des palettes, dans le sens indiqué par les   flèches f .   Les palettes, en tournant, se comportent comme deux roues d'engrenage ayant chacune deux dents seulement. 



   Le verre, pris dans le four F, se trouve refoulé sous pression dans le réservoir 4. La disposition des palettes, leur conformation et le sens de leurs rotations s'opposent au retour du verre dans le four F, le dispositif agissant comme un barrage unilatéral. 



   Le dessus des palettes étant établi à un niveau N1 au- dessus du niveau libre N du verre dans le four, le supplément de verre débité retourne par trop-plein ters   l'intérieur   du four. 



   La hauteur de déversement dans le four est fonction de la viscosité)* il suffira de faire varier la vitesse de rotation de la pompe pour que la variation de débit qui en résulte en-   traîne   un changement de niveau du verre contenu dans le réci- pient 4. 



   Par le fait de la continuité de   l'action   aspirante et foulante et aussi parce que cette action peut s'exercer sur une hauteur de verre quelconque, le débit de l'appareil est maximum. 



   Cependant, malgré la grandeur du débit, la viscosité rendrait illusoire la circulation du verre si celle-ci devait s'exercer à une certaine distance de l'appareil pour produire un renouvellement efficace. Or, il est très aisé de disposer plusieurs appareils pour vaincre cette difficulté. 

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   La fig. 3 montre l'exemple de deux   appareils     aspiras'''   dans le four et refoulant dans un réservoir 4 dont les   dimen-   sions pourraient être doublées ou triplées par l'adjonction d'autres appareils. 



   Il est à remarquer que le verre refoulé peut faire re- tour au four, soit par le trop-plein intermédiaire 6, soit, comme dans le cas do la fig.1, au-dessus des pales, soit encore par toute la surface située entre les deux appareils, suivant le niveau propre   ',n'on   est libre de donner à chacun des élé- monts constituant le barrage. 



   Il est également à remarquer que, suivant la vitesse et la sens de rotation r   nliquée   à   chaque   appareil, on possède la faculté d'orienter la renouvellement du verre dans n'impor- te quel sens, de l'intensifier en certains points, ce qui peut âtre très avantageux pour les appareils d'utilisation du verre.. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. De même, on conçoit très bien la possibilité d; disposer les appareils ot les canalisations de telle sorte que la forme et les dimensions du récipient de puisage puissent convenir au mieux aux particularité de fonctionnement et d'encombrement des appareils qui utilisent le verre, REVENDICATIONS.- 1 :
    Un procédé d'alimentation de verre en fusion pour le renouvellement continu du verre d'une capacité de puisage on communication avecun four contenant du verre en fusion, caractérisé en ce que l'on provoque un apport positif per- manent do verre, de l'intérieur du four vers ladite capacité de puis age, cet apport étant supérieur au débit du verre puisé, do telle façon que le niveau du verre, s'élevant dans <Desc/Clms Page number 6> cotte capacité, s'y établisse à un niveau constant, indépendant des fluctuations du niveau du vcrre dans le four, 1'excédent du verre s'écoulant de cette capacité dans l'intérieur du four, 2 :
    Un procédé selon la revendication 1, caractérisé en co que 1 excédant de verre mené dans la capacité à alimen- ter fait retour au four en s'y déversant par un trop-plein.
    3 : Un dispositif, simple ou multiple, pour Inexécution de ce procédé, caractérisé en ce qu'il est constitué par deux roues d'engrenage -- comportant chacune au moins deux dents. tournant en concordance autour d'arbres verticaux à l'intérieur.,. d'une enveloppe de -forme circulaire.
    4 : Un dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe fixant le niveau d- déversement peut être réglé en hauteur.
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