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" Perfectionnements aux appareils d'alimentation ou de livraison du verre".
Cette invention est relative aux appareils d'alimentation ou de livraison de verre et particulièrement à ceux qui sont em- ployés pour fournir du verre, par quantités déterminées à l'a- vance, a des machines à mouler le verre en vue de la fabrication de divers genres de verreries.
Dans certains systèmes d'appareils de livraison de verre de ce genre, le four de fusion est pourvu d'un prolongement en for-
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me d'auge, ou de bac, dont le fond est pourvu d'un orifice à tra- vers lequel le verre peut s'écouler en vertu de la pesanteur vers une série de moules qui sont à tour de rôle amenés en position au-dessous de l'orifice, l'écoulement du verre à travers ce der- nier étant facilité ou régi par un piston plongeur à mouvement vertical à l'alignement de l'orifice, suivant le même axe que celui-ci.
Les moules sont Habituellement montés sur une table qui est animée d'un mouvement de rotation continu at les opéra- tions sont synchronisées de manière qu'une petite quantité de verre soit livrée à chacun des moules au fur et à mesure qu'ils passent à tour de rôle sous l'orifice du dispositif de livraison.
A mesure que se développait les progrès de cette catégorie de ma- chines à mouler et qu'augmentait la vitesse de rotation de la table porte-moules, la nécessité s'est fait sentir d'avoir un dispositif livreur susceptible de fonctionner à de grandes vi- tesses correspondantes.
Un des défauts que,présentent les dispositifs livreurs ac- tuellement en usage, c'est de ne pouvoir fonctionner au delà de la limite de vitesse bien connue à laquelle le piston du livreur peut être actionné avec succès pour produire et livrer de peti- tes quantités ou masses, de poids et de forme corrects. Un autre défaut réside dans leur incapacité de livrer en une seule fois plus d'une charge ou petite quantité du poids ou de la forme vou- lue; or, la présente invention a pour objet un système perfection- né de système livreur capable de remédier à ces inconvénients et d'autres encore.
Conformément à l'invention, il est prévu un dispositif li- vreur de verre comportant deux ou un plus grand nombre d'orifices commandes chacun par un piston, ainsi que des moyens pour permet- tre à chaque piston plongeur d'être actionné ou commandé indépen- damment de l'autre ou des autres pistons. Grâce à cette disposi- tion, il est possible de multiplier la vitesse de rotation de la
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machine à mouler et de maintenir normales, ou dans les limites mentionnées ci-dessus, les vitesses individuelles de fonctionne- ment des pistons, de manière que l'un de ceux-ci desserve certains des moules, tandis que l'autre ou les autres desservent les au- tres moules.
Par exemple, dans le cas d'un dispositif livreur pourvu de deux orifices, les pistons peuvent être actionnés al- ternativement de façon à livrer des charges de verre de poids et de forme égaux, à une grande vitesse pendant que les vitesses individuelles de fonctionnement des pistons sont maintenues à la moitié de cette vitesse.
A titre de variante, du fait qu'on em- ploie des orifices de dimensions différentes et qu'on règle d'u- ne manière convenable les pistons, le dispositif d'alimentation peut être actionné de manière à livrer des charges de différents poids ou de différentes formes, et, de cette manière, si on dis- pose les pistons de manière qu'ils puissent fonctionner dans l'ordre voulu, ils peuvent fournir à un groupe de moules, de forme et de capacité variables, du verr.e par charges convenables pour fabriquer concurremment un nombre égal de différents types d'articles .
Si on le désire, le dispositif livreur à pistons plongeurs multiples peut être arrangé ou réglé de manière que les pistons fonctionnent simultanément pour livrer (suivant le nom- bre d'orifices prévus) deux ou un plus grand nombre de charges de verre à chaque moule, les moules étant munis d'un certain nombre de cavités ou matrices servant à la formation ou au moula- ge du verre. pour bien faire comprendre l'invention ainsi que la manière de la mettre facilement en pratique, celle-ci va maintenant être décrite d'une façon plus complète en regard du dessin annexé qui mon- tre, à titre d'exemple, un mode convenable de mise en pratique de l'invention, dans son application à un dispositif d'alimen- tation ou livreur à pistons plongeurs jumeaux.
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Dans le dessin annexé, a désigne l'auge du livreur laquelle est ouverte du côté du four pour permettre l'admission dans ce dernier du verre fondu et dans laquelle le verre est maintenu à un niveau constant, b b désignent les pistons plongeurs établis en terre réfractaire ou autre matière réfractaire convenable, et c c sont les orifices qui sont formés dans le fond de l'auge ou bac immédiatement au-dessous des pistons et en alignement suivant l'axe avec eux.
Les orifices sont de préférence pourvus de coussinets ou bagues échangeables d, d qui permettent de fai- re varier la dimension ou la forme de la section de l'orifice suivant le genre d'article à fabriquer et les pistons sont dispo- sés de manière qu'ils puissent passer à travers des ouvertures convenables ménagées dans la partie supérieure de l'auge ou bac du livreur, les extrémités supérieures des pistons étant fixées à une paire de tiges de piston e , e susceptibles de coulisser ver- ticalement dans les guides! ' f.
Des moyens convenables sont prévus pour faire aller et venir les pistons, et sont de préférence actionnés par voie pneumatique.
Dans la disposition représentée, il est fait usage d'un piston distinct, à commande pneumatique, pour actionner chacun des pis- tons plongeurs. Toutefois, il est évident que, dans certains cas, les pistons plongeurs peuvent être actionnés par un organe de com- mande commun et être pourvus de moyens pour permettre la commande indépendante des pistons plongeurs individuels.
Le dispositif servant à actionner le piston plongeur de gauche sur le dessin comprend un levier! articulé, par son extrémité de droite h, à un support fixe convenable et relié, en un point adjacent à son autre extrémité, par une bielle i, à la tige de piston 1 d'un piston monté de manière à pouvoir coulisser dans un cylindre ver- tical k placé dans une position convenable sur la paroi du li- vreur. Le levier est relié, en un point intermédiaire convena-
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ble situé entre ses extrémités, à la tige de piston plongeur e, de manière que le mouvement vertical du piston oblige le piston plongeur à se rapprocher et à s'éloigner de l'orifice c.
Cette liaison peut être assurée en formant une saillie 1 sur le levier et en munissant la tige de piston plongeur d'une paire de bri- des ou collerettes m disposées de manière à venir en contact avec les surfaces supérieures et inférieures de la saillie 1. Il est prévu une disposition analogue pour actionner l'autre piston plon- geur, le cylindre à air comprimé étant, dans ce cas, disposé du côté opposé du dispositif livreur. Afin d'assurer le réglage des courses de piston, les leviers g g sont pourvus de préférence @@ de la forme usuelle de la tige filetée reportant une paire d'écrous ré- glables o qui coopèrent avec une butée fixe p du cylindre et li- mitent ou déterminent la longueur de la course du piston plongeur.
Chacun des orifices '± est également pourvu de couteaux ou ciseaux r convenables qui servent à compléter la division des jets ou courants/de verre en petites masses ou quantités indivi- duelles destinées à être livrées aux moules. Ces organes tran- chants sont, comme de coutume, montés immediatement au-dessous des orifices du livreur et sont disposés de manière à être ac- tionnés par l'air comprimé à un moment réglé par rapport au fonc- tionnement des pistons plongeurs, le réglage du moment où les pis- tons plongeurs et les ciseaux doivent fonctionner étant commandé avec precision par tout système convenable connu de dispositif de réglage, comme par exemple, le régulateur fréquemment employé concurremment avec les appareils destinés à livrer ou fournir du verre.
Ce dispositif se compose habituellement d'une série de cames montées sur un arbre commun qui tourne à une vitesse con- stante, le dit mouvement lui étant fourni soit depuis la machine de moulage, par l'Intermédiaire d'une transmission appropriée, soit par une source indépendante de force motrice, chaque came étant destinée à actionner une des soupapes d'une serie de soupa- pes qui commandent l'admission et l'échappement de l'air comprimé
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dans les cylindres commendant le soulèvement et l'abaissement du piston plongeur et l'ouverture et la fermeture des ciseaux, cha- que came étant en outre susceptible d'être ajustée sous un angle sur l'arbre à cames de façon à avancer ou retarder le fonctionne- ment da l'une quelconque des soupapes à air comprimé par rapport aux autres.
On comprendra que si on règle ou si on forme les ca- mes d'une manière convenable, le régulateur du livreur peut être disposé pour commander le fonctionnement de chacun des pistons plongeurs et les ciseaux y associés suivant le mode de commande ou les exigences de la machine à mouler.
Dans la disposition qui est représentée, il est également prévu des moyens pour communiquer un mouvement de rotation aux pistons plongeurs. Dans ce but, les guides f, f sont montés, de manière à pouvoir tourner, dans un carter t et sont garnis de dents d'engrenage f3, f3,les extrémités supérieures des tiges de piston e e étant équarries et susceptibles de coulisser sui- vant l'axe à l'intérieur des guides f,f, De plus, chacun des or- ganes f,f présente des dents de rochet, comme représenté en f1 et f2, celles qui sont représentées en f1 étant formées de manié- re à communiquer un mouvement de rotation dans le sens opposé de celles qui sont représentées en f. Sur les prolongements ascen- dants des pièces f,f sont montés, de manière à pouvoir tourner librement sur ceux-ci, des bras porte-cliquets f4 f ,
dont cha- cun porte un cliquet f5 et est pourvu de dents droites venant en prise avec une crémaillère f7formée sur un prolongement de la tige de piston f8. En vertu de cette disposition, un mouvement de la crémaillère f7 dans un sens, par exemple vers la droite, détermine une rotation des bras f 4 f4 dans le sens da mouvement des aiguilles d'une monture d'au il resulte que l'un des pistons plongeurs tourne, tandis que le cliquet f5, associé avec l'autre, passe fou par dessus les dents de la pièce f à travers laquelle.
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le piston plongeur passe. De même, un mouvement de retour de la crémaillère détermine un mouvement de rotation du piston qui n'est pas influencé par le mouvement précédent de la crémaillère.
Tou- tefois, les dispositifs servant à faire tourner les pistons plon- geurs sont tout à fait facultatifs et peuvent, dans bien des cas, être supprimés.