BE380477A - - Google Patents

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BE380477A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • B21J9/08Swaging presses; Upsetting presses equipped with devices for heating the work-piece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


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  Perfectionnements au forgeage. la présente invention comprend des perfectionnements au forgeage et elle a pour but de fournir des moyens grtce   auxquel;   des élargissements peuvent être crées et façonnés sur des ébau- ches en plusieurs positions sur la longueur de l'ébauche avec un minimum de temps et de dépense d'énergie thermique.

   L'emploi de machines électriques à forger et à refouler est bien connu et dans un brevet belge antérieur   373381   on a décrit une machi- ne dans laquelle des ébauches peuvent être refoulées électrique ment de façon à fournir un certain nombre d'élargissements en différents points de leur longueur, particulièrement aux extré- mités et la présente invention envisage l'emploi d'opération de 

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 forgeage telles que celles qui sont décrites dans ce brevet antérieur. 



   Suivant la présente invention une matrice pour forcer deux extrémités refoulées sur une pièce forgée comprend en combinai- son des blo s de matrice pour venir en prise avec les deux   extré-   mités de la pièce forgée, un support pour maintenir la pièce forgée entre les blocs de matrice ,des moyens élastiques de sou- tenir lesupport avec une pièce à forger dans celui-ci entre les blocs de matrice pour permettre à la pièceforgée (avec son support) d'être refoulée contre un des blocs de matrice par la pression de l'autre bloc. Par ce moyen il est possible de former ou   d'améliorer   une têteou un élargissementsur lapièce par le contact de celle-ci avec le bloc de matrice mobile à une extrémité et loutre bloc de matrice simultanément à l'autre extrémité.

   Les têtes ainsi formées peuvent recevoir des formes appropriées par le façonnage approprié des blocs de matrice sui-   vant   les besoins. 



   Le support prend avantageusement la forme d'un étau de support pourvu de cavités de matrice dans le but de façonner l'extérieur de la pièce forgée lorsque les blocs de matrice sont amenés en contact avec celle-ci. 



   La matrice peut être formée comme un accessoire pour une presse à forger avec le bloc de matrice mobile fixé à la tête mobilede 1 a presse. 



   L'invention comprend un procédé de forgeage d'organes à dou- ble tête   consistantà   prendre une ébauche de section semblable à celle désirée pour la partie du corps de la pièce forgée terminée à refouler des têtes sur celle-ci dans une machine à refouler électrique aux deux extrémités de la pièce, et à introduire en- suite l'ébauche dans une matrice à forger du genre décrit ci-des- sus et à mettre les deux extrémités de la pièce sous forme en même temps. 



   De préférence les têtes sont refoulées par l'appareil de refoulaient sur les deux extrémités des ébauches simultanément, 

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 la pièce étant de préférence transférée de l'appareil de refoule ment à la matrice de forgeage tandis qu'elleest encore chaude de façon qu'un chauffage intermédiaire est rendu inutile. l'invention comprend en outre différentes caractéristiques de construction de l'appareil et des détails de la méthode, qui vont maintenant être décrits avec référence à une form., particu- lière de réalisation de l'appareil donnée à titre d'exemple   seulement .    



   L'appareil décrit convient pour l'emploi d'une dans une pièce forger de construction ordinaire, comme un accesscire se fixant à   celle-ci,mais   il va de soi qu'une machine à forger spéciale ayant les caractéristiques décrites pourrait être employée si on le désire. 



   Dans les dessins annexés qui représentent cette forme parti- culière de l'invention. 



   La fig. 1 est une vue de côté d'une matrice. 



   Ta fige 2 est une vue en plan de celle-ci. 



   Tes fig. 3 et 4 s nt des coupes verticales par la ligne 3-3 de la fig. 2 montrant la matrice dans deux positions de fonction- nement. 



   Une plaque de base 11 est prévue pour l'accessoire et est destinée à être fixée sur la plaque de support de matrice d'une presse à forger. 



   Sur la plaque se trouvent deux piliers de guidage verticaux 12 et 13 et sur les piliers de guidage est monté de façon à coulisser un chassis   d'etau     rectangulaire   en acier qui consiste en des vrganes latéraux   14,15   réunis par des travers   16,17"   Le chassis d'étau repose sur un support élastique en caoutchouc décrit ci-après,ce qui lui permet de céder sous une pression   appl i qu ée.    



   Deux machoires   d'étau   18 et 19 sont prévues dans le chassis 14,15. La   machoire   18 est représentée fixée à une extrémité du chassis tandis que la machoire 19 peut coulisser par rappert à celui-ci. Les machoires d'etau lE,19 portent   dels   sections de 

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 matrice amovibles ou des organes de prise 20,21 qui ont des cavités de façon à s'adapter à la forme de l'extérieur de la pièce forgée à produire et sont fixées dons les machoires au moyen de vis de fixation 22. La face inférieure des machoires 18,19 repose sur trois broches coulissantes 23 qui passent à travers le bloc de   matrice 34   sous ]'étau et à travers la pla- que de base 11 pour venir en prise avec la plaque de pression 25 supportée par ressort. 



   La plaque de pression 25 est supportée par une pile de blocs de caoutchouc 26 espacés par des rondelles   27   et portés à leur extrémité inférieure par un tube de support 28 qui est maintenu par un écrou 29 sur une tige centrale 30 qui s'élève à travers le tube 28 et les blocs de caoutchouc 26 La tige de support centrale est vissée à la face inférieure de la plaque de base 11. Au moyen de l'écrou 29 on peut régler la force exercée de bas en haut,sur les broches 23. an comprend quecette force est capablede soulever le châssis d'étau avec la pièce forgée fixée dans celui-ci et le moyen de commande pour la mâchoire d'étau 21,contre   1 action   de la pesanteur   et .8   de la maintenir dans la position   soulevée,   espacée du bloc 24 situé en-dessous.

   Les pièces sont représentées dans cette position a la fig. 4 du dessin. 



   Le bloc de matrice 24 comprend une matrice centrale amovi ble 31 qui est conformée de façon à correspondre µ. la forme de la   pice   forgée désirée. Elleest fixée au bloc de base 11 au moyen de boulons 32. 



    Au-dessus de l'étau se trouve un bloc de matrice mobile e   33 qui est destiné à être façonné de façon à être conforme à l'autre extrémité de la pièce forgée désirée (voir fig. 3). Le bloc de matrice 33 est destiné à être monté dans la tête mobilE ou le mouton d'une presse à forger. 



   A une extrémité du chassis d'étau est montée une charpente saillante qui est boulonnée aux organes latéraux 14 et 15 et consiste en des barres parallèles inférieures 34,35 et des barres supérieures 36,37 qui servent à trianguler la construc- 

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 tion et à raidir le support des barres parallèles 34,35. 



   Dans la traverse 17 est fixé un manchon 38 dans lequel coulisse un mouton 39 fixé   à   la mâchoire d'étau mobile 19. Le mouton 39 pivc te entre les organes 34,35 du chassis sur un levier coudé articulé 
40 prolongé de façon à former un bras d'actionnement dont la totalité n'est pas représentée au dessin. Le levier articulé 40 pivote en 41 sur une paire de bielles parallèles 42 et les bielles 
42 pivotent en 43 sur une pièce transversale 44 portée par les organes 34,35 de   1;'   charpente. 



   On voit que les bielles 42 complètent le système articulé et qu'elles peuvent être considérées comme l'équivalent   d'une   manivel- le.Il serait possible de substituer au levier articulé une mani- velle ou un excentrique qui est l'equivalent d'une manivelle prenant appui sur l'extrémité du mouton 39 dans le but de faire avancer la machoire d'étau sans l'intermédiaire d'un levier articu- lé tel que 40' 
En fonctionnement,suivant la méthode de forgeage de   la   présente invention,une ébauche qui est destinée à être façonnée par exemple en un moyeu de roue de bicyclette est pride d'un diamètre égal à la partie médiane ou au corps de lapièce forgée désirée. 



  Une quantité suffisante de métal est refoulée électriquement à chaque extrémité de celle-ci simultanément,dans une machine cons- truite comme on l'a décrit au brevet belge antérieur 373381. 



   La pièce avec ses extrémités encore au rouge est prise rapide- ment et placée entre les machoires   20,21   de   l'étau   qui sont rap- prochées par le fonctionnement du levier 40 et saisissent les pièces entre elles. 



   Ensuite la tête à forger mcbile qui porte la matrice 33 est amenée vers lebas et abaisse la pièce avec l'étau   14,contre   la pression élastique des blocs de caoutchouc   36, jusque   ce que la pièce rencontre 1  matrice   inférieure 24. la continuation du mou- vement des matrices l'une vers l'autre oblige le métal chaud à être refoulé sous la forme prévue entre les   mâchoires   d'etau et les matrices. Si le refoulement initial a été conduit de manière à fournir la quantité appropriée de   métal,le  résultat est une pièce forgée correcte,exécutée sans déchet en une seule chaude. 

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   Lorsqu'on fait cesser la pre'ssion de la matrice   supériecre   en soulevant le plongeur   'le  '8   presseras   blocs de caoutchouc 26 soulèvent les machoires d'étau   18)19,dans   la position représentée à la fig. 4 et lors de l'ouverture des machoires d'étau par l'actionnement du levier 40,la pièce finie peut être facilement enlevée de la machine. 



   Il està remarquer que la pression d'éjection des blocs de caoutchouc peut être facilement modifiée par l'actionnement de l'écrou 29. 



   REVENDICATIONS. 



  1) Une matrice pour façonner simultanément deux extrémités re-   foulées   d'une pièce forgée comprenant en combinaison des blocs de matrice pour venir en prise avec les deux extrémités de la pièce à forger, un support pour maintenir la pièce forgée entre les blocs de matrice,un moyen élastique de soutenir le support, avec la pièce à forger dans celui-ci,entre les blocs de matrice et de permettre à la pièce forgée (avec scn support) d'être refoulée contre l'un des blocs de matrice par la pression de l'autre bloc.

Claims (1)

  1. 2) Une matrice suivant la revendication 1,dans laquelle le suppcrt a la forme d'un étau de retenue pourvu de cavités de matrices dans le but de façonner l'extérieur de la pièce forgée lorsque les blocs de matrice sont amenés en contact avec celle- ci.
    3) Une matrice suivant les revendications 1 et 2, formée comme un accessoire s'adaptant dans une presse à forger,avec le bloc de matrice mobile fixé à la tête mobile de la presse.
    4) Une matrice suivant les revendications 1 à 3 dans lequel le support pour maintenir la pièce forgée est monté de façon à coulisser sur des guides verticaux (par exemple les montants 12,13) et lesmoyens élastiques de le soutenir entre les matri- ces comprennent un dispositif élastique de compression (par exemple les blocs de caoutchouc 26 et les broches déjection 23) venant en prise avec la face inférieure du support. <Desc/Clms Page number 7>
    5) Une matrice suivant la revendication 4, dans laquelle le support prend la forme d'un chassis d'étau monté de façon à coulisser sur les guides verticaux, pourvu de machoires d'ctau dont au moins l'une est montée de façon à pouvoir coulisser par rap- port au chassis, d'un élément de manivelle @i est relié en vue du fonctionnement à la mâchoire d'étau coulissante pour fermer cette dernière et d'un moyen de faire tourner cet élément de manivelle.
    6) Unematrice suivant la revendication 5,dans laquelle l'@lé- ment de manivelle est constitue par un bras d'un mécanisme arti- cul é,dans lee but décrit. EMI7.1
    7) Un procédé de forgeage d'lIrganes D d01.1l'le tête, con,3j stai-it à prendre une ébauche d'une section semblable à celle désirée EMI7.2 pour le corps de 1 a pi èc - forcée terminée,a refouler des têtes sur celle--ci dans une machine électrique à refouler,aux deux extrémités de la pièce,et à introduire ensuite l'ébauche dans une matrice de forgeage suivant les revendications 1 à 6 et à mettre les deux extrémités de la pièce forgée sous forme en même temps .
    8) Un procédé de forgeage suivant la revendication 7,dans lequel les têtes sont refoulées par l'appareil de refoulement aux deux extrémités des ébauches simultanément,la pièce traitée étant de préférence transférée de l'appareil de refoulement à la matrice de forgeage alors qu'elleest encore chaude de façon qu'un chauffage intermédiaire soit rendu inutile.
    9) Une matrice à forger en substance telle qu'elle est décri- te avec référence aux dessins annexés et représentée sur ces dessin s.
    10) Un procédé de forgeage en substance comme ci-dessus décrit
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